Hoe om te verhoed dat 'n tafelsaag skeur?

Splintering is 'n algemene probleem wat houtwerkers van alle vaardigheidsvlakke ervaar. Dit is die mees waarskynlike ding om te doen wanneer hout gesny word, waar die tande ook al uit die hout kom. Hoe vinniger die sny, hoe groter die tande, hoe dowwer die tande en hoe meer loodreg die tande op die oppervlak is, hoe meer splintering gaan jy ervaar.

Waarom vind splintering plaas?

Eerstens en bowenal is dit belangrik dat jy 'n idee het van waar die splintering die meeste waarskynlik sal voorkom terwyl jy jou sae gebruik. Met 'n handsaag, radiaalarmsaag of tafelsaag sal die splinters aan die onderkant van die hout wees. Met 'n draagbare sirkelsaag of 'n skuifverstekboks sal die splinters egter bo-op die hout wees.

Enige tyd wat jy werk metronde saaglemme, die hoek waaronder die lem uit die hout kom, gaan ook 'n belangrike oorweging wees. As jy 'n sirkelsaag het waarop jy die saagsnyer op sy maksimum diepte gestel het, sal jy meer splintering kry as wanneer jy dit so stel dat dit skaars deur die hout sny. Dit is omdat die hoek waaronder die lem uitkom, laer sal wees wanneer jy skaars verby die kromming van die lem is. Jy kan jouself ook help deur die sny stadig te neem en seker te maak dat jy slegs met skerp lemme werk.

Voorkoming van die splinters

Een metode wat mense algemeen gebruik om skeur te verminder, is om maskeerband op die sny aan te wend en dan regdeur die band te sny. Dit help omdat die bandvesels in die area ekstra ondersteuning gee aan die houtvesels wat deur die lem gesny word. Maak net seker dat jy geen soort band gebruik wat 'n gomresidu sal agterlaat nie, anders kan dit 'n negatiewe uitwerking op jou afwerking hê.

Nog 'n algemene metode is om 'n skerp mes te gebruik om die snylyn te merk voordat jy begin saag. Dit sal jou help om van die vesels te verwyder wat sou gesplinter het voordat jy eintlik met die proses begin. Jy kan dan reg langs die snit saag sonder om eintlik die snit te raak of na die ander kant oor te steek.

Alhoewel daar steeds 'n goeie kans is dat jy splinters met hierdie tegniek sal maak, sal die mate waarin jy dit doen baie minder wees, en die wat jy wel skep, sal by die snylyn afbreek.

In die proses van hout- en bordverwerking is die probleme van bordskeur en saagmerke belangrike faktore wat die snykwaliteit beïnvloed. Hierdie probleme verminder nie net die verwerkingseffek nie, maar kan ook lei tot materiaalvermorsing en verhoogde produksiekoste. Hierdie artikel sal die algemene oorsake van bordskeur en saagmerke in detail bespreek, en 'n paar effektiewe oplossings bied om u te help om hierdie probleme in werklike werking te vermy.

Algemene oorsake van bordskeur en saagmerke

1. Die saaglemspoed is te hoog

Die spoed van die saaglem het 'n direkte impak op die sny-effek. As die saaglemspoed te hoog is, word die kontaktyd tussen die tande en die materiaal tydens die snyproses verminder, wat maklik materiaalskeur en duidelike saagmerke kan veroorsaak. Hoë spoed sal die hitte-ophoping van die sny verhoog, wat brandwonde of skeure op die oppervlak van die materiaal veroorsaak.

Oplossing:
Pas die spoed van die saaglem aan tot 'n redelike reeks. Oor die algemeen moet die gepaste spoed gekies word volgens die tipe en dikte van die materiaal.
Wanneer harde materiale gesny word, verminder die spoed gepas om hitte-ophoping en materiaalskade te verminder.

2. Flensskade

Die flens word gebruik om die saaglem vas te maak om te verseker dat die saaglem stabiel bly tydens die snyproses. As die flens beskadig of verslyt is, kan die saaglem nie effektief vasgemaak word nie, wat veroorsaak dat die saaglem tydens die sny afwyk en vibreer, wat maklik kan veroorsaak dat die snyplank skeur en saagmerke maak.

Oplossing:
Kontroleer en vervang die flens gereeld om te verseker dat dit in 'n goeie toestand is.

Gebruik hoëgehalte-flense om die stabiliteit en akkuraatheid van die saaglem te verseker.

3. Vervorming van die saaglemstaalplaat

Die platheid van die saaglem se staalplaat beïnvloed direk die sny-effek. Vervorming van die staalplaat sal veroorsaak dat die saaglem bewe en afwyk wanneer dit teen hoë spoed roteer, wat lei tot saagmerke en snyplankskeur. Vervormde saaglemme kan nie 'n konsekwente snybaan handhaaf nie, wat die stabiliteit en akkuraatheid van die sny beïnvloed.

Oplossing:
Kies saaglemme van hoë gehalte om te verseker dat hul staalplate plat en nie vervorm is nie.
Indien u 'n misvormde saaglem teëkom, vervang of herstel dit betyds om te verhoed dat die snykwaliteit beïnvloed word.

4. Ongelyke tandhoogte

Die hoogte van die saaglemtande moet konsekwent wees om 'n eenvormige en gladde sny-effek te verseker. As die hoogte van 'n sekere tand te hoog of te laag is, sal dit ongelyke krag tydens die snyproses veroorsaak, wat maklik saagmerke en materiaalskeur kan veroorsaak. Ongelyke tandhoogte word gewoonlik veroorsaak deur die saaglem wat tydens installasie of gebruik gestamp of getref word, wat lei tot skade of vervorming van individuele tande.

Oplossing:
Kontroleer die hoogte van die saaglemtande gereeld en slyp dit betyds indien dit oneweredig is om die eenvormige hoogte van die tande te verseker.

Wanneer u die saaglem installeer en gebruik, let op die werking om stampe en botsings te vermy.

Die impak van snymateriaalkwaliteit op die saaglem

5. Sny van minderwaardige planke

Minderwaardige planke bevat gewoonlik meer onsuiwerhede, soos letsels, spykers, ens. Hierdie onsuiwerhede sal ernstige slytasie en skade aan die saaglem veroorsaak, wat die kans op skeur en saagmerke op die snyplank verhoog. Veral wanneer materiale met harde letsels gesny word, word die saaglem aan groter impakkrag onderwerp, wat maklik kan veroorsaak dat die tande breek of slyt.

Oplossing:
Probeer om hoëgehalte-planke te kies om die skade van onsuiwerhede aan die saaglem te verminder.

Kontroleer die bord noukeurig tydens die snyproses om te verhoed dat jy spykers of littekens tydens die sny tref.

Doeltreffende oplossings vir skeur- en saagmerke op die snyplank

6. Gereelde onderhoud en versorging van die saaglem

Slyp die tande: Slyp die saaglem gereeld om die skerpte en konsekwentheid van die tande te behou en goeie snyresultate te verseker.

Kontroleer die status van die saaglem: Kontroleer die status van die saaglem gereeld, insluitend die platheid van die staalplaat, die hoogte van die tande en die toestand van die flens, en voer onderhoud en vervanging betyds uit.

7. Pas snyparameters aan

Pas die spoed redelik aan: Kies die toepaslike saaglemspoed volgens die tipe en dikte van die materiaal om te verhoed dat te hoë of te lae spoed die sny-effek beïnvloed.
Beheer die voerspoed: Handhaaf 'n gepaste voerspoed om te vinnig of te stadig te vermy, en maak seker dat die saaglem stabiel loop tydens die snyproses.

8. Kies 'n geskikte saaglem

Hoëgehalte-saaglem: Kies 'n hoëgehalte-saaglem wat geskik is vir die sny van spesifieke materiale om te verseker dat dit goeie snyprestasie en duursaamheid het.

Gerigte gereedskap: Kies die toepaslike saaglemtipe volgens die snybehoeftes, soos hoëspoedstaalsaaglemme, karbiedsaaglemme, ens., om aan die snyvereistes van verskillende materiale te voldoen.

Die probleme van skeur en saagmerke op die snyplank het 'n beduidende impak op die verwerkingskwaliteit, maar hierdie probleme kan effektief vermy word deur die gebruiksparameters van die saaglem redelik aan te pas, gereelde onderhoud te doen en die regte saaglem te kies. Ek hoop dat die bogenoemde voorstelle u kan help om die gebruiksstatus van die saaglem in werklike werking beter te beheer en die snykwaliteit en produksiedoeltreffendheid te verbeter.