Бесшчоткавыя і шчоткавыя цыркулярныя пілы для халоднага распілоўвання: у чым розніца?
інфармацыйны цэнтр

Бесшчоткавыя і шчоткавыя цыркулярныя пілы для халоднага распілоўвання: у чым розніца?

Бесшчоткавыя і шчоткавыя цыркулярныя пілы для халоднага распілоўвання: у чым розніца?

Чаму цыркулярную пілу па метале называюць халоднай пілой?

Цыркулярныя халодныя пілы дазваляюць матэрыялу і дыску заставацца халоднымі падчас працэсу распілоўвання, перадаючы выпрацаванае цяпло стружцы.

Дыяметральныя пілы па метале, або халодныя пілы, — гэта пільныя станкі, якія рэжуць матэрыялы дыскамі з хуткарэзнай сталі (HSS), цвёрдасплаўнай сталі або металакерамічнай сталі. Дыскі меншага дыяметра вядомыя як аднабаковыя дыскі, таму што яны выкідваюцца пасля таго, як затупляюцца. Дыскі большага дыяметра можна паўторна завастрыць і выкарыстоўваць паўторна некалькі разоў.

Ляза халодных піл рэжуць матэрыял з больш высокай хуткасцю кручэння, ствараючы высокую нагрузку стружкі на зуб. Халодныя пілы не патрабуюць падачы астуджальнай вадкасці, таму што цяпло, якое выпрацоўваецца падчас рэзання, перадаецца стружцы. Стружка выкідваецца цэнтрабежнымі сіламі круцільнага ляза. Гэты працэс дазваляе як лязу, так і разразанаму матэрыялу заставацца халоднымі, адсюль і назва «халодныя пілы», але будзьце асцярожныя са стружкай. У залежнасці ад сплаву, яна можа быць распаленай дачырвана.

Лязо для металічнага разака

Халодныя пілы супраць гарачых піл

Гарачыя пілы з'яўляюцца альтэрнатывай халодным пілам. Фрыкцыйныя пілы і абразіўныя пілы лічацца гарачымі піламі з-за іх гарачага рэзання. Фрыкцыйныя пілы маюць загартаваныя, высокавугляродзістыя круглыя ​​ляза з рознымі завостранымі зуб'ямі. Зуб'і рэжуць матэрыял, ствараючы трэнне ад круцільнага ляза. Гэта рэзанне плавіць матэрыял, адначасова акісляючы і спальваючы яго. Абразіўныя пілы вельмі падобныя на фрыкцыйныя пілы, за выключэннем таго, што матэрыял сціраецца ў выглядзе шліфавальнага пылу. Абразіўнае рэзанне пашырае як лязо, так і матэрыял, які рэжацца, што прыводзіць да выдзялення большай колькасці цяпла з-за трэння, а таксама да павелічэння зносу ляза і спажывання энергіі.

Як прафесіянал у галіне інструментаў, вы, напэўна, сутыкаліся з дыскусіяй аб тым, якія рухавікі — бесшчоткавыя і шчоткавыя — у электраінструментах. Часта ўзнікае пытанне: «Ці лепшыя бесшчоткавыя інструменты, чым шчоткавыя?» У гэтым пасце блога мы разгледзім, што такое бесшчоткавы рухавік, іх перавагі і недахопы, а таксама канкрэтныя сітуацыі, у якіх бесшчоткавыя рухавікі сапраўды вылучаюцца. Тэрмін «бесшчоткавы» адносіцца да тэхналогіі рухавіка, якая выкарыстоўваецца ў піле. Тэрмін «бесшчоткавы» адносіцца да тэхналогіі рухавіка, якая выкарыстоўваецца ў піле.

Што такое бесшчоткавы рухавік?

Бесшчоткавы рухавік, як вынікае з назвы, працуе без шчотак. Традыцыйныя шчоткавыя рухавікі выкарыстоўваюць вугальныя шчоткі для перадачы электрычнага току, ствараючы трэнне і цяпло. У адрозненне ад гэтага, бесшчоткавыя рухавікі выкарыстоўваюць электронны кантролер для кіравання токам, што памяншае знос, павышае эфектыўнасць і павышае прадукцыйнасць.

Перавагі бесшчоткавых рухавікоў

1. Павышэнне эфектыўнасці:Бесшчоткавыя рухавікі больш эфектыўныя, чым шчоткавыя, бо яны выпрацоўваюць менш цяпла падчас працы і маюць меншыя страты энергіі з-за трэння. Гэтая эфектыўнасць прыводзіць да больш працяглага тэрміну службы батарэі (пры бесправадной эксплуатацыі) і меншай нагрузкі на інструмент.

2. Больш высокае суадносіны магутнасці да вагі:Бесшчоткавыя рухавікі, як правіла, больш магутныя ў параўнанні з іх памерам і вагой, забяспечваючы лепшую прадукцыйнасць у кампактным і лёгкім корпусе.

3. Непатрабавальныя да абслугоўвання:Паколькі няма шчотак, якія зношваюцца, бесшчоткавыя рухавікі патрабуюць менш тэхнічнага абслугоўвання, што прыводзіць да больш доўгага тэрміну службы інструмента і скарачэння часу прастою.

4. Палепшаная прадукцыйнасць:Бесшчоткавыя цыркулярныя пілы забяспечваюць лепшую прадукцыйнасць і большы крутоўны момант, што дазваляе ім спраўляцца з больш складанымі задачамі рэзкі.

5. Больш плаўная праца:Бесшчоткавыя рухавікі могуць забяспечыць больш дакладны кантроль хуткасці, што прыводзіць да больш плаўнай рэзкі і чыстых зрэзаў.

Недахопы бесшчоткавых рухавікоў

Адным з галоўных недахопаў бесшчоткавых рухавікоў з'яўляецца іх больш высокі пачатковы кошт у параўнанні са шчоткавымі інструментамі. Складаная электроніка і вытворчы працэс робяць іх больш дарагімі. Аднак гэты кошт можна кампенсаваць больш працяглым тэрмінам службы і меншай патрэбай у абслугоўванні.

Бесшчоткавыя рухавікі таксама больш складаныя, чым шчоткавыя, што можа зрабіць рамонт больш складаным і дарагім у выпадку іх паломкі. Могуць спатрэбіцца спецыяльныя веды і запчасткі.

Ці ёсць сцэнарыі, калі бесшчоткавыя інструменты не патрэбныя?

Нягледзячы на ​​тое, што бесшчоткавыя рухавікі маюць шматлікія перавагі, яны не заўсёды патрэбныя для кожнай задачы або карыстальніка. Для звычайных аматараў самастойнага рамонту або для задач, якія не патрабуюць высокай магутнасці або дакладнасці, шчоткавыя рухавікі ўсё яшчэ могуць быць эканамічна выгадным выбарам. Шчоткавыя інструменты звычайна дастаткова для лёгкіх задач і маюць меншыя першапачатковыя выдаткі.

Дык ці лепшыя бесшчоткавыя інструменты за шчоткавыя? Для многіх прафесіяналаў адказ — адназначнае станоўчае. Перавагі бесшчоткавых рухавікоў з пункту гледжання эфектыўнасці, магутнасці, меншага абслугоўвання і больш доўгага тэрміну службы робяць іх выдатным выбарам для многіх задач. Аднак больш высокі кошт і складанасць не заўсёды апраўданыя для звычайных карыстальнікаў або для выканання лёгкіх задач.ГЕРОЙ, мы прапануем бесшчоткавыя халодныя пілы, каб задаволіць патрэбы прафесіяналаў, якія шукаюць надзейнасці і прадукцыйнасці.

Пры выкарыстанні цыркулярнай пілы заўсёды выконвайце правілы бяспекі, апранайце адпаведныя ахоўныя сродкі і пераканайцеся, што вы знаёмыя з функцыямі і працай інструмента. Вельмі важна выкарыстоўваць правільны тып дыска для матэрыялу, які вы рэжаце, і прымаць належныя меры засцярогі, каб пазбегнуць няшчасных выпадкаў або траўмаў.

Бяспека перш за ўсё:Перш чым паглыбляцца ў практычныя аспекты выкарыстання бесшчоткавай цыркулярнай пілы, давайце падкрэслім важнасць бяспекі. Заўсёды апранайце адпаведныя сродкі індывідуальнай абароны (СІА), у тым ліку ахоўныя акуляры, сродкі абароны слыху і пылаахоўныя маскі. Пераканайцеся, што вы працуеце ў добра вентыляваным памяшканні і маеце чыстую і чыстую працоўную прастору. Уважліва прачытайце інструкцыю карыстальніка і азнаёмцеся з мерамі бяспекі, якія ўваходзяць у камплект інструмента.

Зборка і праверка:Калі ў вас ёсць бесшчоткавая цыркулярная піла з правадным шнуром, пераканайцеся, што шнур харчавання ў добрым стане і правільна падключаны да заземленай разеткі. Для бесправадных мадэляў цалкам зарадзіце акумулятар перад выкарыстаннем. Усталюйце адпаведнае лязо для матэрыялу, які вы збіраецеся рэзаць, і пераканайцеся, што яно надзейна замацаванае і вострае. Перад уключэннем праверце пілу на наяўнасць бачных пашкоджанняў або няшчыльных дэталяў.

Адрэгулюйце глыбіню і кут рэзання:Большасць бесшчоткавых цыркулярных піл дазваляюць рэгуляваць глыбіню і кут рэзання. Усталюйце глыбіню рэзання ў залежнасці ад таўшчыні матэрыялу, з якім вы працуеце. Аслабце рычаг рэгулявання глыбіні, адрэгулюйце асноўную пласціну, а затым зноў зацягніце рычаг. Каб змяніць кут рэзання, аслабце рычаг рэгулявання фаскі, адрэгулюйце шкалу вугла на патрэбны градус, а затым зноў зацягніце рычаг.

Практыка вядзе да дасканаласці:Калі вы толькі пачынаеце працаваць з цыркулярнай пілой, патрэніруйцеся на абрэзках матэрыялу, перш чым брацца за асноўны праект. Адчуйце вагу інструмента, яго баланс і рух пры рэзцы. Гэта дапаможа вам набыць упэўненасць і палепшыць дакладнасць рэзкі.

Эфектыўнае выкарыстанне бесшчоткавай цыркулярнай пілы патрабуе правільнай налады, разумення яе функцый і выканання мер бяспекі. З практыкай і цярпеннем вы можаце асвоіць розныя метады рэзкі і выконваць свае задачы эфектыўна і дакладна. Заўсёды памятайце, што бяспека павінна быць прыярытэтам, і ніколі не саромейцеся звяртацца па кансультацыю да вопытных карыстальнікаў або спецыялістаў, калі гэта неабходна. Прыемнага рэзкі.

Дыяфрагменныя халодныя пілы


Час публікацыі: 15 жніўня 2024 г.

Дашліце нам сваё паведамленне:

Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам.
//