Што вам трэба ведаць пра халодныя пілы!

Што тычыцца рэзкі металу, у нас ёсць шмат інструментаў для яе рэзкі. Але ці сапраўды вы ведаеце розніцу паміж імі?

Вось некаторыя веды, якія вы не можаце прапусціць!

Змест

• Асновы халоднай пілы

• Параўнанне з традыцыйнымі шліфавальнымі коламі і рэжымамі рэзання

• Часта задаваныя пытанні аб выкарыстанні і ўсталёўцы халоднай пілы

• Выснова

Асновы халоднай пілы

Халоднае распілоўванне, або халоднае распілоўванне металу, — гэта скарачэнне ад працэсу распілоўвання металу на цыркулярных пілах. У працэсе распілоўвання металу цяпло, якое выпрацоўваецца пры распілоўванні нарыхтоўкі пілой, перадаецца пілавінню праз зуб'і пілы, і распілаваная нарыхтоўка і піла застаюцца халоднымі, таму гэта называецца халодным распілоўваннем.

1. Асаблівасці халоднай рэзкі

Высокая дакладнасць апрацоўванай дэталі, добрая шурпатасць паверхні эфектыўна зніжаюць інтэнсіўнасць апрацоўкі наступнага працэсу;
Хуткая хуткасць апрацоўкі, эфектыўна павышае эфектыўнасць вытворчасці;
Высокая ступень аўтаматызацыі, адзін чалавек можа кіраваць некалькімі прыладамі, што эфектыўна зніжае выдаткі на працу;
Апрацоўваемая дэталь не будзе дэфармавацца і не будзе ўтвараць змен унутры;
Працэс распілоўвання праходзіць з нізкім узроўнем іскраў, пылу і шуму.

2: Мэта пілавання

Мэта распілоўвання - дасягнуць якаснага эфекту распілоўвання

Затым, зыходзячы з вышэйзгаданых прынцыпаў, мы можам скласці формулу.

Добры эфект распілоўвання = прафесійнае абсталяванне для распілоўвання + якаснае пільнае дыска + правільныя параметры распілоўвання

Абапіраючыся на гэтую формулу, мы можам кантраляваць эфект пілавання з трох бакоў.

3: Халодная піла для металу – распаўсюджаныя матэрыялы для апрацоўкі

Апрацоўваемыя рэжучыя матэрыялы：
Швелерная сталь, двутавравая бэлька, круглая сталёвая арматура, сталёвая труба, алюмініевы сплаў

Неапрацоўваемыя рэжучыя матэрыялы：
Нержавеючая сталь (патрабуецца спецыяльнае пільнае дыска) Жалезны дрот Загартаваная і адпушчаная сталь

Гэта некаторыя распаўсюджаныя матэрыялы, якія можна рэзаць, і тыя, якія нельга рэзаць
Адначасова, выбар памеру металічных дыскаў для халоднай рэзкі таксама павінен грунтавацца на таўшчыні рэжучага матэрыялу.

Як у табліцы ніжэй.

Параўнанне з традыцыйнымі шліфавальнымі коламі і рэжымамі рэзання

Шліфавальны дыск

Адрэзны дыск адносіцца да шліфавальных колаў. Ён выраблены з абразіва і злучнай смалы для рэзкі звычайнай сталі, нержавеючай сталі і неметалічных матэрыялаў. Ён падзяляецца на адрэзны дыск са смалы і алмазны адрэзны дыск.

Выкарыстоўваючы шкловалакно і смалу ў якасці ўзмоцненых злучных матэрыялаў, ён мае высокую трываласць на расцяжэнне, ударную трываласць і трываласць на выгіб, і шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці і вырубцы звычайнай сталі, нержавеючай сталі і неметалічных вырабаў.

Але шліфавальныя дыскі выкарыстоўваюцца людзьмі. Ёсць некаторыя недахопы, якія нельга ігнараваць.

Халодныя пілы для рэзкі металу вельмі добра вырашаюць гэтыя праблемы.

Далей мы абмяркуем наступныя пытанні.

1 Бяспека

Шліфавальны дыск: патэнцыйная пагроза бяспецы. Аператары могуць удыхаць шмат часціц з шліфавальнага дыска падчас фактычнага працэсу рэзання, што можа выклікаць праблемы са здароўем і пажарную небяспеку. Рэжучыя матэрыялы, як правіла, утвараюць буйныя іскры.

Адначасова, ліст шліфавальнага круга лёгка ламаецца, што стварае схаваную небяспеку для бяспекі персаналу.

Шліфавальныя дыскі, якія вырабляюцца, павінны мець стабільную якасць і не мець дэфектаў, бо дробныя дэфекты могуць прывесці да паломкі дыска. Пасля паломкі гэта можа прычыніць шкоду людзям.

Падчас працэсу рэзкі неабходна заўсёды звяртаць увагу на наяўнасць няправільных формаў або расколін. У такім выпадку неабходна спыніць выкарыстанне і неадкладна замяніць шліфавальны круг.

Халодная пілаНяма пылу і менш іскраў падчас рэзкі. Рызыка бяспекі невялікая. Аператары могуць выкарыстоўваць яе з упэўненасцю. У той жа час якасць і цвёрдасць халодных піл значна паляпшаюцца ў параўнанні са шліфавальнымі коламі.

Тэрмін службы рэжучых дыскаў значна даўжэйшы, чым у шліфавальных дыскаў.

2 Якасць рэзкі

Эфектыўнасць рэзання адрэзнага дыска шліфавальнага круга нізкая, і звычайна для выканання задачы патрабуецца некалькі разрэзаў. Акрамя таго, дакладнасць рэзання шліфавальнага круга адносна нізкая, і цяжка задаволіць патрэбы высокадакладнай рэзкі.

Эфектыўнасць апрацоўкі нізкая, агульны кошт высокі, а працаёмкасць аператара высокая з-за высокай хуткасці кручэння апрацаванага шліфавальнага круга і рэжучай чашы, што стварае шмат пылу і шуму.

Папярочны сячэнне рэжучага матэрыялу змянілася колерам і мае дрэнную роўнасць.

Звычайна, чым менш зубцоў у ляза, тым хутчэй яно будзе рэзаць, але тым больш грубы зрэз. Калі вы хочаце атрымаць больш чысты і дакладны зрэз, вам варта выбраць лязо з большай колькасцю зубцоў.

Халодная піла：
Халодная рэзка: тэмпература, якая ўзнікае падчас халоднай рэзкі металу, адносна нізкая, што памяншае цеплавую дэфармацыю ў зоне рэзкі і зацвярдзенне матэрыялу.

Гладкія зрэзыУ параўнанні з традыцыйнымі метадамі тэрмічнай рэзкі, халодныя пілы па метале дазваляюць атрымліваць больш плоскія разрэзы, што змяншае неабходнасць наступнай апрацоўкі.

ДакладнасцьДзякуючы выкарыстанню тэхналогіі халоднай рэзкі, халодныя пілы па метале могуць забяспечваць дакладныя памеры рэзкі і роўныя паверхні рэзкі.

Эфектыўная рэзкаХалодныя пілы па метале могуць хутка рэзаць з дапамогай хуткасных круцільных дыскаў, што павышае эфектыўнасць вытворчасці. Гэта робіць халодныя пілы выдатным выбарам у такіх сітуацыях, як вытворчасць вялікіх аб'ёмаў і тэрміновыя пастаўкі, якія неабходна выканаць хутка.

Халоднае распілоўванне таксама мае меншае спажыванне энергіі і забруджванне навакольнага асяроддзя. Паколькі халодныя пілы выкарыстоўваюць змазкі для памяншэння выдзялення цяпла, яны спажываюць менш энергіі, чым гарачыя пілы. У той жа час, працэс рэзання халоднай пілой не выпрацоўвае бачнага дыму і шкодных газаў, што памяншае забруджванне навакольнага асяроддзя.
Рэжучы матэрыял, зрэз роўны, вертыкальны без задзірын.

Выкарыстоўваюцца высакаякасныя матэрыялы, ударатрывалыя, без сколаў зубоў

3: Рэзальныя рэжымы

Плоская сталь 1 см * 8 см, 6 секунд Падшыпніковая сталь 6 см, 11 секунд

Квадратная сталь 2 см * 4 см, 3 секундыАрматура 3,2 смl,3 секунды

                        Круглая сталь 5 см, 10 секунд

Халоднае пільнае лязоАпрацоўка круглай сталі дыяметрам 50 мм займае ўсяго каля 10 секунд.

Апрацоўка 50-градуснай круглай сталі шліфавальным дыскам займае больш за 50 секунд, а супраціўленне становіцца ўсё большым і большым.

Часта задаваныя пытанні аб выкарыстанні і ўсталёўцы халоднай пілы

Часта задаваныя пытанні

1: Пільнае палатно круціцца ў адваротным кірунку. Няма патрабаванняў да кірунку кручэння шліфавальнага круга, і халодную пілу для сухой рэзкі нельга выкарыстоўваць у адваротным кірунку.

2: Абсталяванне пачынае пілаваць, не дасягнуўшы працоўнай хуткасці.

3: Рэзка без заціску нарыхтоўкі або іншыя незаконныя аперацыі па адвольным замацаванні нарыхтоўкі.

4: Выкарыстоўвайце яго з нераўнамернай хуткасцю пры распілоўванні, што прывядзе да нездавальняючых вынікаў папярочнага сячэння.

5: Калі вастрыня рэзкі недастатковая, своечасова зніміце пілу, адрамантуйце яе і падоўжыце тэрмін службы рэзкі.

Патрабаванні да ўстаноўкі пільнага дыска

1. З пілой трэба звяртацца асцярожна, не дапускаючы яе сутыкнення са староннімі прадметамі, каб пазбегнуць пашкоджання краю пілы або дэфармацыі корпуса пілы.
2. Перад устаноўкай пільнага дыска неабходна пераканацца, што ўнутраныя і знешнія фланцы абсталявання не маюць зносу і няроўнасцей, каб забяспечыць іх роўнасць.
3. Праверце і адрэгулюйце знос дроцяной шчоткі. Калі знос празмерны, своечасова заменіце яе (дроцяная шчотка адыгрывае важную ролю ў выдаленні стружкі).
4. Ачысціце алейныя плямы і жалезныя стружкі на кутах шпіндзеля абсталявання, дроцяной шчоткі, заціскнога блока, фланца і ахоўнай вечка, каб пераканацца ў адсутнасці старонніх прадметаў.
5. Пасля ўстаноўкі пільнага дыска і перад зацягваннем шруб зацягніце пільны дыск у процілеглым кірунку, каб ліквідаваць зазор паміж пазіцыянавальнай адтулінай і пазіцыянавальным штыфтом і пазбегнуць зазубрывання пільнага дыска.
6. Пасля таго, як вы пераканаецеся, што гайка зафіксавана, зачыніце вечка машыны, уключыце выключальнік упырску паліва (колькасць алею павінна быць дастатковай), дайце машыне працаваць на халастым ходу каля 2 хвілін, спыніце машыну і праверце, ці ёсць драпіны або нагрэў на паверхні пільнага дыска. Нармальная вытворчасць можа выконвацца толькі пры адсутнасці адхіленняў.
7. Выбірайце разумныя параметры рэзання ў залежнасці ад характарыстык матэрыялу, які трэба разрэзаць. У прынцыпе, для матэрыялаў, якія цяжка разразаць, хуткасць пілы і хуткасць падачы не павінны быць празмернымі.
8. Пры распілоўванні ацэньвайце нармальнасць распілоўвання, назіраючы за гукам распілоўвання, паверхняй разрэзу матэрыялу і завіўной формай жалезных стружак.
9. Пры рэзанні новым пільным дыскам, каб забяспечыць яго стабільнасць, параметры рэзання можна запаволіць прыкладна да 80% ад нармальнай хуткасці падчас пачатковага рэзання (гэта называецца стадыяй абкаткі інструмента), і праз пэўны прамежак часу рэзанне вяртаецца да нармальнай хуткасці рэзання.

Выснова

Апрацоўка металу — гэта адносна складаны метад апрацоўкі ў галіне распілоўвання. З-за характарыстык апрацоўваемых прадуктаў да распрацоўкі, вырабу і выкарыстання пілавых дыскаў прад'яўляюцца высокія патрабаванні і высокія стандарты.

У параўнанні з папярэднімі піламі, халодная піла добра вырашыла некаторыя праблемы і мае высокую эфектыўнасць рэзання.

Халодная піла - гэта трэндовы прадукт у апрацоўцы і рэзцы металу ў будучыні.

Мы заўсёды гатовыя даць вам патрэбныя рэжучыя інструменты.

Як пастаўшчык дыскаў для цыркулярных піл, мы прапануем высакаякасныя тавары, кансультацыі па прадукцыі, прафесійнае абслугоўванне, а таксама добрую цану і выключную пасляпродажную падтрымку!

На сайце https://www.koocut.com/.

Пераадольвай абмежаванні і смела рухайся наперад! Гэта наш лозунг.