Што такое сухая рэзка металу?

Разуменне дыскавых металічных піл

Як вынікае з назвы, цыркулярная піла па метале выкарыстоўвае дыскападобныя ляза для рэзкі матэрыялаў. Гэты тып пілы ідэальна падыходзіць для рэзкі металу, таму што яго канструкцыя дазваляе яму рабіць паслядоўна дакладныя разрэзы. Акрамя таго, кругавы рух ляза стварае бесперапыннае рэжучае дзеянне, што дазваляе яму рэзаць чорныя і каляровыя металы. Сухая рэзка - гэта метад рэзкі металу без выкарыстання астуджальнай вадкасці. Замест выкарыстання вадкасці для зніжэння цяпла і трэння, сухая рэзка абапіраецца на ляза, якія выраблены з матэрыялу або пакрытыя ім, які можа вытрымліваць цяпло і трэнне, якія стварае метал. Звычайна алмазныя ляза выкарыстоўваюцца для сухой рэзкі з-за іх цвёрдасці і даўгавечнасці.

Дыскі цыркулярнай пілы, якія выкарыстоўваюцца для распілоўвання некаторых металаў, выпрацоўваюць шмат цяпла пры рэзанні круглай сталі, алюмінія і іншых спецыяльных матэрыялаў; але часам неабходна астуджаць апрацоўваную дэталь і дыск пілы. У гэтым выпадку спецыяльны дыск цыркулярнай пілы для матэрыялу завяршае распілоўванне, якое называецца халоднай пілой.

Сакрэт здольнасці халоднага распілоўвання падтрымліваць апрацоўку і дыск пілы ў астуджаным стане заключаецца ў спецыяльнай рэжучай галоўцы: металакерамічнай рэжучай галоўцы.

Керметныя галоўкі рэжучага матэрыялу захоўваюць такія характарыстыкі керамікі, як высокая цвёрдасць, высокая трываласць, зносаўстойлівасць, высокая тэмпература, устойлівасць да акіслення і хімічная стабільнасць, а таксама валодаюць добрай трываласцю і пластычнасцю металу. Кермет мае перавагі як металу, так і керамікі. Ён мае нізкую шчыльнасць, высокую цвёрдасць, зносаўстойлівасць і добрую цеплаправоднасць. Ён не будзе далікатным з-за рэзкага астуджэння або нагрэву. Падчас рэзання зубцы керамічнай галоўкі рэжучага матэрыялу будуць праводзіць цяпло да стружкі, тым самым падтрымліваючы пілавы дыск і рэжучы матэрыял прахалоднымі.

Перавагі халоднага пілавання

Халодныя пілы можна выкарыстоўваць для рэзкі розных формаў, у тым ліку пруткоў, труб і экструзійных вырабаў. Аўтаматызаваныя закрытыя цыркулярныя халодныя пілы добра падыходзяць для вытворчых серыяў і паўтаральных праектаў, дзе важныя дапушчальнасць і якасць аздаблення. Гэтыя машыны прапануюць зменную хуткасць дыска і рэгуляваную падачу для высакахуткаснай вытворчасці і дакладных разрэзаў без задзірын. Халодныя пілы здольныя апрацоўваць большасць чорных і каляровых сплаваў. Дадатковыя перавагі ўключаюць мінімальнае ўтварэнне задзірын, менш іскраў, меншую змену колеру і адсутнасць пылу.

Працэс халоднага распілоўвання дазваляе дасягнуць высокай прадукцыйнасці пры апрацоўцы больш буйных і цяжкіх металаў — пры пэўных абставінах нават з дапушчальным адхіленнем ±0,005 цалі (0,127 мм). Халодныя пілы можна выкарыстоўваць для рэзкі як чорных, так і каляровых металаў, а таксама для прамых і вуглавых разрэзаў. Напрыклад, звычайныя маркі сталі добра падыходзяць для халоднага распілоўвання і могуць быць хутка разрэзаны без выдзялення вялікай колькасці цяпла і трэння.

Некаторыя недахопы халодных піл

Аднак халодная рэзка не ідэальна падыходзіць для даўжыні менш за 0,125 цалі (3,175 мм). Акрамя таго, гэты метад сапраўды можа прывесці да з'яўлення моцных задзірын. У прыватнасці, гэта праблема ўзнікае пры знешнім дыяметры менш за 0,125 цалі (3,175 мм) і пры вельмі малым унутраным дыяметры, дзе труба будзе зачынена задзірынкай, якая ўтварыцца пры халоднай рэзцы.

Яшчэ адзін недахоп халодных піл заключаецца ў тым, што цвёрдасць робіць пілавыя дыскі далікатнымі і схільнымі да ўдараў. Любая вібрацыя — напрыклад, з-за недастатковага заціску дэталі або няправільнай хуткасці падачы — можа лёгка пашкодзіць зуб'і пілы. Акрамя таго, халодныя пілы звычайна выклікаюць значныя страты прапілу, што прыводзіць да страты вытворчасці і павелічэння выдаткаў.
Хоць халоднае распілоўванне можна выкарыстоўваць для рэзкі большасці чорных і каляровых сплаваў, яно не рэкамендуецца для вельмі цвёрдых металаў, асабліва тых, якія цвярдзейшыя за саму пілу. І хоць халодныя пілы могуць рэзаць у камплекце, яны могуць рабіць гэта толькі з дэталямі вельмі малога дыяметра, і для гэтага патрабуецца спецыяльнае прыстасаванне.

Цвёрдыя ляза для хуткай рэзкі

Пры халодным распілоўванні выкарыстоўваецца круглы дыск для выдалення матэрыялу, адначасова перадаючы выпрацаванае цяпло стружцы, якая ўтвараецца дыскам пілы. У халодным распілоўванні выкарыстоўваецца альбо дыск з цвёрдай хуткарэзнай сталі (HSS), альбо дыск з карбідам вальфраму (TCT), які круціцца на нізкіх абаротах.
Насуперак назве, ляза з хуткарэзнай сталі рэдка выкарыстоўваюцца на вельмі высокіх хуткасцях. Замест гэтага іх галоўнай характарыстыкай з'яўляецца цвёрдасць, якая надае ім высокую ўстойлівасць да нагрэву і зносу. Ляза з TCT даражэйшыя, але таксама надзвычай цвёрдыя і здольныя працаваць пры яшчэ больш высокіх тэмпературах, чым ляза з хуткарэзнай сталі. Гэта дазваляе лязам з TCT працаваць яшчэ хутчэй, чым лязам з HSS, значна скарачаючы час рэзання.

Хутка рэжучы без празмернага нагрэву і трэння, ляза халоднапілавых станкоў устойлівыя да заўчаснага зносу, які можа паўплываць на аздабленне разрэзаных дэталяў. Акрамя таго, абодва тыпы лязоў можна перавастрыць і выкарыстоўваць шмат разоў, перш чым іх выкінуць. Дзякуючы доўгаму тэрміну службы лязоў халоднае пілаванне з'яўляецца эканамічна эфектыўным метадам хуткаснага рэзання і высакаякаснай аздаблення.

Тыповыя памылкі, якіх варта пазбягаць пры сухой рэзцы металу

Паколькі вы выкарыстоўваеце лязо, якое цвярдзейшае за метал, сухая рэзка можа нанесці шкоду вашым інструментам. Каб пазбегнуць пашкоджанняў або няшчасных выпадкаў падчас рэзкі металу, вось некалькі распаўсюджаных памылак, на якія варта звярнуць увагу:

Няправільная хуткасць дыска: пры сухой рэзцы металу важна звяртаць увагу на хуткасць дыска. Калі дыск рухаецца занадта хутка, гэта можа прывесці да сагнення металу і яго зламання. З іншага боку, калі дыск рухаецца занадта павольна, у піле будзе назапашвацца цяпло, што можа прывесці да яе пашкоджання.

Няправільнае зацісканне: пераканайцеся, што вы надзейна заціскаеце любы металічны прадмет, які рэжаце. Перамяшчэнне прадметаў небяспечнае і можа прывесці да сур'ёзных траўмаў.

Пры выкарыстанні любой халоднай пілы важна выбраць правільны крок зуб'яў у залежнасці ад матэрыялу, які рэжацца.

Выбар аптымальнага кроку зуб'яў для дыска халоднай пілы будзе залежаць ад:

* Цвёрдасць матэрыялу

* Памер секцыі

* Таўшчыня сценкі

Для цвёрдых профіляў патрабуюцца ляза з буйным крокам зуб'яў, у той час як для тонкасценных труб або фігур з малым папярочным сячэннем патрабуюцца ляза з меншым крокам зуб'яў. Калі ў матэрыяле адначасова занадта шмат зуб'яў, вынікам будзе разрыў, а не выдаленне стружкі. Гэта прыводзіць да большага павелічэння напружання зруху.

З іншага боку, пры рэзанні тоўстых сценак або цвёрдых матэрыялаў з выкарыстаннем занадта дробнага кроку зуб'яў, стружка будзе спіралепадобным чынам закручвацца ўнутры паз. Паколькі дробны крок зуб'яў мае невялікія пазы, назапашаная стружка перавысіць ёмістасць пазов і цісне на сценкі апрацоўваемых дэталяў, што прывядзе да захрасання стружкі. Дыск халоднай пілы пачне працаваць так, быццам ён не рэжа, але гэта таму, што ён не можа ўгрызацца ў захраслыя пазы. Калі вы будзеце праціскаць дыск з сілай, вы атрымаеце дрэнны рэз і большае напружанне зруху, што ў канчатковым выніку можа прывесці да яго паломкі.

Звярніце ўвагу, што, хоць выбар правільнага кроку зуб'яў для вашага прымянення вельмі важны, гэта не адзіны фактар, які вызначае найлепшы дыск для халоднай пілы. Падобна іншым інструментам, эфектыўнасць і даўгавечнасць халоднай пілы ў значнай ступені залежаць ад якасці ключавых кампанентаў, такіх як дыск. HERO прадае найлепшыя дыскі для халоднай пілы, бо для стварэння сваёй прадукцыі мы выкарыстоўваем прафесійнае нямецкае абсталяванне. Нашы дыскі дапамогуць вам рэзаць метал для мноства праектаў. Мы будзем рады дапамагчы па тэлефоне!