Які тып дыска цыркулярнай пілы патрэбны для рэзкі алюмініевых сотавых структур?

Алюмініевыя соты — гэта канструкцыя, якая складаецца з незлічоных шасцігранных цыліндраў з алюмініевай фальгі. Соты былі названыя так дзякуючы падабенству сваёй структуры з вуллямі. Алюмініевыя соты вядомыя сваёй лёгкай вагой — каля 97% іх аб'ёму займае паветра. Гэта дазваляе выкарыстоўваць матэрыял у якасці лёгкіх, вельмі жорсткіх сэндвіч-панэляў з сотавай структурай шляхам склейвання алюмініевых лістоў або FRP з паверхнямі. Дзякуючы сваім шматлікім выдатным характарыстыкам, у тым ліку камутацыі і амартызацыі, алюмініевыя соты шырока выкарыстоўваюцца і ў неканструкцыйных прымяненнях.

Працэс вырабу алюмініевага сотавага стрыжня

Кампазітныя панэлі BCP вырабляюцца шляхам склейвання алюмініевага сотавага запаўняльніка паміж двума абалонкамі. Знешнія абалонкі часцей за ўсё вырабляюцца з такіх матэрыялаў, як алюміній, дрэва, фарміка і ламінат, але можна выкарыстоўваць для самых розных паверхняў. Алюмініевы сотавы запаўняльнік вельмі папулярны дзякуючы неверагодна высокаму суадносінам трываласці і вагі.

• 1. Вытворчы працэс пачынаецца з рулона алюмініевай фальгі.
• 2. Алюмініевая фальга прапускаецца праз прынтар для нанясення клейкіх ліній.
• 3. Затым яго разразаюць па памеры і складаюць у стосы з дапамогай штабелеўкі.
• 4. Складзеныя лісты прэсуюцца з дапамогай нагрэтага прэса, каб клей зацвярдзеў і злучыў лісты фальгі разам, утварыўшы блок з сотавай структурай.
• 5. Блок можна нарэзаць на лустачкі. Таўшчыня можа быць зроблена ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.
• 6. Затым соты пашыраюцца.
  Нарэшце, пашыраны алюмініевы сотавы стрыжань злучаецца з абалонкай, указанай кліентам, для стварэння нашых кампазітных панэляў па індывідуальным заказе.

Гэтыя панэлі забяспечваюць калянасць і роўнасць пры мінімальным павелічэнні вагі і дапамагаюць нашым кліентам зэканоміць на выдатках, вазе і матэрыялах.

Асаблівасць

• Малая вага · высокая калянасць
• Плоскасць
• Амартызацыя
• Характарыстыкі выпрамлення
• Характарыстыкі рассеянага святла
• Характарыстыкі электрычнага хвалевага пакрыцця
• Характарыстыкі дызайну

Прыкладанні

*Аэракасмічная прадукцыя (спадарожнік, корпус ракеты, закрылкі самалёта, панэль падлогі)

• Прамысловы інструмент (стол апрацоўчага станка)
• Бампер, бар'ер для краш-тэстаў аўтамабіляў
• Лабараторнае абсталяванне для аэрадынамічнай трубы, вымяральнік паветранага патоку
• Асвятляльныя жалюзі
• Электрамагнітны экрануючы фільтр
• Дэкаратыўныя прымяненні

Які тып дыска цыркулярнай пілы патрэбны для рэзкі металу?

Выкарыстанне правільнага ляза для матэрыялу, які вы рэжаце, будзе мець значэнне паміж прыгожай аздабленнем і шурпатай, зубчастай аздабленнем.

Асноўныя высновы

• Каб рэзаць метал цыркулярнай пілой, вам патрэбен абразіўны адрэзны круг з цвёрдасплаўным наканечнікам, спецыяльна распрацаваны для металу. Яны адрозніваюцца ад дыскаў для рэзкі дрэва матэрыялам і канструкцыяй, каб спраўляцца з цвёрдасцю і характарыстыкамі металу.
• Выбар ляза залежыць ад тыпу металу, які рэжацца, прычым для каляровых металаў, такіх як латунь, алюміній, медзь або свінец, патрабуюцца розныя ляза. Ляза з цвёрдасплаўным наканечнікам трывалыя і служаць да 10 разоў даўжэй, чым звычайныя сталёвыя ляза.
• Выбіраючы лязо, улічвайце таўшчыню металу, бо колькасць зубцоў на лязе павінна адпавядаць таўшчыні матэрыялу для аптымальнага рэзання. На ўпакоўцы ляза звычайна пазначаны прыдатны матэрыял і таўшчыня.

Пры выкарыстанні цыркулярнай пілы неабходна пераканацца, што вы выкарыстоўваеце правільнае лязо для матэрыялу, які вы рэжаце. Вам не толькі спатрэбіцца іншае лязо для рэзкі алюмінію і дрэва, але і лязо для алюмінію нельга выкарыстоўваць у той жа піле, што і для дрэва. Гэта таму, што цыркулярная піла для распілоўвання дрэва мае адкрыты корпус рухавіка. У той час як піла для распілоўвання алюмінію мае кантэйнер для збору, каб прадухіліць трапленне алюмініевай стружкі ў машыну, піла для распілоўвання дрэва не прызначана для гэтага. Калі вы вырашыце выкарыстоўваць пілу для алюмінію, выкарыстоўвайце толькі лязо дыяметрам 7 1/4 цалі і, пажадана, лязо з чарвячным прывадам, якое забяспечвае дадатковы крутоўны момант. Майце на ўвазе, што, хоць большасць лязоў для распілоўвання павінны быць устаноўлены з бачнай этыкеткай, чарвячныя прывады мацуюцца на процілеглым баку.

Для розных відаў алюмінію вам спатрэбяцца розныя ляза. Для каляровых металаў, такіх як латунь, метал, медзь або свінец, вы павінны выкарыстоўваць абразіўны адрэзны круг з цвёрдасплаўным наканечнікам. Ляза з цвёрдасплаўным наканечнікам служаць да 10 разоў даўжэй, чым звычайныя сталёвыя. Крок і канструкцыя абранага вамі ляза таксама будуць адрознівацца ў залежнасці ад таўшчыні алюмінію. Як правіла, для больш тонкага алюмінію вам спатрэбіцца большая колькасць зуб'яў, а для больш тоўстага — меншая. На ўпакоўцы ляза павінна быць пазначана, для якога матэрыялу і таўшчыні падыходзіць лязо, і калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні, вы заўсёды можаце звязацца з вытворцам. Як заўсёды, пры куплі ляза для цыркулярнай пілы пераканайцеся, што яно мае правільны дыяметр і памер вала, якія адпавядаюць вашай піле.

Як выбраць пільны дыск для рэзкі алюмініевых сотавых панэляў?

Паколькі дзве панэлі сотавай панэлі тонкія, звычайна паміж 0,5-0,8 мм, найбольш часта выкарыстоўваецца пільны дыск дыяметрам 305 мм для рэзкі алюмініевых сотавых панэляў. Улічваючы кошт, рэкамендуемая таўшчыня складае 2,2-2,5 мм як аптымальная. Калі ён занадта тонкі, сплаўны наканечнік пільнага дыска хутка зношваецца, і тэрмін службы пільнага дыска будзе кароткім. Калі ён занадта тоўсты, паверхня рэзкі будзе няроўнай і мець задзірыны, што не будзе адпавядаць патрабаванням да рэзкі.

Колькасць зуб'яў пільнага дыска звычайна складае 100T або 120T. Форма зуб'я ў асноўным высокая і нізкая, гэта значыць зуб'і TP. Некаторыя вытворцы таксама аддаюць перавагу выкарыстоўваць левыя і правыя зуб'і, гэта значыць зуб'і, якія чаргуюцца. Перавагамі з'яўляюцца хуткае выдаленне стружкі і вастрыня, але тэрмін службы кароткі! Акрамя таго, неабходна рэзаць алюмініевыя сотавыя панэлі. Нагрузка на сталёвую аснову пільнага дыска павінна быць добрай, інакш пільны дыск будзе сур'ёзна прагінацца падчас рэзкі, што прывядзе да нізкай дакладнасці рэзкі і задзірын на паверхні рэзкі, што прывядзе да пашкоджання пільнага дыска. Рэзка сотавых панэляў патрабуе высокай дакладнасці рэжучага абсталявання, асабліва біцця шпіндзеля пільнага дыска. Калі біццё шпіндзеля занадта вялікае, паверхня рэзкі алюмініевай сотавай панэлі будзе задзірынавай і негладкай, а пільны дыск будзе пашкоджаны. Тэрмін службы скарачаецца, таму патрабаванні да абсталявання павышаюцца. У наш час распаўсюджаным абсталяваннем, якое рэкамендуецца для супастаўлення, з'яўляюцца дакладныя панельныя пілы, рассоўныя пілы або электронныя адрэзныя пілы. Гэты тып механічнага абсталявання распрацаваны стала і мае высокую стабільнасць і дакладнасць! Ён лёгка скользіцца або ламаецца!

Акрамя таго, пры ўсталёўцы пільнага дыска абавязкова праверце, ці няма старонніх прадметаў на фланцы, ці ўсталяваны пільны дыск на месцы і ці адпавядае кірунак рэзання зуб'яў пілы кірунку кручэння шпіндзеля.