Изберете правилния материал за вашия студен трион!

въведение

Ето това може да е просто Знание за вас.

Научете как да изберете циркуляр за студено рязане. За да си спестите труда да сглобявате всичко сами чрез проба и грешка.
Следните статии ще ви запознаят с всеки един от тях

Съдържание

• Разпознайте материала

• Как да изберем правилния студен трион

• Заключение

Разпознайте материала

Общи класификации на материалите

Основни приложения на пазара Студеното рязане е насочено към пазара на метални плочи.

Металните плочи се разделят главно на три категории:

Класификация по материал:

1. декоративни материали от черни метали
2. декоративни материали от цветни метали
3. специални метални декоративни материали

Блек метъл

Черните метали, използвани в инженерството, са главно чугун и стомана, които са сплави, съставени от желязо и въглерод като основни елементи.

Какви материали могат да режат продуктите за студено рязане?

Използва се главно за стоманени материали със средно, високо и ниско съдържание на въглерод

Въглеродната стомана се отнася до желязо-въглеродни сплави със съдържание на въглерод по-малко от 2,11%

Според съдържанието на въглерод, може да се раздели на:

Нисковъглеродна стомана (0,1~0,25%)

Средно въглеродна стомана (0,25~0,6%)

Високовъглеродна стомана (0,6~1,7%)

1. Мека стомана

Известна още като мека стомана, нисковъглеродната стомана със съдържание на въглерод от 0,10% до 0,25% е лесна за различни обработки като коване, заваряване и рязане. Често се използва за направата на вериги, нитове, болтове, валове и др.

Видове мека стомана

Ъглова стомана, швелер, I-греда, стоманена тръба, стоманена лента или стоманена плоча.

Ролята на нисковъглеродната стомана

Използва се за направата на различни строителни компоненти, контейнери, кутии, пещи, селскостопански машини и др. Висококачествената нисковъглеродна стомана се валцува на тънки плочи за направата на дълбоко изтеглени продукти, като например кабини на автомобили и капаци на двигатели; тя се валцува също на пръти и се използва за направата на механични части с ниски изисквания за якост. Нисковъглеродната стомана обикновено не се подлага на термична обработка преди употреба.

Тези със съдържание на въглерод над 0,15% се карбуризират или цианидират и се използват за части като валове, втулки, зъбни колела и други части, които изискват високи повърхностни температури и добра износоустойчивост.

Меката стомана има ограничено приложение поради по-ниската си якост. Подходящото увеличаване на съдържанието на манган във въглеродната стомана и добавянето на следи от ванадий, титан, ниобий и други легиращи елементи може значително да подобри якостта на стоманата. Ако съдържанието на въглерод в стоманата се намали и се добавят малко количество алуминий, малко количество бор и карбидообразуващи елементи, може да се получи ултра нисковъглеродна бейнитна група, която има висока якост и поддържа добра пластичност и жилавост.

1.2. Средно въглеродна стомана

Въглеродна стомана със съдържание на въглерод 0,25%~0,60%.

Има много продукти, включително спокойна стомана, полуспокойна стомана, варена стомана и т.н.

В допълнение към въглерода, той може да съдържа и по-малко (0,70% ~ 1,20%).

Според качеството на продукта, тя се разделя на обикновена въглеродна конструкционна стомана и висококачествена въглеродна конструкционна стомана.

Термичната обработка и рязането са добри, но заваръчните характеристики са лоши. Якостта и твърдостта са по-високи от тези на нисковъглеродната стомана, но пластичността и жилавостта са по-ниски от тези на нисковъглеродната стомана. Горещовалцуваните и студено изтеглените материали могат да се използват директно без термична обработка или след термична обработка.

След закаляване и отпускане, средновъглеродната стомана има добри комплексни механични свойства. Най-високата постижима твърдост е около HRC55 (HB538), а σb е 600~1100MPa. Следователно, сред различните приложения със средни нива на якост, средновъглеродната стомана е най-широко използваната. Освен че се използва като строителен материал, тя се използва широко и в производството на различни механични части.

Видове средно въглеродна стомана

40, 45 стомана, спокойна стомана, полуспокойна стомана, кипяща стомана…

Ролята на средно въглеродната стомана

Средно въглеродната стомана се използва главно за производството на високоякостни движещи се части, като например въздушни компресори и бутала на помпи, работни колела на парни турбини, валове на тежки машини, червяци, зъбни колела и др., повърхностно износоустойчиви части, колянови валове, машинни шпиндели, ролки, настолни инструменти и др.

1.3. Високовъглеродна стомана

Често наричана инструментална стомана, тя съдържа въглерод от 0,60% до 1,70% и може да бъде закалена и отпусната.

Чуковете, лостовете и др. са изработени от стомана със съдържание на въглерод 0,75%; режещите инструменти като свредла, метчици, разширители и др. са изработени от стомана със съдържание на въглерод от 0,90% до 1,00%.

Видове високовъглеродна стомана

Стомана 50CrV4: Това е вид високоеластична и високоякостна стомана, съставена главно от въглерод, хром, молибден и ванадий и други елементи. Често се използва за направата на пружини и ковашки инструменти.

65Mn стомана: Това е високоякостна и жилава стомана, съставена от въглерод, манган и други елементи. Често се използва за производство на пружини, ножове и механични части.

Стомана 75Cr1: Това е високовъглеродна, високохромна инструментална стомана, съставена главно от въглерод, хром и други елементи. Тя има висока твърдост и износоустойчивост и се използва за направата на триони и охлаждащи течности.

Стомана C80: Това е вид високовъглеродна стомана, съставена главно от елементи като въглерод и манган. Често се използва за производството на високоякостни части, като например триони, винтови плочи и пружини.

Ролята на високовъглеродната стомана

Високовъглеродната стомана се използва главно за

1. Авточасти
   Високовъглеродната стомана често се използва за направата на компоненти като автомобилни пружини и спирачни барабани, за да се подобри безопасността и производителността на превозното средство.
2. Ножове и остриета
   Високовъглеродната стомана има характеристиките на висока твърдост и висока якост и се използва за направата на режещи инструменти и вложки, което може да подобри ефективността на рязане и да удължи експлоатационния живот.
3. Инструменти за коване
   Високовъглеродната стомана може да се използва за направата на ковашки матрици, инструменти за студено коване, горещи матрици и др., за да се подобри точността и здравината на готовия продукт.
4. Механични части
   Високовъглеродната стомана може да се използва за производството на различни механични части, като лагери, зъбни колела, главини на колела и др., за да се подобри ефективността на работа и товароносимостта.

(2) Класификация по химичен състав

Стоманата се класифицира според химичния си състав и може да се раздели на въглеродна стомана и легирана стомана.

2.1. Въглеродна стомана

Въглеродната стомана е желязо-въглеродна сплав със съдържание на въглерод от 0,0218% до 2,11%. Нарича се още въглеродна стомана. Обикновено съдържа и малки количества силиций, манган, сяра и фосфор. Като цяло, колкото по-високо е съдържанието на въглерод във въглеродната стомана, толкова по-голяма е твърдостта и якостта, но по-ниска е пластичността.

2.2. Легирана стомана

Легираната стомана се образува чрез добавяне на други легиращи елементи към обикновената въглеродна стомана. Според количеството добавени легиращи елементи, легираната стомана може да бъде разделена на нисколегирана стомана (общо съдържание на легиращи елементи ≤5%), средно легирана стомана (5%~10%) и високолегирана стомана (≥10%).

Как да изберем правилния студен трион

Режещи материали: Студеното рязане на метал със сухо трионче е подходящо за обработка на нисколегирана стомана, средно- и нисковъглеродна стомана, чугун, конструкционна стомана и други стоманени части с твърдост под HRC40, особено части от модулирана стомана.

Например, кръгла стомана, ъглова стомана, ъглова стомана, канална стомана, квадратна тръба, I-греда, алуминий, тръба от неръждаема стомана (при рязане на тръба от неръждаема стомана, специалният лист от неръждаема стомана трябва да се смени)

Прости правила за подбор

1. Изберете броя на зъбите на режещия диск според диаметъра на режещия материал

2. Изберете серията остриета за трион според материала

Как е ефектът?

1. Ефект на рязане на материал

Заключение

Горното е връзката между някои материали и триони и как да ги изберем.
Зависи и от използваното устройство. Ще говорим за това в бъдеще.
Ако не сте сигурни за правилния размер, потърсете помощ от професионалист.

Ако се интересувате, можем да ви предоставим най-добрите инструменти.

Винаги сме готови да ви осигурим подходящите инструменти за рязане.

Като доставчик на циркулярни дискове, ние предлагаме първокласни стоки, продуктови консултации, професионално обслужване, както и добра цена и изключителна следпродажбена поддръжка!

В https://www.koocut.com/.

Преодолейте границите и продължете смело напред! Това е нашето мото.