Какъв тип циркулярно острие ви е необходимо, за да режете алуминиева пита?

Алуминиевата пчелна пита е структура, съставена от безброй шестоъгълни цилиндри от алуминиево фолио. Пчелната пита е кръстена на приликата на структурата си с тази на пчелните кошери. Алуминиевата пчелна пита е известна с лекото си тегло – около 97% от обема ѝ е зает от въздух. Това прави възможно използването на материала като леки, високотвърди сандвич панели тип „пчелна пита“ чрез залепване на алуминиева плоча или FRP към повърхностите. Поради многото си превъзходни характеристики, включително комутация и абсорбция на удари, алуминиевата пчелна пита се използва често и в неструктурни приложения.

Процес на производство на алуминиева сърцевина от пчелна пита

Композитните панели на BCP се произвеждат чрез залепване на алуминиева сърцевина тип „пчелна пита“ между два слоя. Външните слоеве най-често са изработени от материали като алуминий, дърво, формика и ламинати, но могат да се използват за голямо разнообразие от повърхности. Алуминиевата сърцевина тип „пчелна пита“ е силно желана поради невероятно високото си съотношение якост/тегло.

• 1. Производственият процес започва с ролка алуминиево фолио.
• 2. Алуминиевото фолио се прекарва през принтер, за да се отпечатат лепилни линии.
• 3. След това се нарязва по размер и се подрежда на купчини с помощта на машина за подреждане.
• 4. Подредените листове се пресоват с помощта на нагрята преса, за да се позволи на лепилото да се втвърди и да се свържат листовете фолио заедно, за да се образува блок от пчелна пита.
• 5. Блокът може да се нарязва на резени. Дебелината може да се поръча според изискванията на клиента.
• 6. След това пчелната пита се разширява.
  Накрая, разширената алуминиева сърцевина тип „пчелна пита“ се свързва с обвивките, посочени от клиента, за да се създадат нашите композитни панели по поръчка.

Тези панели осигуряват твърдост и плоскост с минимално увеличение на теглото и помагат на нашите клиенти да спестят от разходи, тегло и материали.

Featuer

• Леко тегло・ висока твърдост
• Плоскост
• Абсорбция на удари
• Характеристики на корекцията
• Характеристики на разсеяната светлина
• Характеристики на покритието на електрическите вълни
• Характеристики на дизайна

Приложения

*Аерокосмически продукти (сателит, конструкция на корпуса на ракета, клапи на самолета, подов панел)

• Индустриален инструмент (маса за обработваща машина)
• Броня, Бариера за катастрофа
• Лабораторно оборудване за аеродинамични тунели, Измервател на въздушен поток
• Осветителни жалузи
• Електромагнитен екраниращ филтър
• Декоративни приложения

Какъв тип циркулярно острие ви е необходимо за рязане на метал?

Използването на правилното острие за материала, който режете, ще направи разликата между красив завършек и груб, назъбен завършек.

Ключови изводи

• За да режете метал с циркуляр, ви е необходим абразивен режещ диск с карбиден накрайник, специално проектиран за метал. Те се различават от дисковете за рязане на дърво по материал и дизайн, за да се справят с твърдостта и характеристиките на метала.
• Изборът на острие зависи от вида метал, който ще се реже, като за цветни метали като месинг, алуминий, мед или олово са необходими различни остриета. Остриетата с карбидни върхове са издръжливи и издържат до 10 пъти по-дълго от обикновените стоманени остриета.
• Когато избирате острие, вземете предвид дебелината на метала, тъй като броят на зъбите на острието трябва да съответства на дебелината на материала за оптимално рязане. Опаковката на острието обикновено посочва подходящия материал и дебелина.

Когато използвате циркуляр, трябва да сте сигурни, че използвате правилния диск за материала, който режете. Не само че ще ви е необходим различен диск за рязане на алуминий от този за рязане на дърво, но и диск за рязане на алуминий не трябва да се използва в същия трион като типа, използван за дърво. Това е така, защото циркулярът за рязане на дърво има отворен корпус на двигателя. Докато циркулярът за рязане на алуминий има контейнер за събиране, за да се предотврати попадането на алуминиеви стърготини в машината, циркулярът за рязане на дърво не е проектиран по този начин. Ако решите да използвате циркуляр за алуминий, използвайте само диск с диаметър 7 1/4 инча и за предпочитане диск с червячно задвижване, който осигурява допълнителен въртящ момент. Имайте предвид, че макар повечето дискове за триони да се монтират с видим етикет, червячните задвижвания се монтират от противоположната страна.

Ще ви трябват различни остриета за различните видове алуминий. За цветни метали като месинг, метал, мед или олово би трябвало да можете да използвате абразивен режещ диск с карбид. Остриетата с карбид издържат до 10 пъти по-дълго от обикновените стоманени. Стъпката и дизайнът на избраното от вас острие също ще варират в зависимост от дебелината на въпросния алуминий. Като цяло, ще искате по-голям брой зъби за по-тънък алуминий и по-малък брой зъби за по-дебел. Опаковката на острието трябва да посочва за какъв материал и дебелина е подходящо острието и ако имате някакви въпроси, винаги можете да се свържете с производителя. Както винаги, когато купувате острие за вашия циркуляр, уверете се, че то има правилния диаметър и размер на шпиндела, за да съответства на вашия трион.

Как да изберем циркуляр за рязане на алуминиеви панели тип „пчелна пита“?

Тъй като двата панела на панела тип „пчелна пита“ са тънки, обикновено между 0,5-0,8 мм, най-често използваният трион за рязане на алуминиеви панели тип „пчелна пита“ е трион с диаметър 305. Като се има предвид цената, препоръчителната дебелина е 2,2-2,5 като оптимална. Ако е твърде тънка, легираният връх на триона ще се износи бързо и животът му ще бъде кратък. Ако е твърде дебела, режещата повърхност ще бъде неравна и ще има грапавини, което няма да отговаря на изискванията за рязане.

Броят на зъбите на режещия диск обикновено е 100T или 120T. Формата на зъба е предимно с високи и ниски зъби, т.е. TP зъби. Някои производители също така предпочитат да използват леви и десни зъби, т.е. редуващи се зъби. Предимствата са бързото отстраняване на стружките и остротата, но експлоатационният живот е кратък! Освен това е необходимо да се режат алуминиеви панели тип „пчелна пита“. Напрежението върху стоманената основа на режещия диск трябва да е добро, в противен случай режещият диск ще се огъва сериозно по време на рязане, което ще доведе до лоша точност на рязане и образуване на грапавини по режещата повърхност, причинявайки разкъсване на режещия диск. Рязането на панели тип „пчелна пита“ изисква висока прецизност на режещото оборудване, особено на биенето на шпиндела на режещия диск. Ако биенето на шпиндела е твърде голямо, режещата повърхност на алуминиевия панел тип „пчелна пита“ ще бъде грапава и няма да бъде гладка, а режещият диск ще се повреди. Експлоатационният живот се съкращава, така че изискванията към машините са по-високи. В днешно време често препоръчваните машини за съчетаване са прецизни панелни триони, плъзгащи се настолни триони или електронни режещи триони. Този тип механично оборудване е зряло разработено и има висока стабилност и точност! Лесно се отчупва или чупи!

Освен това, когато монтирате режещия диск, не забравяйте да проверите дали има чужди тела по фланеца, дали режещият диск е монтиран на мястото си и дали посоката на рязане на зъбите на триона е в съответствие с посоката на въртене на шпиндела.