Защо вашият студен трион винаги е неефективен и не издържа дълго?

въведение

През последните години, с развитието на технологиите, рязането на метал става все по-популярно.

Студеният трион е често срещан инструмент за обработка на метал, който предлага много предимства пред традиционните горещи триони. Студените триони използват различни техники на рязане, за да увеличат ефективността и точността на рязане чрез намаляване на генерирането на топлина по време на процеса на рязане. Първо, в металообработващата промишленост студените триони се използват широко за рязане на метални тръби, профили и плочи. Неговите ефективни възможности за рязане и малката деформация го правят важен инструмент в производството.

Второ, в строителната и декоративната индустрия, студените триони също се използват често за рязане на метални конструкции и стоманобетон, за да отговорят на различни строителни нужди. Освен това, студените триони могат да се използват и в области като автомобилостроенето, корабостроенето и аерокосмическата промишленост.

И тъй като студеното рязане е много професионално, твърде много или твърде малко може да причини проблеми по време на употреба. Ако ефективността е ниска, ефектът на рязане ще бъде слаб. Срокът на експлоатация не отговаря на очакванията и т.н.

В тази статия ще бъдат обсъдени следните проблеми и ще бъдат обяснени техните принципи и решения.

Съдържание

• Въпроси от употребата и инсталацията

• Предимства на студено трионното острие

• 2.1 Сравнете с циркуляр

• 2.2 Сравнете с диск за шлифовъчно колело

• Заключение

Въпроси от употребата и инсталацията

Чрез горното сравнение с различни видове триони, ние знаем предимствата на студеното рязане.

Така че, за да се постигне висока ефективност и дълъг експлоатационен живот.

На какво трябва да обърнем внимание по време на рязане?

Неща, които трябва да се имат предвид преди употреба

1. Почистете масата на циркуляра за студено рязане
2. Носете предпазни очила преди рязане
3. Обърнете внимание на посоката при монтажа на острието на триона, като острието е насочено надолу.
4. Студеният трион не може да се монтира на шлифовъчната машина и може да се използва само за студено рязане.
5. Изключвайте щепсела на машината от контакта, когато повдигате и поставяте остриета за трион.

В употреба

1. Ъгълът на рязане трябва да се реже в най-високата точка на горния десен ъгъл на детайла
2. Използвайте ниска скорост за дебели материали, висока скорост за тънки материали, ниска скорост за метал и висока скорост за дърво.
3. За дебели материали използвайте студен трион с по-малко зъби, а за тънки материали използвайте студен трион с повече зъби.
4. Изчакайте скоростта на въртене да се стабилизира, преди да спуснете ножа, прилагайки постоянна сила. Можете да натиснете леко, когато режещата глава за първи път докосне детайла, и след това да натиснете по-силно след рязане.
5. Ако режещият диск е изкривен, за да отстраните проблема с него, проверете фланеца за замърсявания.
6. Размерът на режещия материал не може да бъде по-малък от ширината на канала на зъба на студения трион.
7. Максималният размер на режещия материал е радиусът на режещия диск – радиусът на фланеца – 1 ~ 2 см.
8. Студеното рязане е подходящо за рязане на средно и нисковъглеродна стомана с HRC <40.
9. Ако искрите са твърде големи или трябва да натиснете с голяма сила, това означава, че острието на триона е заседнало и трябва да се заточи.

3. Ъгъл на рязане

Материалите, обработвани от машини за студено рязане на метал, могат грубо да бъдат разделени на
Има три категории:

Правоъгълни (материали с форма на куб и правоъгълен куб)

Кръгли (тръбни и кръгли прътовидни материали)

Неправилни материали. (0,1~0,25%)

1. При обработка на правоъгълни и неправилни материали, поставете най-дясната страна на обработвания материал на същата вертикална линия като центъра на режещия диск. Ъгълът между входната точка и режещия диск е 90°. Това разположение може да сведе до минимум повредите на инструмента. И да гарантира, че режещият инструмент е в най-добро състояние.
2. При обработка на кръгли материали, поставете най-високата точка на кръглия материал на същата вертикална линия като центъра на режещия диск, а ъгълът между входните точки е 90°. Това разположение може да сведе до минимум повредите на инструмента и да осигури точността му. Най-доброто условие за отваряне на материали.

Няколко основни фактора, влияещи върху употребата

Монтаж: Фланецът е нестабилен
Отворът за винта на главата на вала е хлабав (проблем с оборудването)
Входният ъгъл трябва да се отреже вертикално

Скорост на подаване: бавно подаване и бързо рязане
Лесно е да се предизвика празен ход, а неефективните режещи материали ще произведат големи искри.
Обработваният материал трябва да бъде затегнат (в противен случай инструментът ще се повреди)

Задръжте превключвателя за 3 секунди и изчакайте скоростта да се повиши, преди да започнете обработката.
Ако скоростта не се увеличи, това ще повлияе и на ефекта на обработка.

Предимства на студено острието за трион

• 2.1 Сравнете с циркуляр

Разликата между студено рязане на триони и горещо рязане на части

1. Цвят

Студено рязане с трион: повърхността на отрязания край е равна и гладка като огледало.

Трион за рязане: Нарича се още трион за триене. Високоскоростното рязане е съпроводено с висока температура и искри, а повърхността на отрязания край е лилава с многобройни грапавини.

2. Температура

Студено рязане: Режещият диск се върти бавно, за да реже заварената тръба, така че да не се образуват грапавини и шум. Процесът на рязане генерира много малко топлина и режещият диск упражнява много малко налягане върху стоманената тръба, което не води до деформация на отвора на стената на тръбата.

Режещ трион: Обикновените компютърни летящи триони използват волфрамов стоманен трион, който се върти с висока скорост и когато влезе в контакт със заварената тръба, генерира топлина и причинява нейното счупване, което всъщност е прегаряне. По повърхността се виждат големи следи от запалване. Генерира се много топлина и трионният диск оказва голям натиск върху стоманената тръба, причинявайки деформация на стената на тръбата и дюзата и причинявайки дефекти в качеството.

3. Секциониране

Студено рязане с трион: Вътрешните и външните грапавини са много малки, повърхността за фрезоване е гладка и гладка, не се изисква последваща обработка, а процесът и суровините се запазват.

Трион за рязане: Вътрешните и външните грапавини са много големи и е необходима последваща обработка, като например скосяване на плоска глава, което увеличава разходите за труд, енергия и консумация на суровини.

В сравнение с циркулярните триони, студените триони също са подходящи за обработка на метални материали, но са по-ефективни.

Обобщете

1. подобряване на качеството на рязане на детайли
2. Високоскоростната и мека крива намалява удара на машината и увеличава експлоатационния живот на оборудването.
3. Подобряване на скоростта на рязане и ефективността на производителността
4. Дистанционно управление и интелигентна система за управление
5. Безопасен и надежден

Сравнете с диск за шлифоване

Студено рязане със сух трион срещу шлифовъчни дискове

Заключение

Ако не сте сигурни за правилния размер, потърсете помощ от професионалист.

Ако се интересувате, можем да ви предоставим най-добрите инструменти.

Винаги сме готови да ви осигурим подходящите инструменти за рязане.

Като доставчик на циркулярни дискове, ние предлагаме първокласни стоки, продуктови консултации, професионално обслужване, както и добра цена и изключителна следпродажбена поддръжка!

В https://www.koocut.com/.

Преодолейте границите и продължете смело напред! Това е нашето мото.