Фабрика за метални керамични/TCT ножове за сухо рязане - KOOCUT

В продължение на десетилетия металообработващата индустрия приемаше шумната, хаотична и гореща реалност. Рязането на стомана означаваше абразивни циркулярни триони, които обсипваха работилницата с искри, или бавно движещи се остриета от бързорежеща стомана (HSS), давящи се в поток от охлаждаща течност. И двата метода имаха значителни недостатъци: екстремно обезцветяване от топлина, опасни грапави образувания и необходимост от вторични процеси на отстраняване на грапавини.

Въпреки това, индустрията претърпя сеизмична промяна към металните триони за сухо рязане (често наричани „сухи студени триони“). Тази технология обещава разрез, който е хладен на допир, без мустаци и готов за незабавно заваряване.

Но как е възможно това? И по-важното, какво отличава обикновеното метално острие от високопроизводителния индустриален инструмент?

Физика на „студеното“ рязане: Срязване срещу шлифоване

За да се разбере стойността на първокласно острие за сухо рязане, човек трябва да разбере термодинамиката на рязането.

Абразивен метод (шлайфане): Абразивните дискове работят чрез триене. Те шлифоват метала, генерирайки огромна топлинна енергия, която се абсорбира както от детайла, така и от острието. Това води до „посиняване“ на стоманата (структурна промяна поради топлина) и оставя горещ, назъбен ръб.

Метод на сухо рязане (фрезоване): Дискът за сухо рязане функционира като фреза. Той използва специализирана геометрия за срязване на метала, вместо за шлифоване.

Принцип на термичния трансфер: При правилно проектирано острие за сухо рязане, топлината се генерира в равнината на срязване. Геометрията на острието е проектирана така, че почти цялата тази топлинна енергия се пренася в стружката, а не в тялото на острието или детайла. Горещите стружки се изхвърлят незабавно, оставяйки стоманената пръчка охладена, а структурата на острието стабилна.

Глобалното предизвикателство: Защо рязането на метал е трудно

Производството на циркулярно острие, което може да реже плътна стомана или неръждаема стомана при високи обороти без охлаждаща течност, е инженерно постижение. „Трите големи“ предизвикателства, пред които са изправени световните производители, са:

Чупливост на върха: Карбидът е твърд, но крехък. Ударът от стоманена тръба може да счупи стандартния дървообработващ карбид.

Натрупване на топлина: Дори при добро отвеждане на стружките, режещите върхове достигат екстремни температури. Стандартните карбидни свързващи вещества омекват при тези температури, което води до бързо затъпяване.

Вибрация (хармоници): Стоманените тръби и профили вибрират при рязане. Ако режещият диск вибрира с резонансна честота, върховете ще се отчупят мигновено.

Решението KOOCUT: Предефиниране на сухото рязане на метал

At KOOCUT, ние не просто копирахме съществуващите пазарни дизайни. Анализирахме недостатъците на стандартните остриета – счупване на зъбите, кратък живот и отклоняващи се разрези – и разработихме решение, основано на усъвършенствана металургия и прецизна геометрия.

Нашето последно поколение керамични и карбидни дискове за сухо рязане е проектирано да отговори на строгите изисквания на индустриалното металообработване. Резултатът е...KOOCUT Керметни и карбидни ножове за сухо рязане, продукт, който се справя с основните предизвикателства на сухото рязане на метал с иновативно инженерство.

1. Керметна технология: Сърцето на острието

Стандартният волфрамов карбид често се проваля при сухо рязане на метал, защото не може да издържи на комбинацията от топлина и удар.

Иновацията на KOOCUT: Използваме първокласни керметови (керамично-метални) накрайници. Керметът съчетава здравината на метала с топлоустойчивостта на керамиката.

Предимството: Нашите накрайници запазват твърдостта си при температури, при които стандартният карбид би се отказал. Това позволява по-високи скорости на рязане и значително по-дълъг живот, дори при рязане на по-твърди сплави или неръждаема стомана.

2. Усъвършенствана геометрия на зъбите и тройно шлифоване на стружки (TCG)

Рязането на куха стоманена тръба е много различно от рязането на плътен прът. Универсалната форма на зъба не е подходяща.

Иновацията на KOOCUT: Използваме високо прецизно тройно шлифоване с стружка (TCG) или модифицирана M-образна геометрия, специално изчислена за управление на натоварването от стружка.

Предимството: „Високият“ зъб изрязва централен жлеб, а „нисък“ плосък зъб почиства ъглите. Това разделя стружката на три части, намалявайки съпротивлението при рязане с над 20%. Това намалява натоварването на двигателя на машината и осигурява безупречна обработка, която не изисква последваща обработка.

3. Затихване на вибрациите и стабилност на каросерията

При рязането на метал вибрациите са враг на дълготрайността. Вибриращото острие причинява „микро-чукване“ по деликатните керметни върхове.

Иновацията: Остриетата KOOCUT разполагат с лазерно изрязани, запълнени с полимер разширителни слотове и специализиран процес на опъване на стоманената сърцевина.

Предимството: Тези прорези действат като амортисьори, прекъсвайки хармоничните вълни. Резултатът е безшумно рязане и острие, което се върти перфектно равномерно, предотвратявайки счупване на върха по време на първоначалния удар със стоманата.

4. Високоефективни термични покрития

За да подобрим допълнително издръжливостта, ние прилагаме усъвършенствани PVD (физическо отлагане от пари) покрития, като например TiAlN (титанов алуминиев нитрид).

Иновацията: Това нанопокритие създава термична бариера и увеличава твърдостта на повърхността.

Предимството: Предотвратява „студеното заваряване“ (при което горещи метални стружки се слепват с тялото на острието) и допълнително намалява триенето, позволявайки на острието да се плъзга през дебелостенни тръби и профили.

5. Универсална съвместимост: с кабел и безжични

Точно както при нашата линия от фиброцимент, ние осъзнаваме преминаването към безжични инструменти на работната площадка.

Иновацията: KOOCUT предлага ултратънки опции за прорез за сухо рязане на метал.

Предимството: Тези остриета намаляват консумацията на енергия, което позволява на безжичните циркулярни триони за метал да правят повече разрези с едно зареждане, без да се жертва структурната цялост, необходима за рязане на стомана.

Заключение: Ефективността е новият стандарт

В конкурентния свят на металообработването, времето е пари. Всяка минута, прекарана в почистване на назъбена тръба или в чакане горещо парче стомана да се охлади, е загубена минута.

Ножовете KOOCUT за сухо рязане трансформират работния процес. Превръщаме горещия, искрящ и шумен процес в хладен, тих и прецизен процес. Независимо дали режете мека стомана, неръждаема стомана, алуминий или решетки, нашите ножове осигуряват фабрична прецизност на работната площадка.

Решихме термичните и механичните предизвикателства на сухото рязане на метал, така че вашите клиенти да могат да се съсредоточат върху производството.

Партнирайте с KOOCUT за индустриално съвършенство. Готови сме да предоставим на дистрибутори и индустриални партньори технология за рязане на метал от следващо поколение.Свържете се с нашия екип още днесза техническа консултация и оферта на едро, съобразена с нуждите на вашия пазар.

Хладно рязане. Финиш без грапавини. Максимален живот.