টেবিল করাত ছিঁড়ে যাওয়া রোধ করবেন কীভাবে?

কাঠ কাটার সময়, কাঠ কাটার সময়, যেখানেই দাঁত বের হোক না কেন, স্প্লিন্টারিং একটি সাধারণ সমস্যা। কাঠ কাটার সময়, কাঠের যে অংশ থেকেই দাঁত বের হোক না কেন, এটি হওয়ার সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি। কাটা যত দ্রুত হবে, দাঁত তত বড় হবে, দাঁত তত নিস্তেজ হবে এবং দাঁতগুলি পৃষ্ঠের সাথে যত বেশি লম্ব হবে, তত বেশি স্প্লিন্টারিং আপনার অভিজ্ঞতা হবে।

কেন স্প্লিন্টারিং হয়?

প্রথমত, করাত ব্যবহার করার সময় স্প্লিন্টারিং কোথায় হওয়ার সম্ভাবনা বেশি সে সম্পর্কে আপনার ধারণা থাকা গুরুত্বপূর্ণ। হ্যান্ড করাত, রেডিয়াল আর্ম করাত বা টেবিল করাতের ক্ষেত্রে, স্প্লিন্টারগুলি কাঠের নীচে থাকবে। তবে, একটি বহনযোগ্য বৃত্তাকার করাত বা একটি স্লাইডিং মিটার বক্সের ক্ষেত্রে, স্প্লিন্টারগুলি কাঠের উপরে থাকবে।

যখনই তুমি কাজ করবেগোলাকার করাতের ব্লেড, কাঠ থেকে ব্লেডটি কোন কোণে বের হবে তাও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয় হবে। যদি আপনার কাছে একটি বৃত্তাকার করাত থাকে যার উপর আপনি জুতাটিকে সর্বোচ্চ গভীরতায় সেট করেন, তাহলে আপনি যদি এটি এমনভাবে সেট করেন যে এটি কাঠের মধ্য দিয়ে খুব কমই কাটে, তার চেয়ে বেশি স্প্লিন্টারিং পাবেন। কারণ যখন আপনি ব্লেডের বক্ররেখা অতিক্রম করবেন তখন ব্লেডটি যে কোণে বের হবে তা কম হবে। আপনি কাটাটি ধীরে ধীরে নিয়ে এবং শুধুমাত্র ধারালো ব্লেড দিয়ে কাজ করে নিজেকে সাহায্য করতে পারেন।

পার্ট 1 এর 3: স্প্লিন্টার প্রতিরোধ করা

ছিঁড়ে যাওয়া কমাতে লোকেরা সাধারণত যে পদ্ধতি ব্যবহার করে তা হল কাটা জায়গায় মাস্কিং টেপ লাগানো এবং তারপর টেপটি ঠিক করে কেটে ফেলা। এটি সাহায্য করে কারণ ওই জায়গায় থাকা টেপের তন্তুগুলি ব্লেড দ্বারা কাটা কাঠের তন্তুগুলিকে কিছুটা অতিরিক্ত সমর্থন প্রদান করছে। শুধু নিশ্চিত করুন যে আপনি এমন কোনও টেপ ব্যবহার করছেন না যা আঠার অবশিষ্টাংশ রেখে যাবে, অন্যথায় এটি আপনার ফিনিশের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে।

আরেকটি সাধারণ পদ্ধতি হল কাটা শুরু করার আগে ধারালো ছুরি ব্যবহার করে কাটা রেখায় দাগ দেওয়া। এটি আপনাকে প্রক্রিয়া শুরু করার আগে ছিঁড়ে যাওয়া কিছু তন্তু অপসারণ করতে সাহায্য করবে। এরপর আপনি কাটা অংশে আঘাত না করে বা অন্য দিকে না গিয়ে কাটা অংশের ঠিক পাশেই করাত করতে পারবেন।

যদিও এই কৌশলটি ব্যবহার করে কিছু স্প্লিন্টার তৈরি করার সম্ভাবনা এখনও আছে, তবুও আপনি যে মাত্রায় স্প্লিন্টার তৈরি করবেন তা অনেক কম হবে এবং আপনি যেগুলি তৈরি করবেন তা কাটা লাইনে ভেঙে যাবে।

কাঠ এবং বোর্ড প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, বোর্ড ছিঁড়ে যাওয়া এবং করাতের দাগের সমস্যাগুলি কাটার গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন গুরুত্বপূর্ণ কারণ। এই সমস্যাগুলি কেবল প্রক্রিয়াকরণের প্রভাব হ্রাস করে না, বরং উপাদানের অপচয় এবং উৎপাদন খরচ বৃদ্ধির কারণও হতে পারে। এই নিবন্ধে বোর্ড ছিঁড়ে যাওয়া এবং করাতের দাগের সাধারণ কারণগুলি সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা করা হবে এবং প্রকৃত পরিচালনায় এই সমস্যাগুলি এড়াতে আপনাকে সাহায্য করার জন্য কিছু কার্যকর সমাধান প্রদান করা হবে।

বোর্ড ছিঁড়ে যাওয়া এবং করাতের দাগের সাধারণ কারণগুলি

১. করাতের ব্লেডের গতি খুব বেশি

করাতের ব্লেডের গতি কাটার প্রভাবের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। করাতের ব্লেডের গতি খুব বেশি হলে, কাটার সময় দাঁত এবং উপাদানের মধ্যে যোগাযোগের সময় কমে যায়, যার ফলে উপাদান ছিঁড়ে যাওয়া এবং স্পষ্ট করাতের চিহ্ন দেখা দেওয়া সহজ। উচ্চ গতি কাটার তাপ সঞ্চয় বৃদ্ধি করবে, যার ফলে উপাদানের পৃষ্ঠে পোড়া বা ছিঁড়ে যাবে।

সমাধান:
করাতের ব্লেডের গতি যুক্তিসঙ্গত পরিসরে সামঞ্জস্য করুন। সাধারণত, উপাদানের ধরণ এবং বেধ অনুসারে উপযুক্ত গতি নির্বাচন করা উচিত।
শক্ত উপকরণ কাটার সময়, তাপ জমা এবং উপাদানের ক্ষতি কমাতে যথাযথভাবে গতি কমিয়ে দিন।

2. ফ্ল্যাঞ্জের ক্ষতি

কাটার সময় করাতের ফলকটি স্থিতিশীল থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য করাতের ফলকটি ঠিক করার জন্য ফ্ল্যাঞ্জ ব্যবহার করা হয়। যদি ফ্ল্যাঞ্জটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় বা জীর্ণ হয়, তাহলে করাতের ফলকটি কার্যকরভাবে ঠিক করা যায় না, যার ফলে কাটার সময় করাতের ফলকটি বিচ্যুত হয় এবং কম্পিত হয়, যার ফলে কাটিং বোর্ডটি সহজেই ছিঁড়ে যেতে পারে এবং করাতের চিহ্ন দেখা দিতে পারে।

সমাধান:
নিয়মিতভাবে ফ্ল্যাঞ্জটি পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন যাতে এটি ভালো অবস্থায় থাকে।

করাত ব্লেডের স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে উচ্চ-মানের ফ্ল্যাঞ্জ ব্যবহার করুন।

৩. করাত ব্লেড স্টিল প্লেটের বিকৃতি

করাত ব্লেড স্টিল প্লেটের সমতলতা সরাসরি কাটার প্রভাবকে প্রভাবিত করে। ইস্পাত প্লেটের বিকৃতির ফলে করাত ব্লেডটি উচ্চ গতিতে ঘোরানোর সময় কাঁপতে এবং বিচ্যুত হতে পারে, যার ফলে করাতের চিহ্ন এবং কাটিং বোর্ড ছিঁড়ে যেতে পারে। বিকৃত করাত ব্লেডগুলি একটি সুসংগত কাটিংয়ের গতিপথ বজায় রাখতে পারে না, যা কাটার স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।

সমাধান:
উচ্চমানের করাতের ব্লেড বেছে নিন যাতে নিশ্চিত করা যায় যে তাদের স্টিলের প্লেটগুলি সমতল এবং বিকৃত না হয়।
যদি আপনি একটি বিকৃত করাতের ব্লেডের সম্মুখীন হন, তাহলে কাটার মান প্রভাবিত না করার জন্য সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন বা মেরামত করুন।

৪. দাঁতের অসম উচ্চতা

করাতের ব্লেডের দাঁতের উচ্চতা অবশ্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে যাতে কাটার প্রভাব সমান এবং মসৃণ হয়। যদি কোনও দাঁতের উচ্চতা খুব বেশি বা খুব কম হয়, তাহলে কাটার সময় অসম বল প্রয়োগ করা হবে, যার ফলে করাতের দাগ এবং উপাদান ছিঁড়ে যাওয়া সহজ। দাঁতের অসম উচ্চতা সাধারণত ইনস্টলেশন বা ব্যবহারের সময় করাতের ব্লেডের ধাক্কা বা আঘাতের কারণে ঘটে, যার ফলে পৃথক দাঁতের ক্ষতি বা বিকৃতি ঘটে।

সমাধান:
করাতের ব্লেডের দাঁতের উচ্চতা নিয়মিত পরীক্ষা করুন এবং যদি অসম হয় তবে সময়মতো পিষে নিন যাতে দাঁতের উচ্চতা সমান থাকে।

করাত ব্লেড ইনস্টল এবং ব্যবহার করার সময়, ধাক্কা এবং সংঘর্ষ এড়াতে অপারেশনের দিকে মনোযোগ দিন।

করাতের ব্লেডের উপর কাটার উপাদানের মানের প্রভাব

৫. নিম্নমানের বোর্ড কাটা

নিম্নমানের বোর্ডগুলিতে সাধারণত দাগ, নখ ইত্যাদির মতো বেশি অমেধ্য থাকে। এই অমেধ্যগুলি করাতের ব্লেডের গুরুতর ক্ষয় এবং ক্ষতির কারণ হবে, যার ফলে কাটিং বোর্ডে ছিঁড়ে যাওয়ার এবং করাতের চিহ্নের সম্ভাবনা বৃদ্ধি পাবে। বিশেষ করে শক্ত দাগযুক্ত উপকরণ কাটার সময়, করাতের ব্লেডটি বেশি প্রভাব ফেলে, যার ফলে দাঁত সহজেই ভেঙে যেতে পারে বা ক্ষয় হতে পারে।

সমাধান:
করাতের ব্লেডের অমেধ্যের ক্ষতি কমাতে উচ্চমানের বোর্ড বেছে নেওয়ার চেষ্টা করুন।

কাটার সময়, বোর্ডটি সাবধানে পরীক্ষা করুন যাতে কাটার সময় নখে আঘাত না লাগে বা দাগ না লাগে।

কাটিং বোর্ডে ছিঁড়ে যাওয়া এবং করাতের দাগ দূর করার কার্যকর সমাধান

৬. করাতের ব্লেডের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন

দাঁত ধারালো করা: দাঁতের তীক্ষ্ণতা এবং ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে এবং ভালো কাটার ফলাফল নিশ্চিত করতে নিয়মিত করাতের ব্লেড পিষুন।

করাতের ব্লেডের অবস্থা পরীক্ষা করুন: নিয়মিত করাতের ব্লেডের অবস্থা পরীক্ষা করুন, যার মধ্যে রয়েছে স্টিলের প্লেটের সমতলতা, দাঁতের উচ্চতা এবং ফ্ল্যাঞ্জের অবস্থা, এবং সময়মতো রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন করুন।

7. কাটিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন

যুক্তিসঙ্গতভাবে গতি সামঞ্জস্য করুন: উপাদানের ধরণ এবং বেধ অনুসারে, কাটার প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন খুব বেশি বা খুব কম গতি এড়াতে উপযুক্ত করাত ব্লেডের গতি নির্বাচন করুন।
ফিডের গতি নিয়ন্ত্রণ করুন: খুব দ্রুত বা খুব ধীর এড়াতে উপযুক্ত ফিডের গতি বজায় রাখুন এবং কাটার সময় করাতের ব্লেডটি স্থিরভাবে চলে তা নিশ্চিত করুন।

৮. একটি উপযুক্ত করাত ব্লেড বেছে নিন

উচ্চমানের করাত ব্লেড: নির্দিষ্ট উপকরণ কাটার জন্য উপযুক্ত একটি উচ্চমানের করাত ব্লেড বেছে নিন যাতে এটির কাটার কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব ভালো হয়।

লক্ষ্যযুক্ত সরঞ্জাম: বিভিন্ন উপকরণের কাটিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাটার চাহিদা অনুসারে উপযুক্ত করাত ব্লেডের ধরণ বেছে নিন, যেমন উচ্চ-গতির ইস্পাত করাত ব্লেড, কার্বাইড করাত ব্লেড ইত্যাদি।

কাটিং বোর্ডে ছিঁড়ে যাওয়া এবং করাতের দাগের সমস্যাগুলি প্রক্রিয়াকরণের মানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে, তবে করাতের ব্লেডের ব্যবহারের পরামিতিগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে সামঞ্জস্য করে, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করে এবং সঠিক করাতের ব্লেড বেছে নিয়ে এই সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে এড়ানো যেতে পারে। আমি আশা করি উপরের পরামর্শগুলি আপনাকে প্রকৃত ক্রিয়াকলাপে করাতের ব্লেডের ব্যবহারের অবস্থা আরও ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে এবং কাটার মান এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করবে।