Unsaon Pagpili sa Sakto nga Saw Blade

Ang paghimo og hapsay ug luwas nga pagputol gamit ang imong table saw, radial-arm saw, chop saw o sliding compound miter saw nagdepende sa pagbaton og saktong blade para sa himan ug sa klase sa pagputol nga gusto nimong buhaton. Daghan kaayong dekalidad nga mga kapilian, ug ang kadaghanon sa mga blade nga magamit mahimong makapalibog bisan sa usa ka eksperyensiyado nga panday.

Unsang klase sa lagari ang gamiton sa sulab? Ang ubang mga sulab gidisenyo nga gamiton sa piho nga mga lagari, busa kinahanglan nimong sigurohon nga makuha nimo ang husto nga sulab para sa himan. Ang paggamit sa sayop nga klase sa sulab para sa lagari lagmit nga makahatag og dili maayo nga mga resulta ug sa pipila ka mga kaso mahimong delikado.

Unsang mga materyales ang gamiton sa sulab sa pagputol? Kon kinahanglan nimong putlon ang lain-laing mga materyales, makaapekto kini sa imong pagpili. Kon magputol ka og daghan sa usa lang ka klase sa materyal (pananglitan, melamine) kana nga espesyalisasyon mahimo usab nga makaapekto sa imong pagpili.

Mga Kinahanglanon sa Sulab sa Paggabas Daghang mga sulab sa paggabas ang gidisenyo aron makahatag sa ilang labing maayo nga mga resulta sa usa ka partikular nga operasyon sa pagputol. Makakuha ka og espesyal nga mga sulab para sa paggisi sa tabla, pagputol sa tabla gamit ang crosscutter, pagputol sa veneered plywood ug mga panel, pagputol sa mga laminate ug plastik, pagputol sa melamine ug pagputol sa mga non-ferrous nga metal.

Daghang mga blade sa lagari ang gidisenyo aron makahatag sa ilang labing maayo nga mga resulta sa usa ka partikular nga operasyon sa pagputol. Makakuha ka og espesyal nga mga blade para sa paggisi sa tabla, crosscutting lumber, pagputol sa veneered plywood ug mga panel, pagputol sa mga laminate ug plastik, pagputol sa melamine ug pagputol sa mga non-ferrous metal. Adunay usab mga general purpose ug combination blades, nga gidisenyo aron molihok og maayo sa duha o daghan pang mga klase sa pagputol. (Ang mga combination blades gidisenyo aron mag-crosscut ug maggisi.)

Ang mga blade nga pang-general-purpose gidisenyo aron makahimo og tanang klase sa pagputol, lakip na ang plywood, laminated wood ug melamine.) Ang labing maayo nga mahimo sa usa ka blade gitino, sa bahin, pinaagi sa gidaghanon sa mga ngipon, gidak-on sa tutunlan, porma sa ngipon ug anggulo sa kaw-it (anggulo sa ngipon).

Sa kinatibuk-an, ang mga blade nga adunay daghang ngipon makahatag og mas hamis nga pagputol, ug ang mga blade nga adunay gamay nga ngipon mas paspas nga makatangtang sa materyal. Ang 10″ nga blade nga gidisenyo alang sa paggisi sa tabla, pananglitan, kasagaran adunay gamay ra nga 24 ka ngipon ug gidisenyo aron dali nga matangtang ang materyal subay sa gitas-on sa grano. Ang rip blade wala gidisenyo aron makahatag og hamis nga pagputol nga sama sa salamin, apan ang usa ka maayong rip blade molihok sa gahi nga kahoy nga gamay ra ang paningkamot ug magbilin og limpyo nga pagputol nga gamay ra ang marka.

Ang crosscut blade, sa laing bahin, gidisenyo aron makahimo og hapsay nga pagputol sa tibuok nga bahin sa kahoy, nga dili mabuak o magisi. Kini nga klase sa blade kasagaran adunay 60 ngadto sa 80 ka ngipon, ug ang mas daghang ngipon nagpasabot nga ang matag ngipon kinahanglan nga mokuha og gamay nga materyal. Ang crosscut blade makahimo og mas daghang indibidwal nga pagputol samtang kini molihok sa stock kaysa sa ripping blade ug, tungod niini, nanginahanglan og mas hinay nga feed rate. Ang resulta usa ka mas limpyo nga pagputol sa mga ngilit ug usa ka mas hapsay nga pagputol sa nawong. Uban sa usa ka taas nga kalidad nga crosscut blade, ang pagputol sa nawong makita nga pinasinaw.

Ang gullet mao ang espasyo sa atubangan sa matag ngipon aron tugotan ang pagtangtang sa chip. Sa usa ka ripping operation, ang feed rate mas paspas ug ang gidak-on sa chip mas dako, mao nga ang gullet kinahanglan nga igo ang giladmon alang sa daghang materyal nga kinahanglan niini kuptan. Sa usa ka crosscutting blade, ang mga chip mas gagmay ug mas gamay matag ngipon, mao nga ang gullet mas gamay. Ang mga gullet sa pipila ka crosscutting blades gituyo usab nga gamay aron mapugngan ang sobra ka paspas nga feed rate, nga mahimong problema labi na sa radial-arm ug sliding miter saws. Ang mga gullet sa usa ka combination blade gidisenyo aron madumala ang ripping ug crosscutting. Ang dagkong mga gullet taliwala sa mga grupo sa ngipon makatabang sa paghawan sa mas daghang materyal nga namugna sa ripping. Ang gagmay nga mga gullet taliwala sa gigrupo nga mga ngipon makapugong sa sobra ka paspas nga feed rate sa crosscutting.

Ang mga circular sawblade adunay lain-laing gidaghanon sa ngipon, gikan sa 14 ngadto sa 120 ka ngipon. Aron makuha ang labing limpyo nga mga hiwa, gamita ang blade nga adunay saktong gidaghanon sa ngipon para sa usa ka gihatag nga aplikasyon. Ang materyal nga giputol, ang gibag-on niini, ug ang direksyon sa grano kalabot sa sawblade makatabang sa pagtino kung unsang blade ang labing maayo. Tingali ang hinungdanon nga butang nga ikonsiderar sa pagpili og sawblade mao ang gitinguha nga resulta. Ang blade nga adunay gamay nga gidaghanon sa ngipon lagmit nga mas paspas nga moputol kaysa sa blade nga adunay mas daghang gidaghanon sa ngipon, apan ang kalidad sa hiwa mas bagis, nga dili igsapayan kung ikaw usa ka framer. Sa laing bahin, ang blade nga adunay taas kaayo nga gidaghanon sa ngipon para sa usa ka aplikasyon moresulta sa mas hinay nga hiwa nga matapos sa pagsunog sa materyal, nga dili madawat sa bisan kinsa nga tighimo og kabinet.

Ang sulab nga adunay 14 ka ngipon dali ra moputol, apan halos walay ngipon. Kini nga mga sulab dali ra kaayong mogisi bisan sa pinakabaga nga bahin sa sanga, apan limitado ra ang ilang gamit. Kon imong putlon ang nipis nga mga butang gamit ang sulab nga adunay ubos sa 24 ka ngipon, imong madugmok ang materyal.

Ang general framing blade, ang anaa sa kadaghanan sa 71.4-pulgada nga circular saw, adunay 24 ka ngipon ug mohatag og limpyo nga rip cut apan mas bagaspang nga crosscut. Kon mag-frame ka gamit ang 2x stock, diin ang katukma ug kalimpyo sa pagputol ikaduha lang sa katulin ug kadali sa pagputol, basin mao ra kini ang blade nga imong gikinahanglan.

Ang 40-ngipon nga blade maayo para sa kadaghanan sa mga pagputol sa plywood. Ang mga blade nga adunay 60 o 80 ka ngipon angay gamiton sa veneered plywood ug melamine, diin ang nipis nga mga veneer lagmit nga mobuto sa ilawom sa pagputol, usa ka kinaiya nga nailhan nga tearout. Ang MDF nanginahanglan ug mas daghang ngipon (90 hangtod 120) aron makuha ang labing limpyo nga pagputol.

Kon daghan kag trabaho sa pagtapos—pananglitan, pag-instalar og crown molding—kinahanglan nimo ang mas limpyo nga pagputol nga nagkinahanglan og daghang ngipon. Ang pagputol sa mga miter sa panguna kay crosscutting sa usa ka anggulo, ug ang mga blades nga adunay mas daghang ngipon kasagaran labing maayo nga mogana kon magputol tabok sa grano. Ang blade nga adunay 80 o labaw pa nga ngipon nagtanyag sa presko nga mga pagputol sa miter nga imong gipangita.