Unsaon pagkahibalo kon ang imong saw blade nahabol na ug unsay imong mahimo kon nahabol na?

Ang mga circular saw usa ka importante nga himan para sa mga propesyonal nga trabahante ug mga seryosong DIYer. Depende sa sulab, mahimo nimong gamiton ang circular saw sa pagputol sa kahoy, metal ug bisan sa semento. Bisan pa, ang usa ka hamis nga sulab mahimong makaapekto pag-ayo sa kalidad sa imong pagputol sa gabas.

Unsa ang Nagkalain-laing Klase sa Circular Saw Blades?

Bisan tuod ang usa ka circular saw makaputol sa lain-laing klase sa materyal, mahimo lamang kini gamit ang hustong klase sa sulab. Adunay tulo ka pangunang klase sa mga sulab sa circular saw:

Gibutangan og karbida ang tumoy.Kini ang labing komon nga klase sa circular saw blades, nga gilangkoban sa usa ka steel disc nga adunay carbide-tupped cutting teeth sa palibot sa gawas nga ngilit. Kini nga mga blades kasagarang gigamit sa pagputol sa kahoy, apan ang espesyal nga gidisenyo nga carbide blades mahimo usab nga moputol sa light-gauge metal. Ang gasto ug kalig-on sa mga carbide-tupped blades nagdepende sa gidaghanon sa ngipon ug sa materyal nga gigamit niini sa pagputol.

Gibutangan og asero.Bisan tuod medyo talagsaon karon, ang mga blade nga may tumoy nga asero hinimo sa bug-os nga asero ug mao ang labing komon nga klase sa mga blade sa circular saw sa wala pa ang mga kapilian nga may tumoy nga karbid. Ang mga blade nga may tumoy nga asero kasagaran mas barato kaysa sa mga blade nga may tumoy nga karbid, ug mas dali nga mahait kaysa mga blade nga may tumoy nga karbid. Bisan pa, dili kini sama ka lig-on ug magpabilin lang nga mahait sulod sa mga ikanapulo nga bahin sa gidugayon sa karbid.

Mga sulab nga may diamante nga ngilit.Ang mga sulab nga diamante gihimo alang sa pagputol sa mga materyales sa masonry sama sa konkreto, tisa, ug tile. Ang perimeter sa sulab giputos sa mga diamante, ug kasagaran kini hingpit nga lingin nga walay ngipon. Mahimo kini molungtad tali sa 12 ug 120 ka oras nga padayon nga paggamit, depende sa kalidad sa sulab ug materyal nga gigamit niini sa pagputol.

Unsaon Nako Pagkahibalo Kon Dulom na ang Circular Saw Blade?

Ang kasagarang mga sintomas sa usa ka dull blade naglakip sa:

• dugang nga resistensya sa pagkaon
• nagdilaab
• dugang nga kasaba
• mga tipik o mga tipik
• dugang nga karga sa motor

Apan kini nga mga simtomas mahimo usab nga magpakita sa nabuak o nawala nga mga tumoy sa carbide, hugaw nga blade, baliko o hiwi nga blade, o mga problema sa paglinya. Kung ang lagari ug koral husto nga na-adjust, mahimo nimong ipunting ang blade ug malikayan ang pipila ka posibleng mga problema. Ang mosunod mao ang mga lakang nga mahimo nga wala’y mga instrumento sa pagsukod o uban pang espesyal nga kagamitan.

1. Kon adunay natipon nga mga hugaw sa kilid sa mga tumoy sa lagari, LIMPYOHI ANG SULAT

Matikdi kon ang natipon nga mga sagbot anaa ba sa usa o sa pikas nga kilid sa blade. Ang natipon nga mga sagbot sa kilid sa rip fence mahimong magpakita nga ang koral "nagdasok" sa blade ug kinahanglan nga i-adjust aron kini parallel o gamay nga moliko palayo sa blade. Kuhaa ang blade ug gamita ang oven cleaner, o uban pang produkto sa paglimpyo sa blade, aron matunaw ang natipon nga resina sa kahoy. Kon ang natipon nga mga sagbot kasagaran gilangkoban sa glue, gamita ang solvent. Hugasi ug paugha ang blade.

2. PAGSUSI SA BISWAL KON NAG-AWAY ANG LIKOD (WOBBLE)

Uban sa blade nga naka-secure sa saw arbor, tan-awa ubay sa blade (aron makita lang nimo ang gibag-on sa kerf) ug i-jog ang motor. Tan-awa pag-ayo ang wobble samtang mohinay ang blade. Kung dili nimo makita dayon ang wobble, nan ang blade lagmit adunay wala pay .005-.007″ nga runout (sa 10″ nga blade), ug ang blade igo nga tul-id alang sa maayong pagputol. Kung makita nimo ang wobble sa hubo nga mata, nan lagmit adunay sobra sa .007″ nga runout, ug kinahanglan kini nga susihon sa imong saw shop. Kini igo na nga wobble aron hinungdan sa mga problema sa pagputol sa pipila ka mga materyales. Kung adunay sobra sa .010″ nga runout sa 10″ nga blade, imposible nga makakuha og hapsay nga pagputol sa bisan unsang mga materyales.

3. PANGITAA ANG NAPAS, NABALI, O NAWALA NGA NGIPON

Sugdi sa usa ka punto sa blade, ug susiha ang matag tumoy, nga mag-focus sa ibabaw nga mga ngilit ug mga punto diin aktuwal nga nahitabo ang pagputol. Ang usa ka nabali o nawala nga tumoy mahimong gamay ra ang epekto sa mga rip cut, apan makadaot sa kalidad sa mga crosscut, labi na sa mga veneered plywood. Ang mga plastik nga laminates dali nga mabuak kung adunay BISAN unsang nadaot nga mga tumoy. Ang pagputol sa solidong plastik o non-ferrous nga mga metal mahimong delikado kung adunay nawala nga mga tumoy. Ang gagmay nga mga tipik mabuak sa paghait. Kung kinahanglan, ang imong saw shop mahimong mag-braze sa bag-ong mga tumoy ug galingon kini aron mohaum sa uban.

4. PANGITAA ANG LINYA SA MGA PANAPTON

Ang mga ngilit sa carbide nga walay kolor dili klaro sa mata, ug dili dali mahikap gamit ang mga tumoy sa tudlo. Kinahanglan nimong tan-awon pag-ayo ang ibabaw sa limpyo nga mga tumoy sa carbide sa hayag kaayo nga kahayag (sama sa direktang kahayag sa adlaw). Ang "linya sa pagkaguba" diin ang carbide nagsugod sa pag-round-off makita isip usa ka pino ug hayag nga linya ubay sa ibabaw nga mga ngilit sa mga tumoy, o isip sinaw nga mga tuldok duol sa mga punto nga naporma sa ibabaw sa mga bevel. Kini nga linya kasagaran dili mas lapad kay sa usa ka buhok. Kon makita nimo ang linya sa pagkaguba, ang blade kinahanglan nga hasaon. Ang pagpadagan niini og dugang hinungdan sa mas paspas nga pagkaguba, nga magkinahanglan og mas bug-at nga paggaling kon ang blade hasaon pag-usab.

5. SUWAYI ANG SULAT

Kon limpyo ang imong blade, ug walay klarong kadaot sa tumoy ug walay makita nga pagkaguba, paghimo og pipila ka test cuts. Matikdi kon unsa ang pamati ug tingog niini, ug susiha ang mga resulta. Sa daghang mga kaso, ang paglimpyo lang niini dako na og kalainan. Kon gamay ra ang resulta, ug dili ka gihapon sigurado kon kinahanglan ba nga hasaron ang blade, sulayi ang pagbutang og parehas nga blade nga bag-o o bag-o lang hasaron, ug paghimo og pipila ka test cuts gamit kini. Kon walay laing nausab ug ang mga resulta miuswag, maayo na kana – ang unang blade hamis na.

Ang yawe sa pagmintinar sa limpyo, propesyonal nga mga pagputol ug pagpanalipod sa imong kagamitan mao ang pagkahibalo kung kanus-a kinahanglan nga ilisan ang imong blade.

Kinahanglan ba Nakong Ilisan o Ipahait Pag-usab ang Akong Blade?

Mga Konsiderasyon sa Gasto -Usa sa mga nag-unang butang nga angay hunahunaon sa pagdesisyon kung hasaron ba ang mga circular saw blades mao ang gasto. Ang paghasa sa mga blades mahimong mas barato kaysa pagpalit og bag-o. Bisan pa, ang kasubsob sa paghasa nga gikinahanglan nagdepende sa kalidad sa blade ug sa kakusog sa paggamit. Kung ang usa ka blade nadaot pag-ayo o nadaot pag-ayo, ang gasto sa paghasa mahimong hapit o molapas pa gani sa gasto sa pagpalit og bag-ong blade.

Kaepektibo sa Oras -Ang oras usa ka bililhong kapanguhaan, labi na alang sa mga propesyonal nga panday o mga trabahante sa konstruksyon nga adunay hugot nga mga deadline sa proyekto. Ang pagpahait sa mga circular saw blades mahimong makahurot sa oras, labi na kung buhaton nga mano-mano. Sa laing bahin, ang pagpalit og bag-o ug taas nga kalidad nga Circular Saw Blade mahimong mogasto og 2-5 ka pilo sa gasto sa pagpahait sa saw blade.

Pagputol sa Pagganap -Ang pangunang katuyoan sa usa ka circular saw blade mao ang paghatag og tukma ug episyente nga mga pagputol. Ang usa ka hait nga blade nagsiguro sa mas hapsay nga mga pagputol, nagpamenos sa pag-usik sa materyal, ug nagpalambo sa kinatibuk-ang produktibidad. Kung ang mga blades mahimong hamis, kini makahimo og bagis o dili patas nga mga pagputol, nga mosangpot sa ubos nga kalidad sa trabaho. Ang paghait sa mga circular saw blades nagpahiuli sa ilang performance sa pagputol, nga nagtugot sa mas limpyo ug mas tukma nga mga pagputol. Busa, kung ang pagkab-ot sa labing maayo nga performance sa pagputol hinungdanon alang sa imong mga proyekto, ang paghait sa mga blades usa ka kinahanglanon.

Kadugayon sa Blade -Ang kanunay nga pag-ilis sa mga blade sa circular saw mahimong mahal sa kadugayan. Pinaagi sa paghait sa mga blade, mapalawig nimo ang ilang kinabuhi ug mapadako ang ilang bili. Ang regular nga pagmentinar ug paghait makatabang sa pagpugong sa sayo nga pagkaguba, nga makapalugway sa kinabuhi sa blade. Bisan pa, importante nga hinumdoman nga ang mga blade adunay limitado nga kinabuhi, ug ang sobra nga paghait mahimong makadaot sa ilang istruktura. Ang pagbalanse sa kasubsob sa paghait sa kinatibuk-ang kondisyon ug pagkaguba sa blade hinungdanon aron masiguro ang kaluwasan ug kaepektibo.

Konklusyon

Ang pagdesisyon kung hasaron ba o ilisan ang mga circular saw blades nagdepende sa daghang mga butang, lakip ang gasto, kahusayan sa oras, performance sa pagputol, ug kalig-on sa blade. Samtang ang paghasa mahimong usa ka barato ug mahigalaon sa kalikopan nga kapilian, kini nanginahanglan oras ug paningkamot. Ang pagtimbang-timbang niini nga mga butang base sa imong piho nga mga panginahanglan ug kahimtang makatabang kanimo sa paghimo og usa ka nahibal-an nga desisyon nga nahiuyon sa imong badyet ug mga kinahanglanon sa proyekto.

Pagkat-on og dugang mahitungod sa pagpili sa saktong blade para kanimo ug sa imong trabaho. Kontaka Kami Karon.