Průvodce výběrem frézy

zavedení

Vítejte v našem průvodci výběrem správné frézy pro práci se dřevem

Fréza je řezný nástroj používaný s frézkou, elektrickým nářadím běžně používaným při zpracování dřeva. Frézy jsou navrženy k vytvoření přesných profilů na hraně desky.

Dodávají se v různých tvarech a velikostech, přičemž každý z nich je navržen tak, aby vytvářel specifický typ řezu nebo profilu. Mezi běžné typy fréz patří rovné, zkosené, zaoblené a další.

Jaké jsou tedy jejich konkrétní typy a jaké problémy mohou nastat během používání?

Tato příručka odhalí základní součásti frézy – stopku, čepel a karbid – a poskytne vám vhled do jejich rolí a významu.

Obsah

• Stručné představení frézovacího bitu

• Typy frézovacích bitů

• Jak vybrat frézku

• Často kladené otázky a důvody

• Závěr

Stručný úvod do frézovacího bitu

1.1 Úvod do základních nástrojů pro zpracování dřeva

Frézy jsou navrženy tak, aby plnily tři hlavní funkce: Vytváření dřevěných spojů, zanořování do středu kusu pro drážky nebo intarzie a tvarování hran dřeva.

Frézky jsou všestranné nástroje pro vydlabávání dřevěných ploch.

Součástí sestavy je fréza s pneumatickým nebo elektrickým pohonem,řezný nástrojčasto označovaná jako fréza a vodicí šablona. Frézu lze také upevnit ke stolu nebo připojit k radiálním ramenům, která lze snadněji ovládat.

A frézovací bitje řezný nástroj používaný s frézkou, elektrickým nářadím běžně používaným při zpracování dřeva.Frézovací bityjsou navrženy k aplikaci přesných profilů na okraj desky.

Bity se také liší průměrem dříku, tj.Stopky 1⁄2 palce, 12 mm, 10 mm, 3⁄8 palce, 8 mm a 1⁄4 palce a 6 mm (seřazeno od nejtlustšího po nejtenčí) které jsou nejběžnější.

Půlpalcové bityJsou dražší, ale díky větší tuhosti jsou méně náchylné k vibracím (což umožňuje hladší řezy) a je u nich menší pravděpodobnost zlomení než u menších velikostí. Je třeba dbát na to, aby se velikosti stopky vrtáku a kleštiny frézky přesně shodovaly. Pokud tak neučiníte, může to způsobit trvalé poškození jednoho nebo obou a může to vést k nebezpečné situaci, kdy vrták během provozu vypadne z kleštiny.

Mnoho frézek je dodáváno s odnímatelnými kleštinami pro oblíbené velikosti stopek (v USA 1⁄2 palce a 1⁄4 palce, ve Velké Británii 1⁄2 palce, 8 mm a 1⁄4 palce a v Evropě metrické velikosti – ačkoli ve Spojených státech jsou velikosti 3⁄8 palce a 8 mm často k dispozici pouze za příplatek).

Mnoho moderních frézek umožňuje měnit rychlost otáčení vrtáku. Pomalejší otáčení umožňuje bezpečné používání vrtáků s větším řezným průměrem.Typické otáčky se pohybují od 8 000 do 30 000 ot/min.

Typy frézovacích bitů

V této části se zaměříme na typy frézek z různých hledisek.

Následují konvenčnější styly.

Ale pro řezání různých materiálů a pro dosažení jiných efektů mohou přizpůsobené frézy výše uvedené problémy velmi dobře vyřešit.
Nejčastěji používané frézy se obecně používají pro drážkování, truhlářské práce nebo zaoblování hran.

Klasifikace BY materiálu

Obecně se klasifikují jakorychlořezná ocel (HSS) nebo s karbidovými břity, nicméně některé nedávné inovace, jako například celokarbidové vrtáky, poskytují ještě větší rozmanitost pro specializované úkoly.

Klasifikace podle použití

Tvarová fréza: (Vyrobené profily)

Modelování dřeva se týká přeměny dřeva na předměty se specifickými tvary a strukturami pomocí technik zpracování dřeva a řezbářství, jako je nábytek, sochy atd.

Věnujte pozornost konstrukčnímu designu a povrchové úpravě a věnujte se uměleckému vyjádření k výrobě dřevěných předmětů s jedinečnými tvary a krásnými efekty.

Řezný materiál: (Typ s rovnou frézou)

Obecně se jedná o zpracování surovin a materiálů.

Než začnete vyrábět dřevěné výrobky, nařežte dřevo na vhodnou velikost. Proces obvykle zahrnuje měření, značení a řezání. Účelem řezání je zajistit, aby rozměry řeziva splňovaly konstrukční požadavky, aby při montáži přesně pasovaly.

Úloha frézy je zde konkrétně pro řezání. Frézy pro řezání

Klasifikace podle průměru rukojeti

Velká rukojeť, malá rukojeť. Vztahuje se hlavně na průměr samotného produktu.

Klasifikace podle funkce zpracování

Podle metody zpracování lze ložiska rozdělit do dvou kategorií: s ložisky a bez ložisek. Ložisko je ekvivalentem rotujícího matrice, která omezuje řezání. Kvůli tomuto omezení se na něj při ořezávání a tvarování spoléhají břity na obou stranách gongu.

Vrtáky bez ložisek mají obvykle ve spodní části ostří, které lze použít k řezání a gravírování vzorů uprostřed dřeva, proto se jim také říká řezbářská fréza.

Jak vybrat frézu

Součásti (na příkladu frézky s ložisky)

Stopka, tělo čepele, karbid, ložisko

Bezložisková fréza se skládá ze tří částí: stopky, tělesa frézy a karbidu.

Označit:

Charakteristickým rysem frézovacích bitů je řada znaků, které se obvykle nacházejí na rukojeti.

Například označení „1/2 x6x20“ dešifruje průměr stopky, průměr čepele a délku čepele.
Prostřednictvím tohoto loga můžeme znát konkrétní informace o velikosti frézy.

Nejlepší volby frézek pro různé druhy dřeva

Různé druhy dřeva vyžadují různé typy frézek v závislosti na tvrdosti dřeva, jeho kresbě a konečných požadavcích na řezbu nebo konečnou úpravu.

Výběr a použití měkkého dřeva

Výběr routeru:Pro měkké dřevo, doporučuje se použít frézku s rovnou hranou, protože dokáže rychle a efektivně odebrat materiál a dosáhnout hladkého povrchu.

Poznámka: Nevybírejte příliš ostré nástroje, abyste zabránili nadměrnému řezání měkkého dřeva a ovlivnění gravírovacího efektu.

Speciální frézy na tvrdé dřevo:

Výběr frézy:Pro tvrdé dřevo, je nejlepší zvolit frézu s ostřím a pevnou slitinovou podpěrou, která zajistí stabilitu při řezání.

PoznámkaNepoužívejte příliš drsné nože, protože by mohly poškodit tvrdé dřevo nebo strukturu dřeva.

Výběrem správné frézy na základě vlastností dřeva můžete maximalizovat efektivitu práce a zajistit nejlepší výsledky při řezbářství a dokončování.

Stroj

Použití stroje: Rychlost stroje dosahuje desítek tisíc otáček za minutu.

Používá se většinou vpodlahové gravírovací stroje(rukojeť nástroje směřuje dolů, otáčení proti směru hodinových ručiček),závěsné routery(rukojeť nástroje směřuje nahoru, otáčení ve směru hodinových ručiček),přenosné gravírovací stroje a ořezávací stroje, a počítačové gravírovací stroje, CNC obráběcí centra atd.

Často kladené otázky a důvody

Třísky, zlomení nebo odpadávání karbidu, zlomení špičky frézy,
Zpracování pasty na obrobky, velké kývání a hlasitý hluk

• Čip
• Zlomení nebo odpadnutí karbidu
• Zlomení hrotu tělesa řezačky
• Zpracování pasty pro obrobky
• velké houpačky a hlasitý hluk

Čip

1. Narazení na tvrdé předměty během přepravy
2. Slitina je příliš křehká
3. Škody způsobené člověkem

Zlomení nebo odpadnutí karbidu

1. Narazení na tvrdé předměty během zpracování
2. Škody způsobené člověkem
3. Teplota svařování je příliš vysoká nebo je svařování slabé
4. Na svařovaném povrchu jsou nečistoty

Zlomení hrotu tělesa řezačky

1. Příliš rychle
2. Pasivace nástrojů
3. Narazení na tvrdé předměty během zpracování
4. Nepřiměřený design (obvykle se vyskytuje u zakázkových frézovacích bitů)
5. Škody způsobené člověkem

Zpracování pasty pro obrobky

1. Úhel nástroje je malý
2. Tělo čepele je otřené.
3. Nástroje jsou silně pasivované
4. Obsah lepidla nebo oleje v obráběcí desce je příliš vysoký

velké houpačky a hlasitý hluk

1. Nevyvážená dynamická rovnováha
2. Použitý nástroj je příliš vysoký a vnější průměr je příliš velký.
3. Rukojeť a tělo nože nejsou soustředné

Závěr

V tomto průvodci výběrem frézky se ponoříme do klíčových aspektů výběru, používání a péče o frézku s cílem poskytnout praktické rady a rady nadšencům do zpracování dřeva.

Jako ostrý nástroj v oblasti zpracování dřeva má výkon frézy přímý vliv na úspěch nebo neúspěch projektu.

Pochopením role stopky, těla, slitiny a dalších součástí, jakož i interpretací značení na frézkách, můžeme přesněji vybrat správný nástroj pro různé projekty.

Společnost Koocut Tools vám dodává řezné nástroje.

Pokud ji potřebujete, neváhejte nás kontaktovat.

Spolupracujte s námi a maximalizujte své příjmy a rozšířte své podnikání ve vaší zemi!