Sut i atal rhwygo allan ar lif bwrdd?

Mae hollti yn broblem gyffredin a brofir gan weithwyr coed o bob lefel sgiliau. Mae'n fwyaf tebygol o ddigwydd wrth dorri pren, lle bynnag y mae'r dannedd yn dod allan o'r pren. Po gyflymaf y toriad, y mwyaf yw'r dannedd, y mwyaf diflas yw'r dannedd a pho fwyaf perpendicwlar yw'r dannedd i'r wyneb, y mwyaf o hollti y byddwch chi'n ei brofi.

Pam Mae Hollti yn Digwydd?

Yn gyntaf oll, mae'n bwysig bod gennych syniad o ble mae'r hollt yn fwyaf tebygol o ddigwydd wrth i chi ddefnyddio'ch llifiau. Gyda llif llaw, llif braich radial neu lif bwrdd, bydd yr holltau ar waelod y pren. Gyda llif gron gludadwy neu flwch miter llithro, fodd bynnag, bydd yr holltau ar ben y pren.

Unrhyw amser rydych chi'n gweithio gydallafnau llif crwn, bydd yr ongl y mae'r llafn yn dod allan o'r pren hefyd yn ystyriaeth bwysig. Os oes gennych chi lif gron lle rydych chi wedi gosod yr esgid i'w ddyfnder mwyaf, byddwch chi'n cael mwy o ysgytiadau nag os byddwch chi'n ei osod fel ei fod prin yn torri trwy'r pren. Mae hyn oherwydd bydd yr ongl y mae'r llafn yn dod allan yn is pan fyddwch chi prin wedi mynd heibio i gromlin y llafn. Gallwch chi hefyd helpu'ch hun trwy gymryd y toriad yn araf a sicrhau eich bod chi'n gweithio gyda llafnau miniog yn unig.

Atal y Sglodion

Un dull y mae pobl yn ei ddefnyddio'n gyffredin i leihau rhwygo yw rhoi tâp masgio ar y toriad ac yna torri'n syth drwy'r tâp hwnnw. Mae hyn yn helpu oherwydd bod ffibrau'r tâp yn yr ardal yn rhoi rhywfaint o gefnogaeth ychwanegol i'r ffibrau pren sy'n cael eu torri gan y llafn. Gwnewch yn siŵr nad ydych chi'n defnyddio unrhyw fath o dâp a fydd yn gadael gweddillion glud ar ôl, neu gallai gael effaith negyddol ar eich gorffeniad.

Dull cyffredin arall yw defnyddio cyllell finiog i sgriwio'r llinell dorri cyn i chi ddechrau llifio. Bydd hyn yn eich helpu i gael gwared ar rai o'r ffibrau a fyddai wedi hollti cyn i chi ddechrau'r broses mewn gwirionedd. Yna gallwch lifio yn union wrth ymyl y toriad heb daro'r toriad na chroesi i'r ochr arall.

Er bod siawns dda o hyd y byddwch chi'n creu rhai asgellwyr gan ddefnyddio'r dechneg hon, bydd y graddau y byddwch chi'n gwneud hynny yn llawer llai, a bydd y rhai rydych chi'n eu creu yn torri i ffwrdd wrth y llinell dorri.

Yn y broses o brosesu pren a byrddau, mae problemau rhwygo byrddau a marciau llif yn ffactorau pwysig sy'n effeithio ar ansawdd y torri. Nid yn unig y mae'r problemau hyn yn lleihau'r effaith brosesu, ond gallant hefyd arwain at wastraff deunydd a chostau cynhyrchu uwch. Bydd yr erthygl hon yn trafod yn fanwl achosion cyffredin rhwygo byrddau a marciau llif, ac yn darparu rhai atebion effeithiol i'ch helpu i osgoi'r problemau hyn mewn gweithrediad gwirioneddol.

Achosion cyffredin rhwygo byrddau a marciau llifio

1. Mae cyflymder y llafn llifio yn rhy uchel

Mae cyflymder y llafn llifio yn cael effaith uniongyrchol ar yr effaith dorri. Os yw cyflymder y llafn llifio yn rhy uchel, mae'r amser cyswllt rhwng y dannedd a'r deunydd yn ystod y broses dorri yn cael ei leihau, sy'n hawdd achosi rhwygo deunydd a marciau llifio amlwg. Bydd cyflymder uchel yn cynyddu cronni gwres wrth dorri, gan achosi llosgiadau neu rwygiadau ar wyneb y deunydd.

Datrysiad:
Addaswch gyflymder y llafn llifio i ystod resymol. Yn gyffredinol, dylid dewis y cyflymder priodol yn ôl math a thrwch y deunydd.
Wrth dorri deunyddiau caled, lleihewch y cyflymder yn briodol i leihau cronni gwres a difrod i ddeunyddiau.

2. Difrod i'r fflans

Defnyddir y fflans i drwsio'r llafn llifio er mwyn sicrhau bod y llafn llifio yn aros yn sefydlog yn ystod y broses dorri. Os yw'r fflans wedi'i ddifrodi neu wedi'i wisgo, ni ellir trwsio'r llafn llifio yn effeithiol, gan achosi i'r llafn llifio wyro a dirgrynu yn ystod torri, a all achosi i'r bwrdd torri rwygo a gadael marciau llifio yn hawdd.

Datrysiad:
Gwiriwch ac amnewidiwch y fflans yn rheolaidd i sicrhau ei fod mewn cyflwr da.

Defnyddiwch fflansau o ansawdd uchel i sicrhau sefydlogrwydd a chywirdeb y llafn llifio.

3. Anffurfiad plât dur y llafn llifio

Mae gwastadrwydd plât dur y llafn llifio yn effeithio'n uniongyrchol ar yr effaith dorri. Bydd anffurfiad y plât dur yn achosi i'r llafn llifio ysgwyd a gwyro wrth gylchdroi ar gyflymder uchel, gan arwain at farciau llifio a rhwygo'r bwrdd torri. Ni all llafnau llifio anffurfiedig gynnal trywydd torri cyson, gan effeithio ar sefydlogrwydd a chywirdeb y torri.

Datrysiad:
Dewiswch lafnau llifio o ansawdd uchel i sicrhau bod eu platiau dur yn wastad ac nad ydynt wedi'u hanffurfio.
Os byddwch chi'n dod ar draws llafn llifio wedi'i ddadffurfio, amnewidiwch neu atgyweiriwch ef mewn pryd i osgoi effeithio ar ansawdd y torri.

4. Uchder dannedd anwastad

Rhaid i uchder dannedd y llafn llifio fod yn gyson er mwyn sicrhau effaith dorri unffurf a llyfn. Os yw uchder dant penodol yn rhy uchel neu'n rhy isel, bydd yn achosi grym anwastad yn ystod y broses dorri, sy'n hawdd achosi marciau llifio a rhwygo deunydd. Fel arfer, mae uchder dannedd anwastad yn cael ei achosi gan y llafn llifio yn cael ei daro neu ei daro yn ystod y gosodiad neu'r defnydd, gan arwain at ddifrod neu anffurfiad dannedd unigol.

Datrysiad:
Gwiriwch uchder dannedd y llafn llifio yn rheolaidd, a'u malu mewn pryd os ydynt yn anwastad i sicrhau uchder unffurf y dannedd.

Wrth osod a defnyddio'r llafn llifio, rhowch sylw i'r llawdriniaeth i osgoi lympiau a gwrthdrawiadau.

Effaith ansawdd deunydd torri ar y llafn llifio

5. Torri byrddau israddol

Mae byrddau israddol fel arfer yn cynnwys mwy o amhureddau, fel creithiau, ewinedd, ac ati. Bydd yr amhureddau hyn yn achosi traul a difrod difrifol i'r llafn llifio, gan gynyddu'r siawns o rwygo a marciau llifio ar y bwrdd torri. Yn enwedig wrth dorri deunyddiau â chreithiau caled, mae'r llafn llifio yn destun grym effaith mwy, a all achosi i'r dannedd dorri neu wisgo'n hawdd.

Datrysiad:
Ceisiwch ddewis byrddau o ansawdd uchel i leihau difrod amhureddau i'r llafn llifio.

Yn ystod y broses dorri, gwiriwch y bwrdd yn ofalus i osgoi taro ewinedd neu greithiau wrth dorri.

Datrysiadau effeithiol ar gyfer rhwygo a marciau llifio ar y bwrdd torri

6. Cynnal a chadw a gofalu'n rheolaidd am y llafn llifio

Hogi'r dannedd: Malwch y llafn llifio yn rheolaidd i gynnal miniogrwydd a chysondeb y dannedd a sicrhau canlyniadau torri da.

Gwiriwch gyflwr y llafn llifio: Gwiriwch gyflwr y llafn llifio yn rheolaidd, gan gynnwys gwastadrwydd y plât dur, uchder y dannedd a chyflwr y fflans, a gwnewch waith cynnal a chadw ac ailosod mewn pryd.

7. Addasu paramedrau torri

Addaswch y cyflymder yn rhesymol: Yn ôl math a thrwch y deunydd, dewiswch y cyflymder llafn llifio priodol i osgoi cyflymder rhy uchel neu rhy isel yn effeithio ar yr effaith dorri.
Rheoli'r cyflymder bwydo: Cynnal cyflymder bwydo priodol i osgoi rhy gyflym neu rhy araf, a sicrhau bod y llafn llifio yn rhedeg yn sefydlog yn ystod y broses dorri.

8. Dewiswch lafn llifio addas

Llafn llifio o ansawdd uchel: Dewiswch lafn llifio o ansawdd uchel sy'n addas ar gyfer torri deunyddiau penodol i sicrhau bod ganddo berfformiad torri da a gwydnwch.

Offer wedi'u targedu: Dewiswch y math llafn llifio priodol yn ôl yr anghenion torri, fel llafnau llifio dur cyflym, llafnau llifio carbid, ac ati, i fodloni gofynion torri gwahanol ddefnyddiau.

Mae problemau rhwygo a marciau llifio ar y bwrdd torri yn cael effaith sylweddol ar ansawdd y prosesu, ond gellir osgoi'r problemau hyn yn effeithiol trwy addasu paramedrau defnydd y llafn llifio yn rhesymol, cynnal a chadw rheolaidd a dewis y llafn llifio cywir. Gobeithio y gall yr awgrymiadau uchod eich helpu i reoli statws defnydd y llafn llifio yn well mewn gweithrediad gwirioneddol a gwella ansawdd torri ac effeithlonrwydd cynhyrchu.