Hvordan vælger man borehovedet?

Boring er en vigtig bearbejdningsproces for mange industrier.
Uanset om du er gør-det-selv-entusiast eller professionel, skal alle vælge det rigtige og passende bor.

Der findes en række forskellige typer og materialer, du kan vælge imellem, men det er også afgørende at overveje de specifikke behov for din boreanvendelse.

Brug af det rigtige boreværktøj vil hjælpe med at opnå de bedste resultater.

Og nedenfor fokuserer vi på træbearbejdningsbor. Vi vil introducere dig til nogle almindelige klassificeringer af træbearbejdningsbor og deres viden.

Indholdsfortegnelse

• Introduktion til borehoved

• 1.1 Materialer

• 1.2 Borekrones anvendelsesområde

• Typer af borehoveder

• 2.1 Brad Point-bor (dyvelbor)

• 2,2 Gennemgående Hulborehoved

• 2.3 Forstner-bor

• Konklusion

Introduktion til Drill Dit

Borehoveder er skæreværktøjer, der bruges i en boremaskine til at fjerne materiale for at skabe huller, næsten altid med cirkulært tværsnit. Borehoveder findes i mange størrelser og former og kan skabe forskellige slags huller i mange forskellige materialer. For at skabe borehuller fastgøres borehoveder normalt til en boremaskine, som driver dem til at skære gennem emnet, typisk ved rotation. Boremaskinen griber fat i den øverste ende af en boremaskine kaldet skaftet i patronen.

Et træbearbejdningsbor er et værktøj, der specielt bruges til at bore huller. Det er normalt lavet af koboltlegering, hårdmetal og andre materialer. Det skal drives af en elektrisk boremaskine eller håndboremaskine, når det bruges. Skærevinklen på et træbearbejdningsbor er relateret til borehovedets materiale. Det er generelt egnet til boring i blødt træ, hårdttræ, kunstige plader, MDF og andre materialer.

De findes i forskellige typer og størrelser, men alle har en skarp kant, der skærer materiale væk, når boret roterer.

1.1 Materialer

Det egnede materiale og belægning til træbor skal tages i betragtning. Der er typisk to muligheder.

Bor i stål, HSS, titaniumbelagte, sortoxidbelagte og stål er alle velegnede til boring i træ. Til metaller fungerer disse andre stykker bedst.

• Kulstofbor kan fremstilles af både stål med højt og lavt kulstofindhold. Brug udelukkende kulstofbor på blødt træ, hvis du er nødt til det. Selvom de er ret rimeligt prissat, ville det være rart, hvis du også sliber dem ofte. På den anden side kan kulstofbor bruges på hårdttræ og kræver ikke så meget slibning. De er derfor en bedre løsning til vanskelige opgaver.

• HSS er en forkortelse for hurtigstål. Det er boremateriale af højeste kvalitet.

  fordi den kan klare høje temperaturer, samtidig med at den bevarer hårdhed og struktur.

Hvad angår maling, er der flere muligheder at vælge imellem:

• Titanium - Dette er det mest almindelige valg af belægning. Det er korrosionsbestandigt og forholdsvis
  letvægts. Derudover er det relativt holdbart og kan modstå høje temperaturer. Kobolt - Fagfolk bruger primært disse belægninger til metaller. Derfor er der muligvis ingen grund til at investere i det, hvis du kun planlægger træbearbejdningsprojekter.
• Zirconium - Det har en blanding af zirconiumnitrid for ekstra holdbarhed. Derudover
  fremmer præcision, da det reducerer friktion.

1.2 Brugsområde for træbearbejdningsbor

Vi skal bekræfte den type materiale, som vores bor skal bearbejde. For eksempel kan massivt træ og blødt træ bruge forskellige typer bor.

Her er nogle almindelige brugsområder for borehoveder

1. Boring i hårdt træ: Hårdt træ er normalt vanskeligt at bore i, så vi skal bruge et træbearbejdningsbor af hårdmetal. Hårdmetalbor er slidstærke og hårde nok til at skære igennem hårdt træ med lethed.
2. Boring i blødt træ: Sammenlignet med hårdt træ kræver blødt træ et bor af HSS-materiale. Da blødt træ er let at bore i, er skærevinklen og kantdesignet på HSS-boret egnet til boring.
3. Boring i kompositmaterialer: Kompositmaterialer er normalt lavet af forskellige materialer. Brug af almindelige bor vil let beskadige overfladen. På dette tidspunkt skal du bruge et professionelt kompositmaterialebor lavet af wolframstållegering. Dets hårdhed og skærevinkel er passende. Yu Zuan kompositmaterialer.
4. Boring i metal: Hvis du skal bore huller i træ, og metallet er nedenunder, skal vi bruge et bor af koboltlegering. Koboltlegeringsbor har en skærevinkel og hårdhed, der gør dem velegnede til boring af huller i træ og boring gennem metal.
5. Boring i glas: Glas er et meget skrøbeligt materiale. Hvis du skal bore huller i træ og undgå glasset nedenunder, skal du bruge et bor af wolframstål. Wolframstålborets skærevinkel og hårdhed er egnet til boring på glasoverfladen.

Typer af borehoveder

Kun til borehoveder. Bearbejdning af forskellige materialer har forskellige tilsvarende forhold.

Denne artikel introducerer typerne af bor til træmaterialer. Hvis du vil vide mere om de rigtige bor til bearbejdning af andre materialer, skal du være opmærksom på følgende opdateringer.

• Brad point borehoved (dyvelborehoved)
• Gennemgående hulborehoved
• Forstner-bor

Brad Point-bid

Et blindhulsbor refererer til et boreværktøj, der bruges til at skabe et hul, der oprives, bores eller fræses til en bestemt dybde uden at bryde igennem til den anden side af det pågældende objekt. Dette kan nemt opnås ved at bruge en bænkboremaskine udstyret med en dybdemåler indstillet til den nødvendige indtrængningslængde, eller hvis du bruger en håndholdt boremaskine, fastgøres en dybdekrave til boret for at opnå den ønskede dybde.

Et gennemgående hul er et hul, der går gennem hele emnet. I modsætning til blindhullet går et hul ikke gennem hele emnet. Blindhullet har altid kun en bestemt dybde.

Afhængigt af hvilket kernehul du vælger, skal du bruge forskellige gevindtappe. Da spånfjerningen skal være enten over eller under hullet for at kunne skære gevindet rent.

Hvad er callout-symbolet for et blindhul?

Der er ikke et forklaringssymbol for blinde huller. Et blindhul er angivet med en diameter og en dybdespecifikation eller den resterende mængde af emnet.

Hvordan bruges blinde huller i ingeniørvidenskab?

Blindhuller bruges i ingeniørvidenskab til at måle restspændinger. CNC-fræsemaskiner bruges til at lave blindhuller ved at køre en gevindfræsningscyklus. Der er tre metoder til gevindskæring af blindhuller: konventionel gevindskæring, enkeltpunktsgevindskæring og spiralinterpolation.

Gennemgående hulborehoved

Hvad er et gennemgående hul?

Et gennemgående hul er et hul, der er lavet til at gå helt igennem materialet. Et gennemgående hul går hele vejen gennem emnet. Det kaldes undertiden et gennemgående hul.

Hvad er callout-symbolet for et gennemgående hul?

Symbolet for et gennemgående hul er diametersymbolet 'Ø'. Gennemgående huller vises på tekniske tegninger ved at angive hullets diameter og dybde. For eksempel ville et hul med en diameter på 10, der går lige igennem komponenten, blive repræsenteret som "Ø10 Gennemgående".

Hvordan bruges gennemgående huller i ingeniørvidenskab?

Gennemgående huller bruges til en række forskellige formål inden for ingeniørvidenskab. For eksempel bruges gennemgående huller ofte til elektroniske komponenter, såsom huller boret i printkort (PCB'er).

Forstner-bor

Forstner-borehoveder, opkaldt efter deres opfinder, [hvornår?] Benjamin Forstner, borede præcise, fladbundede huller i træ, i enhver retning i forhold til træets åreretning. De kan skære på kanten af ​​en træblok og kan skære overlappende huller; til sådanne anvendelser bruges de normalt i borepresser eller drejebænke snarere end i håndholdte elektriske boremaskiner. På grund af hullets flade bund er de nyttige til

Boret har en centerspids, der styrer det gennem hele snittet (og i øvrigt ødelægger den ellers flade bund af hullet). Den cylindriske skærer rundt om perimeteren klipper træfibrene ved kanten af ​​boringen og hjælper også med at styre boret mere præcist ned i materialet. Forstner-bor har radiale skærkanter til at høvle materialet af i bunden af ​​hullet. Borene vist på billederne har to radiale skærkanter; andre designs kan have flere. Forstner-bor har ingen mekanisme til at fjerne spåner fra hullet og skal derfor trækkes ud med jævne mellemrum.

Bor fås almindeligvis i størrelser fra 8-50 mm (0,3-2,0 tommer) i diameter. Savtakkede bor fås op til 100 mm (4 tommer) i diameter.

Oprindeligt var Forstner-boret en stor succes blandt våbensmede på grund af dets evne til at bore et ekstremt glatsidet hul.

Konklusion

Et passende bor kræver normalt overvejelser ud fra mange aspekter. Borets materiale og belægning. Og hvilke typer materialer skal bearbejdes?

Hvert materiale har en specifik hårdhed og mekaniske egenskaber. Derfor findes der mange forskellige bor.

Det mest egnede bor er det bedste bor!

Hvis du er interesseret, kan vi tilbyde dig de bedste værktøjer.

Vi er altid klar til at forsyne dig med de rigtige skæreværktøjer.

Som leverandør af rundsavklinger tilbyder vi førsteklasses varer, produktrådgivning, professionel service samt en god pris og exceptionel eftersalgssupport!

På https://www.koocut.com/.

Bryd grænserne og bevæg dig modigt fremad! Det er vores slogan.