Ting du skal vide om koldsave!

Hvad angår metalskæring, har vi mange værktøjer til at skære det. Men kender du virkelig forskellen på dem?

Her er noget viden, du ikke har råd til at gå glip af!

Indholdsfortegnelse

• Grundlæggende om koldsav

• Sammenligning med traditionelle slibeskiver og skæredata

• Ofte stillede spørgsmål om brug og installation af koldsav

• Konklusion

Grundlæggende om koldsav

Koldsavning, eller metalkoldsavning, er forkortelsen for saveprocessen i metalrundsave. I processen med metalsavning overføres den varme, der genereres, når savklingen saver emnet, til savsmuldet gennem savtænderne, og det savede emne og savklingen holdes kølige, derfor kaldes det koldsavning.

1. Funktioner ved koldsavskæring

Høj præcision af emnet, god overfladeruhed, reducerer effektivt bearbejdningsintensiteten af den næste proces;
Hurtig behandlingshastighed, forbedrer effektivt produktionseffektiviteten;
Høj grad af automatisering, én person kan betjene flere udstyr, hvilket effektivt reducerer lønomkostningerne;
Emnet vil ikke forårsage deformation og interne ændringer i organiseringen;
Saveprocessen er lav i gnister, støv og støj.

2: Formålet med savning

Formålet med savning er at opnå en saveeffekt af høj kvalitet

Derefter kan vi ud fra ovenstående principper tegne en formel.

God saveeffekt = professionelt matchende saveudstyr + savklinge af høj kvalitet + korrekte saveparametre

Afhængigt af denne formel, kan vi kontrollere saveffekten fra de 3 aspekter.

3: Koldsav til metal – Almindelige forarbejdningsmaterialer

Bearbejdelige skærematerialer：
Kanalstål, I-bjælke, rund stålarmeringsstang, stålrør, aluminiumslegering

Uforarbejdelige skærematerialer：
Rustfrit stål (kræver special savklinge) Jerntråd Hærdet stål

Her er nogle almindelige materialer, der kan skæres, og dem, der ikke kan skæres
Samtidig skal størrelsesvalget på metal-koldsavklinger også være baseret på tykkelsen af ​​skærematerialet.

Som i tabellen nedenfor.

Sammenligning med traditionelle slibeskiver og skæredata

Slibeskiveskive

Skæreskiven tilhører slibeskiven. Den er lavet af slibemiddel og bindemiddelharpiks til skæring af almindeligt stål, rustfrit stål og ikke-metalliske materialer. Den er opdelt i harpiksskæreskive og diamantskæreskive.

Ved at bruge glasfiber og harpiks som forstærkede bindematerialer har den høj trækstyrke, slagstyrke og bøjningsstyrke og anvendes i vid udstrækning i produktion og udstansning af almindeligt stål, rustfrit stål og ikke-metaller.

Men slibeskiver bruges af mennesker. Der er nogle mangler, som ikke kan ignoreres.

Koldsave til metalbearbejdning løser disse smertepunkter rigtig godt.

I det følgende vil vi diskutere følgende problemstillinger.

1 Sikkerhed

SlibeskivePotentiel sikkerhedsfare. Operatører kan indånde en masse partikler fra slibeskiven under selve skæreprocessen, hvilket forårsager helbredsproblemer og brandfare. Skærematerialer har tendens til at have store gnister.

Samtidig knækker slibeskiven let, hvilket forårsager en skjult fare for personalets sikkerhed.

Slibeskivenes blade i produktionen skal være af stabil kvalitet og uden defekter, da brud på savklingen kan skyldes små defekter. Når den først er knækket, vil den forårsage skade på mennesker.

Under skæreprocessen er det nødvendigt altid at være opmærksom på, om der er uregelmæssige former eller revner. Hvis der opstår nogen problemer, er det nødvendigt at stoppe med at bruge slibeskiven og udskifte den med det samme.

KoldsavIntet støv og færre gnister under skæring. Sikkerhedsrisikoen er lille. Operatørerne kan bruge den med ro i sindet. Samtidig er kvaliteten og hårdheden af koldsave betydeligt forbedret sammenlignet med slibeskiver.

Skærelevetiden er langt længere end for slibeskiver.

2 Skærekvalitet

Slibeskivens skæreeffektivitet er lav, og det kræver generelt flere snit for at fuldføre opgaven. Derudover er slibeskivens skærenøjagtighed relativt lav, og det er vanskeligt at opfylde behovene for højpræcisionsskæring.

Bearbejdningseffektiviteten er lav, de samlede omkostninger er høje, og operatørens arbejdsintensitet er høj på grund af den høje rotationshastighed af det bearbejdede slibehjul og skæreskålen, hvilket genererer meget støv og støj.

Tværsnittet af skærematerialet er misfarvet og har dårlig fladhed.

Generelt set, jo færre tænder bladet har, desto hurtigere skærer det, men også desto grovere bliver snittet. Hvis du ønsker et renere og mere præcist snit, bør du vælge et blad med flere tænder.

Koldsavklinge：
Koldskæring: Temperaturen, der genereres under koldsavning af metal, er relativt lav, hvilket reducerer termisk deformation i skæreområdet og hærdning af materialet.

Glatte snitSammenlignet med traditionelle termiske skæremetoder producerer metalkoldsave fladere snit, hvilket reducerer behovet for efterfølgende bearbejdning.

NøjagtighedTakket være anvendelsen af koldskæringsteknologi kan metalkoldsave give præcise skæredimensioner og flade skæreflader.

Effektiv skæringKoldsave til metal kan skære hurtigt med højhastighedsroterende savklinger for at forbedre produktionseffektiviteten. Dette gør koldsave fremragende i situationer som storproduktion og hasteleverancer, der skal udføres hurtigt.

Koldsavning har også lavere energiforbrug og miljøforurening. Fordi koldsave bruger smøremidler til at reducere varmeudvikling, forbruger de mindre energi end varmesave. Samtidig vil skæreprocessen på koldsavningen ikke producere tydelig røg og skadelige gasser, hvilket reducerer forureningen af miljøet.
Skæremateriale, sektionen er flad, lodret uden grater.

Brug materialer af høj kvalitet, slagfasthed, ingen tandafskalning

3: Skæredata

Fladt stål 1 cm * 8 cm, 6 sekunder Lejestål 6 cm, 11 sekunder

Firkantet stål 2 cm * 4 cm, 3 sekunderArmeringsjern 3,2 cml,3 sekunder

                        Rundt stål 5 cm, 10 sekunder

Koldsavklingetager kun cirka 10 sekunder at bearbejde 50 mm rundstål.

Det tager mere end 50 sekunder for en slibeskive at bearbejde 50 rundstål, og modstanden bliver større og større.

Ofte stillede spørgsmål om brug og installation af koldsav

Ofte stillede spørgsmål

1: Savbladet er omvendt. Der er ingen retningskrav for slibeskiven, og den tørskårende koldsav kan ikke bruges i omvendt retning.

2: Udstyret begynder at save, før det når driftshastigheden.

3: Skæring uden at fastspænde emnet eller udføre andre ulovlige operationer med vilkårlig fastgørelse af emnet.

4: Brug den ved en ujævn hastighed under savning, hvilket resulterer i utilfredsstillende tværsnitsresultater.

5: Når skæreskarpheden er utilstrækkelig, skal saven fjernes i tide, repareres og skærelevetiden forlænges.

Krav til montering af savklinge

1. Savklingen skal håndteres forsigtigt og må ikke støde ind i fremmedlegemer for at undgå beskadigelse af klingens kant eller deformation af savklingens krop.
2. Før savklingen monteres, skal du kontrollere, at udstyrets indre og ydre flanger er fri for slid og ujævnheder for at sikre, at de er plane.
3. Bekræft og juster slidstatus på stålbørsten. Hvis sliddet er for stort, skal den udskiftes i tide (stålbørsten spiller en afgørende rolle i fjernelsen af spåner).
4. Rengør oliepletter og jernspåner på hjørnerne af udstyrets spindel, stålbørste, klemmeblok, flange og beskyttelsesdæksel for at sikre, at der ikke er fremmedlegemer tilbage.
5. Efter montering af savklingen og før skruerne strammes, skal savklingen strammes i den modsatte retning for at fjerne mellemrummet mellem positionshullet og positioneringsstiften og undgå fortændinger i savklingen.
6. Efter at have bekræftet, at møtrikken er låst, skal du lukke maskindækslet, tænde for brændstofindsprøjtningskontakten (mængden af olie skal være tilstrækkelig), lade maskinen køre i tomgang i ca. 2 minutter, stoppe maskinen og kontrollere, om der er ridser eller varme på savklingens overflade. Normal produktion kan kun udføres, hvis der ikke er nogen unormaliteter.
7. Vælg rimelige skæreparametre baseret på materialets egenskaber. I princippet bør savehastigheden og fremføringshastigheden ikke være for høj for materialer, der er vanskelige at skære.
8. Ved savning skal du vurdere, om savningen er normal, ved at observere savelyden, materialets snitflade og jernspånernes krøllede form.
9. Når der saves med et nyt savklinge, kan skæreparametrene for at sikre savklingens stabilitet sænkes til ca. 80 % af den normale hastighed under den indledende skæring (kaldet værktøjets indkøringsfase), og savningen vender tilbage til normal savning efter et bestemt tidsrum.

Konklusion

Metalforarbejdning er en relativt vanskelig forarbejdningsmetode inden for savning. På grund af de forarbejdede produkters egenskaber er der høje krav og standarder for design, fremstilling og brug af savklinger.

Sammenlignet med de tidligere savklinger har koldsaven løst nogle problemer godt og har en høj skæreeffektivitet.

Koldsav er et trendprodukt inden for metalbearbejdning og -skæring i fremtiden.

Vi er altid klar til at forsyne dig med de rigtige skæreværktøjer.

Som leverandør af rundsavklinger tilbyder vi førsteklasses varer, produktrådgivning, professionel service samt en god pris og exceptionel eftersalgssupport!

På https://www.koocut.com/.

Bryd grænserne og bevæg dig modigt fremad! Det er vores slogan.