Din guide til at vælge din fræserbit

indledning

Velkommen til vores guide til at vælge den rigtige fræser til din træbearbejdning

En fræser er et skæreværktøj, der bruges sammen med en overfræser, et elværktøj, der almindeligvis bruges til træbearbejdning. Fræsere er designet til at påføre præcise profiler på kanten af ​​et bræt.

De findes i en række forskellige former og størrelser, der hver især er designet til at producere en specifik type snit eller profil. Nogle almindelige typer fræsere inkluderer lige, affasede, runde og andre.

Så hvad er deres specifikke typer, og hvilke problemer kan opstå under brug?

Denne guide vil afdække de vigtigste komponenter i en fræser – skaftet, klingen og hårdmetal – og give indsigt i deres roller og betydning.

Indholdsfortegnelse

• Kort introduktion af routerbit

• Typer af fræserbits

• Sådan vælger du en fræserbit

• Ofte stillede spørgsmål og årsager

• Konklusion

Kort introduktion af routerbit

1.1 Introduktion til essentielle træbearbejdningsværktøjer

Fræserbits er designet til at tjene tre primære funktioner: At skabe træsamlinger, at dykke ned i midten af ​​et stykke til riller eller indlæg og at forme træets kanter.

Overfræsere er alsidige værktøjer til at udhule et område i træ.

Opsætningen inkluderer en luft- eller elektrisk drevet overfræser,et skæreværktøjofte omtalt som en fræser og en føringsskabelon. Fræseren kan også fastgøres til et bord eller forbindes til radiale arme, som lettere kan styres.

A fræserbiter et skæreværktøj, der bruges med en overfræser, et elværktøj, der almindeligvis bruges i træbearbejdning.Fræserbitser designet til at påføre præcise profiler på kanten af ​​et bræt.

Bits varierer også i diameteren af ​​deres skaft, med1⁄2-tommer, 12 mm, 10 mm, 3⁄8-tommer, 8 mm og 1⁄4-tommer og 6 mm skafter (sorteret fra tykkeste til tyndeste) er den mest almindelige.

Halv-tommers bitskoster mere, men da de er stivere, er de mindre tilbøjelige til vibrationer (hvilket giver glattere snit) og har mindre sandsynlighed for at knække end de mindre størrelser. Der skal udvises forsigtighed for at sikre, at størrelserne på boreskaftet og fræserens spændetang matcher nøjagtigt. Undladelse af at gøre dette kan forårsage permanent skade på en eller begge dele og kan føre til den farlige situation, at boret falder ud af spændetangen under drift.

Mange overfræsere leveres med aftagelige spændetænger til de populære skaftstørrelser (i USA 1⁄2 tomme og 1⁄4 tomme, i Storbritannien 1⁄2 tomme, 8 mm og 1⁄4 tomme, og metriske størrelser i Europa - selvom størrelserne 3⁄8 tomme og 8 mm i USA ofte kun er tilgængelige mod et merpris).

Mange moderne overfræsere tillader variation af borets rotationshastighed. En langsommere rotation gør det muligt at bruge bor med større skærediameter sikkert.Typiske hastigheder varierer fra 8.000 til 30.000 o/min..

Typer af fræserbits

I denne del vil vi fokusere på typerne af fræsere fra forskellige aspekter.

Følgende er de mere konventionelle stilarter.

Men til skæring af forskellige materialer og ønske om at producere andre effekter, kan specialfremstillede fræsere løse ovenstående problemer rigtig godt.
De mest almindeligt anvendte fræsere bruges generelt til notfræsning, samling eller afrunding af kanter.

Klassificering EFTER materiale

Generelt klassificeres de som entenhurtigstål (HSS) eller hårdmetalbelagt, men nogle nyere innovationer, såsom massive hårdmetalbor, giver endnu mere variation til specialiserede opgaver.

Klassificering efter anvendelse

Formfræserbit: (fremstillede profiler)

Træbearbejdningsmodellering refererer til at forarbejde træ til genstande med specifikke former og strukturer gennem træforarbejdning og udskæringsteknikker, såsom møbler, skulpturer osv.

Vær opmærksom på strukturelt design og overfladebehandling, og stræf efter kunstnerisk udtryk for at producere trægenstande med unikke former og smukke effekter.

Skæremateriale: (Lige fræsertype)

Generelt set refererer det til forarbejdning af råvarer og råvarer.

Før du begynder at fremstille dine træprodukter, skal du skære træet til i den passende størrelse. Processen involverer normalt opmåling, mærkning og savning. Formålet med savningen er at sikre, at tømmerets dimensioner opfylder designkravene, så det passer præcist under samlingen.

Fræserens rolle her er specifikt til skæring. Skæring af fræsere til skæring

Klassificering efter håndtagsdiameter

Stort håndtag, lille håndtag. Henviser primært til selve produktets diameter.

Klassificering efter behandlingsfunktion

Ifølge forarbejdningsmetoden kan den opdeles i to kategorier: med lejer og uden lejer. Lejet svarer til en roterende master, der begrænser skæring. På grund af dens begrænsning er skærekanterne på begge sider af gongskæreren afhængige af den til beskæring og formning.

Bor uden lejer har generelt en skærkant i bunden, som kan bruges til at skære og gravere mønstre i midten af ​​træet, så det kaldes også en udskæringsfræser.

Sådan vælger du en routerbit

Komponenter (med en overfræser med lejer som eksempel)

Skaft, bladkrop, hårdmetal, leje

Den lejeløse fræser består af tre dele: skaft, fræserkrop og hårdmetal.

Mærke:

Et karakteristisk træk ved fræsere er den række af tegn, der typisk findes på håndtaget.

For eksempel tyder markeringen "1/2 x 6x20" henholdsvis skaftdiameter, klingediameter og klingelængde.
Gennem dette logo kan vi se den specifikke størrelse på fræserbittet.

De bedste valg af fræser til forskellige trætyper

Forskellige træsorter kræver forskellige typer fræsere, afhængigt af træets hårdhed, årestruktur og krav til den endelige udskæring eller finish.

Udvælgelse og anvendelse af nåletræ

Routervalg:Til blødt træ, anbefales en lineær overfræser, da den kan fjerne materiale hurtigt og effektivt, hvilket resulterer i en glat overflade.

Bemærk: Undgå at vælge værktøj, der er for skarpt, for at undgå overdreven skæring i blødt træ og påvirke graveringseffekten.

Specialfræsere til hårdttræ:

Valg af fræser:Til hårdttræ, er det bedst at vælge en fræser med en skærkant og stærk legeringsstøtte for at sikre stabilitet under skæring.

NoteUndgå at bruge knive, der er for ru, da de kan give mærker på hårdttræ eller beskadige træets årer.

Ved at vælge den rigtige fræser baseret på træets egenskaber, kan du maksimere din arbejdseffektivitet og sikre de bedste resultater under udskæring og finish.

Maskine

Brug af maskinen: Maskinhastigheden når titusindvis af omdrejninger i minuttet.

Det bruges mest igulvgraveringsmaskiner(værktøjshåndtaget vender nedad, rotation mod uret),hængende routere(værktøjshåndtaget vender opad, rotation med uret),bærbare graveringsmaskiner og beskæringsmaskinerog computergraveringsmaskiner, CNC-bearbejdningscentre osv.

Ofte stillede spørgsmål og årsager

Spåner, hårdmetalbrud eller affald, brud på fræserhovedspidsen,
Bearbejdning af emnepasta, stor svingning og høj støj

• Chip
• Brud eller affald af hårdmetal
• Brud på skærekroppens spids
• Forarbejdning af emnepasta
• stor gynge og høj støj

Chip

1. Møde med hårde genstande under transport
2. Legeringen er for sprød
3. Menneskeskabte skader

Brud eller affald af hårdmetal

1. Møde med hårde genstande under bearbejdning
2. Menneskeskabte skader
3. Svejsetemperaturen er for høj, eller svejsningen er svag
4. Der er urenheder på svejseoverfladen

Brud på skærekroppens spids

1. For hurtigt
2. Værktøjspassivering
3. Møde med hårde genstande under bearbejdning
4. Urimeligt design (forekommer normalt på specialfremstillede fræsere)
5. Menneskeskabte skader

Forarbejdning af emnepasta

1. Værktøjsvinklen er lille
2. Klingen aftørres.
3. Værktøjer er stærkt passiverede
4. Lim- eller olieindholdet i bearbejdningspladen er for tungt

Stor gynge og høj støj

1. Ubalanceret dynamisk balance
2. Det anvendte værktøj er for højt, og den ydre diameter er for stor.
3. Håndtaget og knivkroppen er ikke koncentriske

Konklusion

I denne guide til valg af fræserbits dykker vi ned i de vigtigste aspekter ved at vælge, bruge og pleje fræserbits med det formål at give praktisk vejledning og rådgivning til træbearbejdningsentusiaster.

Som et skarpt værktøj inden for træbearbejdning påvirker fræserens ydeevne direkte projektets succes eller fiasko.

Ved at forstå skaftets, husets, legeringens og andre komponenters rolle, samt ved at fortolke markeringerne på fræsere, kan vi mere præcist vælge det rigtige værktøj til forskellige projekter.

Koocut Tools leverer skæreværktøj til dig.

Hvis du har brug for det, så tøv ikke med at kontakte os.

Bliv partner med os for at maksimere din omsætning og udvide din forretning i dit land!