Πράγματα που πρέπει να γνωρίζετε για τα ψυχρά πριόνια!

Σχετικά με την κοπή μετάλλου, έχουμε πολλά εργαλεία για να το κόψουμε. Αλλά ξέρετε πραγματικά τη διαφορά μεταξύ τους;

Ορίστε μερικές γνώσεις που δεν πρέπει να χάσετε!

Πίνακας περιεχομένων

• Βασικά στοιχεία για το ψυχρό πριόνι

• Σύγκριση με παραδοσιακούς τροχούς λείανσης και δεδομένα κοπής

• Συχνές ερωτήσεις σχετικά με τη χρήση και την εγκατάσταση ψυχρού πριονιού

• Σύναψη

Βασικά στοιχεία για το ψυχρό πριόνι

Το ψυχρό πριόνισμα ή ψυχρό πριόνισμα μετάλλου είναι η συντομογραφία για τη διαδικασία πριονίσματος των μηχανών κυκλικού πριονιού μετάλλου. Κατά τη διαδικασία του πριονίσματος μετάλλου, η θερμότητα που παράγεται όταν η λεπίδα του πριονιού πριονίζει το τεμάχιο εργασίας μεταφέρεται στο πριονίδι μέσω των δοντιών του πριονιού και το πριονισμένο τεμάχιο εργασίας και η λεπίδα του πριονιού διατηρούνται δροσερά, επομένως ονομάζεται ψυχρό πριόνι.

1. Χαρακτηριστικά κοπής με κρύο πριόνι

Η υψηλή ακρίβεια του τεμαχίου εργασίας, η καλή τραχύτητα της επιφάνειας, μειώνουν αποτελεσματικά την ένταση επεξεργασίας της επόμενης διαδικασίας.
Γρήγορη ταχύτητα επεξεργασίας, βελτιώνει αποτελεσματικά την αποδοτικότητα της παραγωγής.
Υψηλός βαθμός αυτοματοποίησης, ένα άτομο μπορεί να χειρίζεται πολλαπλό εξοπλισμό, μειώνοντας αποτελεσματικά το κόστος εργασίας.
Το τεμάχιο εργασίας δεν θα προκαλέσει παραμόρφωση και αλλαγές στην εσωτερική οργάνωση.
Η διαδικασία πριονίσματος έχει χαμηλή περιεκτικότητα σε σπινθήρες, σκόνη και θόρυβο.

2: Σκοπός του πριονίσματος

Ο σκοπός του πριονίσματος είναι η επίτευξη υψηλής ποιότητας πριονίσματος

Στη συνέχεια, με βάση τις παραπάνω αρχές, μπορούμε να σχεδιάσουμε έναν τύπο.

Καλό αποτέλεσμα πριονίσματος = επαγγελματικός εξοπλισμός πριονίσματος που ταιριάζει απόλυτα + πριονόλαμα υψηλής ποιότητας + σωστές παράμετροι εφαρμογής πριονίσματος

Βασιστείτε σε αυτόν τον τύπο, ώστε να μπορούμε να ελέγξουμε το εφέ κοπής από τις 3 πλευρές.

3: Πριόνι μετάλλου εν ψυχρώ – Κοινά υλικά επεξεργασίας

Επεξεργάσιμα υλικά κοπής：
Χάλυβας καναλιών, δοκός Ι, στρογγυλή χαλύβδινη ράβδος, χαλύβδινος σωλήνας, κράμα αλουμινίου

Μη επεξεργάσιμα υλικά κοπής：
Ανοξείδωτο ατσάλι (απαιτείται ειδική λεπίδα πριονιού) Σύρμα σιδήρου Σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας

Αυτά είναι μερικά κοινά υλικά που μπορούν να κοπούν και αυτά που δεν μπορούν να κοπούν
Ταυτόχρονα, η επιλογή μεγέθους των μεταλλικών πριονωτών λεπίδων ψυχρής κοπής πρέπει επίσης να βασίζεται στο πάχος του υλικού κοπής.

Όπως στον παρακάτω πίνακα.

Σύγκριση με παραδοσιακούς τροχούς λείανσης και δεδομένα κοπής

Δίσκος τροχού λείανσης

Ο δίσκος κοπής ανήκει στον τροχό λείανσης. Είναι κατασκευασμένος από λειαντική και συνδετική ρητίνη για την κοπή συνηθισμένου χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα και μη μεταλλικών υλικών. Χωρίζεται σε δίσκο κοπής ρητίνης και δίσκο κοπής με διαμάντι.

Χρησιμοποιώντας ίνες γυαλιού και ρητίνη ως ενισχυμένα υλικά συγκόλλησης, έχει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό, κρούση και κάμψη και χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή και την κάλυψη συνηθισμένου χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα και μη μεταλλικών υλικών.

Αλλά οι δίσκοι λείανσης χρησιμοποιούνται από ανθρώπους. Υπάρχουν ορισμένες αδυναμίες που δεν μπορούν να αγνοηθούν.

Τα πριόνια κοπής μετάλλων εν ψυχρώ λύνουν πολύ καλά αυτά τα σημεία πόνου.

Στη συνέχεια, θα συζητήσουμε τα ακόλουθα ζητήματα.

1 Ασφάλεια

Δίσκος τροχού λείανσης: πιθανός κίνδυνος για την ασφάλεια. Οι χειριστές μπορούν να εισπνεύσουν πολλά σωματίδια από τον δίσκο του τροχού λείανσης κατά τη διάρκεια της ίδιας της διαδικασίας κοπής, προκαλώντας προβλήματα υγείας και κίνδυνο πυρκαγιάς. Τα υλικά κοπής τείνουν να έχουν μεγάλους σπινθήρες.

Ταυτόχρονα, το φύλλο του τροχού λείανσης σπάει εύκολα, προκαλώντας τον κρυφό κίνδυνο για την ασφάλεια του προσωπικού.

Οι λεπίδες των τροχών λείανσης που παράγονται πρέπει να έχουν σταθερή ποιότητα και να μην έχουν ελαττώματα, επειδή οποιαδήποτε θραύση της λεπίδας του πριονιού μπορεί να προκληθεί από μικρά ελαττώματα. Μόλις σπάσουν, θα προκαλέσουν βλάβη σε ανθρώπους.

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, είναι απαραίτητο να δίνετε πάντα προσοχή στο αν υπάρχουν ακανόνιστα σχήματα ή ρωγμές. Σε οποιαδήποτε περίπτωση, είναι απαραίτητο να διακόψετε τη χρήση και να αντικαταστήσετε αμέσως τον τροχό λείανσης.

Κρύο πριόνι: χωρίς σκόνη και λιγότεροι σπινθήρες κατά την κοπή. Ο κίνδυνος για την ασφάλεια είναι μικρός. Οι χειριστές μπορούν να το χρησιμοποιούν με σιγουριά. Ταυτόχρονα, η ποιότητα και η σκληρότητα των ψυχρών πριονιών βελτιώνονται σημαντικά σε σύγκριση με τους τροχούς λείανσης.

Η διάρκεια ζωής κοπής είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτή των δίσκων λείανσης.

2 Ποιότητα κοπής

Η απόδοση κοπής του δίσκου κοπής με τροχό λείανσης είναι χαμηλή και γενικά απαιτούνται πολλαπλές κοπές για την ολοκλήρωση της εργασίας. Επιπλέον, η ακρίβεια κοπής του τροχού λείανσης είναι σχετικά χαμηλή και είναι δύσκολο να καλυφθούν οι ανάγκες κοπής υψηλής ακρίβειας.

Η απόδοση επεξεργασίας είναι χαμηλή, το συνολικό κόστος είναι υψηλό και η ένταση εργασίας του χειριστή είναι υψηλή λόγω της υψηλής ταχύτητας περιστροφής του επεξεργασμένου τροχού λείανσης και του μπολ κοπής, η οποία παράγει πολλή σκόνη και θόρυβο.

Η διατομή του υλικού κοπής είναι αποχρωματισμένη και έχει κακή επιπεδότητα.

Γενικά, όσο λιγότερα δόντια έχει η λεπίδα, τόσο πιο γρήγορα θα κόβει, αλλά και τόσο πιο τραχιά είναι η κοπή. Αν θέλετε μια πιο καθαρή και ακριβή κοπή, θα πρέπει να επιλέξετε μια λεπίδα με περισσότερα δόντια.

Κρύα λεπίδα πριονιού：
Κρύα κοπή: Η θερμοκρασία που παράγεται κατά την ψυχρή κοπή μετάλλου είναι σχετικά χαμηλή, γεγονός που μειώνει τη θερμική παραμόρφωση στην περιοχή κοπής και τη σκλήρυνση του υλικού.

Ομαλές κοπέςΣε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους θερμικής κοπής, τα πριόνια ψυχρής κοπής μετάλλων παράγουν πιο επίπεδες κοπές, μειώνοντας την ανάγκη για επακόλουθη επεξεργασία.

ΑκρίβειαΛόγω της εφαρμογής της τεχνολογίας ψυχρής κοπής, τα μεταλλικά πριόνια ψυχρής κοπής μπορούν να παρέχουν ακριβείς διαστάσεις κοπής και επίπεδες επιφάνειες κοπής.

Αποτελεσματική κοπήΤα πριόνια ψυχρής κοπής μετάλλων μπορούν να κόβουν γρήγορα με περιστρεφόμενες λεπίδες πριονιού υψηλής ταχύτητας, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής. Αυτό καθιστά τα πριόνια ψυχρής κοπής εξαιρετικά σε περιπτώσεις όπως η παραγωγή μεγάλου όγκου και οι επείγουσες παραδόσεις που πρέπει να γίνουν γρήγορα.

Η ψυχρή κοπή έχει επίσης χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας και ρύπανση του περιβάλλοντος. Επειδή τα ψυχρά πριόνια χρησιμοποιούν λιπαντικά για τη μείωση της παραγωγής θερμότητας, καταναλώνουν λιγότερη ενέργεια από τα θερμά πριόνια. Ταυτόχρονα, η διαδικασία κοπής του ψυχρού πριονιού δεν θα παράγει εμφανή καπνό και επιβλαβή αέρια, γεγονός που μειώνει τη ρύπανση του περιβάλλοντος.
Κοπή υλικού, η διατομή είναι επίπεδη, κάθετη χωρίς γρέζια.

Χρησιμοποιήστε υλικά υψηλής ποιότητας, αντοχή σε κρούσεις, χωρίς σπασίματα δοντιών

3: Δεδομένα κοπής

Επίπεδος χάλυβας 1cm*8cm, 6 δευτερόλεπτα Ρουλεμάν χάλυβας 6cm, 11 δευτερόλεπτα

Τετράγωνο ατσάλι 2cm*4cm, 3 δευτερόλεπταΡάβδος οπλισμού 3,2 εκ.l,3 δευτερόλεπτα

                        Στρογγυλό ατσάλι 5cm, 10 δευτερόλεπτα

Κρύα λεπίδα πριονιούΧρειάζονται μόνο περίπου 10 δευτερόλεπτα για την επεξεργασία στρογγυλού χάλυβα 50 mm.

Ο δίσκος κοπής με τροχό λείανσης χρειάζεται περισσότερα από 50 δευτερόλεπτα για να επεξεργαστεί χάλυβα 50 στροφών και η αντίσταση γίνεται όλο και μεγαλύτερη.

Συχνές ερωτήσεις σχετικά με τη χρήση και την εγκατάσταση ψυχρού πριονιού

Συχνές ερωτήσεις

1: Η λεπίδα του πριονιού είναι ανεστραμμένη. Δεν υπάρχει απαίτηση κατεύθυνσης για τον τροχό λείανσης και το πριόνι ξηρής κοπής εν ψυχρώ δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ανάποδα.

2: Ο εξοπλισμός ξεκινά την κοπή πριν φτάσει στην ταχύτητα λειτουργίας.

3: Κοπή χωρίς σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας ή άλλες παράνομες λειτουργίες στερέωσης του τεμαχίου εργασίας αυθαίρετα.

4: Χρησιμοποιήστε το με ανομοιόμορφη ταχύτητα κατά το πριόνισμα, με αποτέλεσμα μη ικανοποιητικά αποτελέσματα διατομής.

5: Όταν η ευκρίνεια κοπής είναι ανεπαρκής, αφαιρέστε το πριόνι εγκαίρως, επισκευάστε το και παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του.

Απαιτήσεις εγκατάστασης πριονόλαμας

1. Η λεπίδα του πριονιού πρέπει να χειρίζεται με προσοχή και δεν πρέπει να συγκρούεται με ξένα αντικείμενα για να αποφευχθεί η πρόκληση ζημιάς στην άκρη της λεπίδας ή η παραμόρφωση του σώματος της λεπίδας του πριονιού.
2. Πριν από την εγκατάσταση της λεπίδας πριονιού, πρέπει να επιβεβαιώσετε ότι οι εσωτερικές και εξωτερικές φλάντζες του εξοπλισμού δεν έχουν φθορές και χτυπήματα, ώστε να διασφαλιστεί η επιπεδότητά τους.
3. Επιβεβαιώστε και ρυθμίστε την κατάσταση φθοράς της συρμάτινης βούρτσας. Εάν η φθορά είναι υπερβολική, αντικαταστήστε την εγκαίρως (η συρμάτινη βούρτσα παίζει ζωτικό ρόλο στην αφαίρεση των θραυσμάτων).
4. Καθαρίστε τους λεκέδες από λάδι και τα ρινίσματα σιδήρου στις γωνίες του άξονα του εξοπλισμού, της συρμάτινης βούρτσας, του μπλοκ σύσφιξης, της φλάντζας και του προστατευτικού καλύμματος για να βεβαιωθείτε ότι δεν έχουν παραμείνει ξένα σώματα.
5. Αφού εγκαταστήσετε την πριονόλαμα και πριν σφίξετε τις βίδες, σφίξτε την πριονόλαμα προς την αντίθετη κατεύθυνση για να εξαλείψετε το κενό μεταξύ της οπής τοποθέτησης και του πείρου τοποθέτησης και να αποφύγετε την οδόντωση της πριονόλαμας.
6. Αφού επιβεβαιώσετε ότι το παξιμάδι είναι ασφαλισμένο, κλείστε το κάλυμμα του μηχανήματος, ενεργοποιήστε τον διακόπτη ψεκασμού καυσίμου (η ποσότητα λαδιού θα πρέπει να είναι επαρκής), αφήστε το μηχάνημα να λειτουργήσει στο ρελαντί για περίπου 2 λεπτά, σταματήστε το μηχάνημα και ελέγξτε εάν υπάρχουν γρατσουνιές ή θερμότητα στην επιφάνεια της λεπίδας του πριονιού. Η κανονική παραγωγή μπορεί να πραγματοποιηθεί μόνο εάν δεν υπάρχουν ανωμαλίες.
7. Επιλέξτε λογικές παραμέτρους κοπής με βάση τα χαρακτηριστικά του υλικού που πρόκειται να κοπεί. Καταρχήν, για υλικά που είναι δύσκολο να κοπούν, η ταχύτητα πριονίσματος και η ταχύτητα τροφοδοσίας δεν πρέπει να είναι υπερβολικές.
8. Κατά το πριόνισμα, κρίνετε αν το πριόνισμα είναι φυσιολογικό παρατηρώντας τον ήχο πριονίσματος, την επιφάνεια κοπής του υλικού και το σχήμα καμπυλώματος των ρινισμάτων σιδήρου.
9. Κατά την κοπή με μια νέα λεπίδα πριονιού, προκειμένου να διασφαλιστεί η σταθερότητα της λεπίδας πριονιού, οι παράμετροι κοπής μπορούν να επιβραδυνθούν σε περίπου 80% της κανονικής ταχύτητας κατά την αρχική κοπή (που ονομάζεται στάδιο στρωσίματος του εργαλείου) και η κοπή επιστρέφει στην κανονική ταχύτητα πριονίσματος μετά από ένα ορισμένο χρονικό διάστημα.

Σύναψη

Η επεξεργασία μετάλλων είναι μια σχετικά δύσκολη μέθοδος επεξεργασίας στον τομέα του πριονίσματος. Λόγω των χαρακτηριστικών των επεξεργασμένων προϊόντων, καθορίζονται υψηλές απαιτήσεις και υψηλά πρότυπα για το σχεδιασμό, την κατασκευή και τη χρήση των πριονωτών λεπίδων.

Σε σύγκριση με τις προηγούμενες λεπίδες πριονιού, το κρύο πριόνι έχει λύσει ορισμένα προβλήματα καλά, και τη δική του υψηλή απόδοση κοπής.

Το ψυχρό πριόνι είναι ένα προϊόν με μεγάλη ζήτηση στην επεξεργασία και κοπή μετάλλων στο μέλλον.

Είμαστε πάντα έτοιμοι να σας παρέχουμε τα κατάλληλα εργαλεία κοπής.

Ως προμηθευτής λεπίδων κυκλικού πριονιού, προσφέρουμε προϊόντα υψηλής ποιότητας, συμβουλές προϊόντων, επαγγελματική εξυπηρέτηση, καθώς και καλές τιμές και εξαιρετική υποστήριξη μετά την πώληση!

Στο https://www.koocut.com/.

Σπάστε τα όρια και προχωρήστε με θάρρος! Αυτό είναι το σύνθημά μας.