Τι είδους κυκλική λεπίδα πριονιού χρειάζεστε για να κόψετε κηρήθρα αλουμινίου;
κέντρο πληροφοριών

Τι είδους κυκλική λεπίδα πριονιού χρειάζεστε για να κόψετε κηρήθρα αλουμινίου;

Τι είδους κυκλική λεπίδα πριονιού χρειάζεστε για να κόψετε κηρήθρα αλουμινίου;

Η κηρήθρα αλουμινίου είναι μια δομή που αποτελείται από αμέτρητους εξαγωνικούς κυλίνδρους από αλουμινόχαρτο. Η κηρήθρα πήρε το όνομά της από την ομοιότητα της δομής της με αυτή των κυψελών μελισσών. Η κηρήθρα αλουμινίου είναι γνωστή για το ελαφρύ της βάρος - περίπου το 97% του όγκου της καταλαμβάνεται από αέρα. Αυτό καθιστά δυνατή τη χρήση του υλικού ως ελαφρών, εξαιρετικά άκαμπτων πάνελ σάντουιτς κηρήθρας, συγκολλώντας πλάκα αλουμινίου ή FRP στις επιφάνειες. Λόγω των πολλών εξαιρετικών χαρακτηριστικών της, συμπεριλαμβανομένης της μεταγωγής και της απορρόφησης κραδασμών, η κηρήθρα αλουμινίου χρησιμοποιείται συνήθως και σε μη δομικές εφαρμογές.

Διαδικασία κατασκευής πυρήνα κηρήθρας αλουμινίου

Τα σύνθετα πάνελ της BCP κατασκευάζονται με συγκόλληση κυψελοειδούς πυρήνα αλουμινίου ανάμεσα σε δύο επιφάνειες. Οι εξωτερικές επιφάνειες κατασκευάζονται συνήθως από υλικά όπως αλουμίνιο, ξύλο, φορμάικα και ελάσματα, αλλά μπορεί να εφαρμοστεί μια μεγάλη ποικιλία επιφανειών. Ο κυψελοειδής πυρήνας αλουμινίου είναι ιδιαίτερα επιθυμητός λόγω της απίστευτα υψηλής αναλογίας αντοχής προς βάρος.

  • 1. Η διαδικασία κατασκευής ξεκινά με ένα ρολό αλουμινόχαρτου.
  • 2. Το αλουμινόχαρτο διέρχεται από έναν εκτυπωτή για την εκτύπωση γραμμών κόλλας.
  • 3. Στη συνέχεια κόβεται στο κατάλληλο μέγεθος και στοιβάζεται σε σωρούς χρησιμοποιώντας μια μηχανή στοίβαξης.
  • 4. Τα στοιβαγμένα φύλλα πιέζονται χρησιμοποιώντας μια θερμαινόμενη πρέσα για να σκληρύνει η κόλλα και να συγκολλήσει τα φύλλα του φύλλου αλουμινίου μεταξύ τους για να σχηματίσουν ένα μπλοκ κηρήθρας.
  • 5. Το μπλοκ μπορεί να κοπεί σε φέτες. Το πάχος μπορεί να κατασκευαστεί κατά παραγγελία σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
  • 6. Στη συνέχεια, η κηρήθρα διαστέλλεται.
    Τέλος, ο διογκωμένος πυρήνας αλουμινίου σε σχήμα κηρήθρας συγκολλάται με τις επιφάνειες που καθορίζει ο πελάτης για να δημιουργήσει τα ειδικά κατασκευασμένα σύνθετα πάνελ μας.

Αυτά τα πάνελ προσφέρουν ακαμψία και επιπεδότητα με ελάχιστη αύξηση βάρους και βοηθούν τους πελάτες μας να εξοικονομήσουν κόστος, βάρος και υλικά.

Χαρακτηριστικό

  • Ελαφρύ βάρος · υψηλή ακαμψία
  • Ομαλότητα
  • Απορροφητική ικανότητα κραδασμών
  • Χαρακτηριστικά διόρθωσης
  • Χαρακτηριστικά σκεδαζόμενου φωτός
  • Χαρακτηριστικά κάλυψης ηλεκτρικών κυμάτων
  • Χαρακτηριστικά σχεδιασμού

Εφαρμογές

*Αεροδιαστημικά προϊόντα (Δορυφόρος, δομή αμαξώματος πυραύλου, Πτερύγιο αεροπλάνου・Πάνελ δαπέδου)

  • Βιομηχανικό όργανο (Πίνακας μηχανής επεξεργασίας)
  • Προφυλακτήρας, μπάρα δοκιμής πρόσκρουσης αυτοκινήτου
  • Εργαστηριακός εξοπλισμός αεροσήραγγας, Μετρητής ροής αέρα
  • Φωτιστικό περσίδας
  • Ηλεκτρομαγνητικό φίλτρο θωράκισης
  • Διακοσμητικές εφαρμογές

Τι είδους κυκλική λεπίδα πριονιού χρειάζεστε για να κόψετε μέταλλο;

Η χρήση της σωστής λεπίδας για το υλικό που κόβετε θα κάνει τη διαφορά ανάμεσα σε ένα όμορφο φινίρισμα και ένα τραχύ, οδοντωτό φινίρισμα.

Βασικά σημεία

  • Για να κόψετε μέταλλο χρησιμοποιώντας ένα κυκλικό πριόνι, χρειάζεστε έναν δίσκο κοπής με άκρη καρβιδίου, ειδικά σχεδιασμένο για μέταλλο. Διαφέρουν από τις λεπίδες κοπής ξύλου ως προς το υλικό και τον σχεδιασμό τους, ώστε να ανταποκρίνονται στη σκληρότητα και τα χαρακτηριστικά του μετάλλου.
  • Η επιλογή της λάμας εξαρτάται από τον τύπο του μετάλλου που κόβεται, με διαφορετικές λάμες να απαιτούνται για μη σιδηρούχα μέταλλα όπως ορείχαλκο, αλουμίνιο, χαλκό ή μόλυβδο. Οι λάμες με καρβίδιο είναι ανθεκτικές, με διάρκεια ζωής έως και 10 φορές μεγαλύτερη από τις κανονικές ατσάλινες λάμες.
  • Όταν επιλέγετε μια λάμα, λάβετε υπόψη το πάχος του μετάλλου, καθώς ο αριθμός των δοντιών στη λάμα θα πρέπει να αντιστοιχεί στο πάχος του υλικού για βέλτιστη κοπή. Η συσκευασία της λάμας συνήθως υποδεικνύει το κατάλληλο υλικό και πάχος.

Όταν χρησιμοποιείτε κυκλικό πριόνι, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε τη σωστή λεπίδα για το υλικό που κόβετε. Όχι μόνο θα χρειαστείτε διαφορετική λεπίδα για την κοπή αλουμινίου από ό,τι για την κοπή ξύλου, αλλά μια λεπίδα κοπής αλουμινίου δεν πρέπει να χρησιμοποιείται στο ίδιο πριόνι με τον τύπο που χρησιμοποιείται για ξύλο. Αυτό συμβαίνει επειδή ένα κυκλικό πριόνι κοπής ξύλου έχει ανοιχτό περίβλημα κινητήρα. Ενώ ένα πριόνι κοπής αλουμινίου διαθέτει κάδο συλλογής για να αποτρέπει την είσοδο θραυσμάτων αλουμινίου στο μηχάνημα, ένα πριόνι κοπής ξύλου δεν έχει σχεδιαστεί με αυτόν τον τρόπο. Εάν αποφασίσετε να χρησιμοποιήσετε πριόνι ξύλου σε αλουμίνιο, χρησιμοποιήστε μόνο μια λεπίδα 7 1/4 ιντσών και κατά προτίμηση μια λεπίδα με κοχλία, η οποία παρέχει επιπλέον ροπή. Λάβετε υπόψη ότι ενώ οι περισσότερες λεπίδες πριονιού πρέπει να εγκαθίστανται με την ετικέτα ορατή, οι κοχλιωτές κινήσεις τοποθετούνται στην αντίθετη πλευρά.

Θα χρειαστείτε διαφορετικές λεπίδες για διαφορετικά είδη αλουμινίου. Θα πρέπει να μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν λειαντικό δίσκο κοπής με άκρη καρβιδίου για μη σιδηρούχα μέταλλα όπως ορείχαλκο, μέταλλο, χαλκό ή μόλυβδο. Οι λεπίδες με άκρη καρβιδίου διαρκούν έως και 10 φορές περισσότερο από τις κανονικές χαλύβδινες. Το βήμα και ο σχεδιασμός της λεπίδας που θα επιλέξετε θα διαφέρουν επίσης ανάλογα με το πάχος του εν λόγω αλουμινίου. Γενικά, θα θέλετε μεγαλύτερο αριθμό δοντιών για λεπτότερο αλουμίνιο και μικρότερο αριθμό δοντιών για παχύτερα. Η συσκευασία της λεπίδας θα πρέπει να καθορίζει για ποιο υλικό και πάχος είναι κατάλληλη η λεπίδα και, εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, μπορείτε πάντα να επικοινωνήσετε με τον κατασκευαστή. Όπως πάντα, όταν αγοράζετε μια λεπίδα για το κυκλικό σας πριόνι, βεβαιωθείτε ότι έχει τη σωστή διάμετρο και μέγεθος άξονα που να ταιριάζει με το πριόνι σας.

Πώς να επιλέξετε μια λεπίδα πριονιού για την κοπή πάνελ αλουμινίου με κηρήθρα;

Δεδομένου ότι τα δύο πάνελ του πάνελ κηρήθρας είναι λεπτά, συνήθως μεταξύ 0,5-0,8 mm, η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη λεπίδα πριονιού για την κοπή πάνελ κηρήθρας αλουμινίου είναι μια λεπίδα πριονιού με διάμετρο 305. Λαμβάνοντας υπόψη το κόστος, το συνιστώμενο πάχος είναι 2,2-2,5 ως το βέλτιστο πάχος. Εάν είναι πολύ λεπτή, η άκρη του κράματος της λεπίδας πριονιού θα φθαρεί γρήγορα και η διάρκεια ζωής της λεπίδας πριονιού θα είναι σύντομη. Εάν είναι πολύ παχιά, η επιφάνεια κοπής θα είναι ανομοιόμορφη και θα έχει γρέζια, τα οποία δεν θα πληρούν τις απαιτήσεις κοπής.

Ο αριθμός των δοντιών της λεπίδας πριονιού είναι συνήθως 100T ή 120T. Το σχήμα των δοντιών είναι κυρίως ψηλά και χαμηλά δόντια, δηλαδή δόντια TP. Μερικοί κατασκευαστές προτιμούν επίσης να χρησιμοποιούν αριστερά και δεξιά δόντια, δηλαδή εναλλασσόμενα δόντια. Τα πλεονεκτήματα είναι η γρήγορη αφαίρεση θραυσμάτων και η αιχμηρότητα, αλλά η διάρκεια ζωής είναι σύντομη! Επιπλέον, απαιτείται η κοπή πάνελ αλουμινίου με κηρήθρα. Η τάση στη βάση της χαλύβδινης πλάκας της λεπίδας πριονιού πρέπει να είναι καλή, διαφορετικά η λεπίδα πριονιού θα παραμορφωθεί σοβαρά κατά τη λειτουργία κοπής, με αποτέλεσμα κακή ακρίβεια κοπής και γρέζια στην επιφάνεια κοπής, προκαλώντας την κοπή της λεπίδας πριονιού. Η κοπή πάνελ με κηρήθρα απαιτεί υψηλή ακρίβεια του εξοπλισμού κοπής, ειδικά την εκκεντρότητα του άξονα της λεπίδας πριονιού. Εάν η εκκεντρότητα του άξονα είναι πολύ μεγάλη, η επιφάνεια κοπής του πάνελ αλουμινίου με κηρήθρα θα είναι γρέζια και όχι λεία, και η λεπίδα πριονιού θα υποστεί ζημιά. Η διάρκεια ζωής μειώνεται, επομένως οι απαιτήσεις για μηχανήματα είναι υψηλότερες. Σήμερα, τα συνηθισμένα μηχανήματα που συνιστώνται για αντιστοίχιση είναι τα πριόνια ακριβείας, τα συρόμενα πριόνια τραπεζιού ή τα ηλεκτρονικά πριόνια κοπής. Αυτός ο τύπος μηχανολογικού εξοπλισμού είναι ώριμα ανεπτυγμένος και έχει υψηλή σταθερότητα και ακρίβεια! Είναι εύκολο να σπάσει ή να ραγίσει!

Επιπλέον, κατά την εγκατάσταση της λεπίδας πριονιού, βεβαιωθείτε ότι έχετε ελέγξει εάν υπάρχει ξένο σώμα στη φλάντζα, εάν η λεπίδα πριονιού είναι τοποθετημένη στη θέση της και εάν η κατεύθυνση κοπής των δοντιών του πριονιού είναι σύμφωνη με την κατεύθυνση περιστροφής του άξονα.

微信图片_20240410142700


Ώρα δημοσίευσης: 09 Μαΐου 2024

Στείλτε μας το μήνυμά σας:

Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς.
//