¡Elige el material adecuado para tu sierra de corte en frío!
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¡Elige el material adecuado para tu sierra de corte en frío!

 

introducción

Aquí puede encontrar simplemente conocimiento para usted.

Aprenda a elegir una sierra circular de corte en frío. Para ahorrarle la molestia de aprenderlo todo usted mismo mediante prueba y error.
Los siguientes artículos te presentarán a cada uno de ellos.

Tabla de contenido

  • Reconocer el material

  • Cómo elegir la sierra de corte en frío adecuada

  • Conclusión

Reconocer el material

Clasificaciones comunes de materiales

Las principales aplicaciones en el mercado del corte en frío están dirigidas al mercado de placas metálicas.

Las placas metálicas se dividen principalmente en tres categorías:

Clasificación por material:

  1. materiales decorativos de metal ferroso
  2. materiales decorativos de metales no ferrosos
  3. materiales decorativos metálicos especiales


Black Metal

Los materiales metálicos ferrosos utilizados en ingeniería son principalmente hierro fundido y acero, que son aleaciones compuestas de hierro y carbono como elementos principales.

¿Qué materiales pueden cortar las fresas de sierra en frío?

Se utiliza principalmente para materiales de acero al carbono medio, alto y bajo.

El acero al carbono se refiere a las aleaciones de hierro y carbono con un contenido de carbono inferior al 2,11%.

Según su contenido de carbono, se puede dividir en:

Acero de bajo carbono (0,1~0,25%)

Acero al carbono medio (0,25~0,6%)

Acero con alto contenido de carbono (0,6~1,7%)


1. Acero dulce

También conocido como acero dulce, el acero de bajo carbono, con un contenido de carbono de entre el 0,10 % y el 0,25 %, se procesa fácilmente mediante diversos procesos como la forja, la soldadura y el corte. Se utiliza frecuentemente para fabricar cadenas, remaches, pernos, ejes, etc.

Tipos de acero dulce

Ángulo de acero, canal de acero, viga en I, tubo de acero, fleje de acero o placa de acero.

El papel del acero bajo en carbono

Se utiliza para fabricar diversos componentes de construcción, contenedores, cajas, hornos, maquinaria agrícola, etc. El acero de bajo carbono de alta calidad se lamina en placas delgadas para fabricar productos embutidos, como cabinas de automóviles y capós de motor; también se lamina en barras y se utiliza para fabricar piezas mecánicas con bajos requisitos de resistencia. Generalmente, el acero de bajo carbono no se somete a tratamiento térmico antes de su uso.

Aquellos con un contenido de carbono superior al 0,15% se carburizan o cianuran y se utilizan para piezas como ejes, bujes, piñones y otras piezas que requieren altas temperaturas superficiales y buena resistencia al desgaste.

El acero dulce tiene un uso limitado debido a su baja resistencia. Incrementar adecuadamente el contenido de manganeso en el acero al carbono y añadir trazas de vanadio, titanio, niobio y otros elementos de aleación puede mejorar notablemente su resistencia. Si se reduce el contenido de carbono y se añade una pequeña cantidad de aluminio, boro y elementos formadores de carburos, se puede obtener un acero bainítico de ultra bajo carbono con alta resistencia, buena plasticidad y tenacidad.

1.2. Acero al carbono medio

Acero al carbono con un contenido de carbono de 0,25% a 0,60%..

Existen muchos productos, entre ellos acero calmado, acero semicalmado, acero hervido, etc.

Además de carbono, también puede contener menos (0,70%~1,20%).

Según la calidad del producto, se divide en acero estructural al carbono ordinario y acero estructural al carbono de alta calidad.

Su capacidad de procesamiento térmico y corte es buena, pero su soldabilidad es deficiente. Presenta mayor resistencia y dureza que el acero de bajo carbono, pero menor plasticidad y tenacidad. Los materiales laminados en caliente y estirados en frío pueden utilizarse directamente sin tratamiento térmico, o bien tras dicho tratamiento.

El acero al carbono medio, tras el temple y revenido, presenta buenas propiedades mecánicas generales. La dureza máxima que se puede alcanzar es de aproximadamente HRC55 (HB538), y su resistencia a la tracción (σb) oscila entre 600 y 1100 MPa. Por consiguiente, entre los diversos usos que requieren resistencia media, el acero al carbono medio es el más utilizado. Además de emplearse como material de construcción, también se utiliza ampliamente en la fabricación de diversas piezas mecánicas.

Tipos de acero al carbono medio

Acero 40, 45, acero calmado, acero semicalmado, acero hirviendo…

El papel del acero al carbono medio

El acero al carbono medio se utiliza principalmente para fabricar piezas móviles de alta resistencia, como pistones de compresores de aire y bombas, impulsores de turbinas de vapor, ejes de maquinaria pesada, tornillos sin fin, engranajes, etc., piezas resistentes al desgaste superficial, cigüeñales, husillos de máquinas herramienta, rodillos, herramientas de banco, etc.

1.3. Acero de alto carbono

A menudo denominado acero para herramientas, contiene entre un 0,60% y un 1,70% de carbono y puede ser endurecido y templado.

Los martillos, palancas, etc., están hechos de acero con un contenido de carbono del 0,75%; las herramientas de corte como brocas, machos de roscar, escariadores, etc., están hechas de acero con un contenido de carbono del 0,90% al 1,00%.

Tipos de acero de alto carbono

Acero 50CrV4: Es un tipo de acero de alta elasticidad y resistencia, compuesto principalmente de carbono, cromo, molibdeno, vanadio y otros elementos. Se utiliza frecuentemente para fabricar resortes y herramientas de forja.

Acero 65Mn: Es un acero de alta resistencia y tenacidad compuesto de carbono, manganeso y otros elementos. Se utiliza frecuentemente para fabricar resortes, cuchillos y piezas mecánicas.

Acero 75Cr1: Es un acero para herramientas con alto contenido de carbono y cromo, compuesto principalmente de carbono, cromo y otros elementos. Posee una elevada dureza y resistencia al desgaste, y se utiliza para fabricar hojas de sierra y refrigerantes.

Acero C80: Es un tipo de acero con alto contenido de carbono, compuesto principalmente de elementos como el carbono y el manganeso. Se utiliza frecuentemente para fabricar piezas de alta resistencia como hojas de sierra, placas helicoidales y resortes.

El papel del acero con alto contenido de carbono

El acero de alto carbono se utiliza principalmente para

  1. autopartes
    El acero con alto contenido de carbono se utiliza a menudo para fabricar componentes como muelles y tambores de freno para automóviles, con el fin de mejorar la seguridad y el rendimiento del vehículo.
  2. Cuchillos y hojas
    El acero de alto carbono se caracteriza por su alta dureza y resistencia, y se utiliza para fabricar herramientas de corte e insertos, lo que permite mejorar la eficiencia de corte y prolongar la vida útil.
  3. herramientas de forja
    El acero de alto carbono se puede utilizar para fabricar matrices de forja, herramientas de forja en frío, matrices en caliente, etc., para mejorar la precisión y la resistencia del producto final.
  4. Piezas mecánicas
    El acero de alto carbono se puede utilizar para fabricar diversas piezas mecánicas, como cojinetes, engranajes, bujes de ruedas, etc., para mejorar la eficiencia del trabajo y la capacidad de carga.

(2) Clasificación por composición química

El acero se clasifica según su composición química y se divide en acero al carbono y acero aleado.

2.1. Acero al carbono

El acero al carbono es una aleación de hierro y carbono con un contenido de carbono de entre 0,0218 % y 2,11 %. También se le conoce como acero al carbono. Generalmente contiene pequeñas cantidades de silicio, manganeso, azufre y fósforo. En general, a mayor contenido de carbono en el acero al carbono, mayor es su dureza y resistencia, pero menor su plasticidad.

2.2. Acero aleado

El acero aleado se forma añadiendo otros elementos de aleación al acero al carbono ordinario. Según la cantidad de elementos de aleación añadidos, el acero aleado se puede dividir en acero de baja aleación (contenido total de elementos de aleación ≤5%), acero de aleación media (5%~10%) y acero de alta aleación (≥10%).

Cómo elegir la sierra de corte en frío adecuada

Materiales de corte: El aserrado en frío de metal seco es adecuado para procesar acero de baja aleación, acero de carbono medio y bajo, hierro fundido, acero estructural y otras piezas de acero con una dureza inferior a HRC40, especialmente piezas de acero modulado.

Por ejemplo, acero redondo, acero angular, acero angular, acero en U, tubo cuadrado, viga en I, aluminio, tubería de acero inoxidable (al cortar tubería de acero inoxidable, se debe sustituir por una lámina especial de acero inoxidable).

Reglas de selección simples

  1. Seleccione el número de dientes de la hoja de sierra según el diámetro del material a cortar.

  2. Seleccione la serie de hojas de sierra según el material.

¿Cuál es el efecto?

  1. efecto de corte del material
Material Especificación Velocidad de rotación hora límite Modelo de equipo
tubo rectangular 40x40x2 mm 1020 rpm 5,0 segundos 355
Tubo rectangular con corte biselado a 45° 40x40x2 mm 1020 rpm 5,0 segundos 355
varilla de refuerzo 25 mm 1100 rpm 4,0 segundos 255
viga en I 100*68 mm 1020 rpm 9,0 segundos 355
Acero de canal 100*48 mm 1020 rpm 5,0 segundos 355
acero redondo de 45 libras diámetro 50 mm 770 rpm 20 segundos 355

Conclusión

Lo anterior describe la relación entre algunos materiales y hojas de sierra, y cómo elegirlos.
También depende del dispositivo utilizado. Hablaremos de esto más adelante.
Si no estás seguro de la talla correcta, busca ayuda de un profesional.

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Fecha de publicación: 17 de octubre de 2023

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