¡Cosas que debes saber sobre las sierras de corte en frío!

Para cortar metales, tenemos muchas herramientas. Pero, ¿sabes realmente la diferencia entre ellas?

¡Aquí tienes información que no te puedes perder!

Tabla de contenido

• Fundamentos del corte en frío

• Comparación con muelas abrasivas tradicionales y datos de corte

• Preguntas frecuentes sobre el uso e instalación de sierras de corte en frío

• Conclusión

Fundamentos del corte en frío

El aserrado en frío, o aserrado de metal en frío, es la abreviatura del proceso de aserrado que se realiza con sierras circulares para metal. En este proceso, el calor generado al cortar la pieza de trabajo se transfiere al serrín a través de los dientes de la sierra, manteniendo frías tanto la pieza como la hoja. Por ello, se denomina aserrado en frío.

1. Características de corte con sierra en frío

Alta precisión de la pieza de trabajo, buena rugosidad superficial, reducen eficazmente la intensidad de procesamiento del siguiente proceso;
Alta velocidad de procesamiento, mejora efectiva de la eficiencia de producción;
Alto grado de automatización: una sola persona puede operar múltiples equipos, reduciendo eficazmente los costes laborales;
La pieza de trabajo no sufrirá deformaciones ni cambios en su organización interna;
El proceso de serrado genera pocas chispas, polvo y ruido.

2: Finalidad del serrado

El objetivo del serrado es lograr un efecto de serrado de alta calidad

Entonces, basándonos en los principios anteriores, podemos elaborar una fórmula.

Un buen resultado de corte = equipo de corte profesional + hoja de sierra de alta calidad + parámetros de corte correctos

Basándonos en esta fórmula, podemos controlar el efecto de corte desde los tres aspectos.

3: Sierra de corte en frío para metales – Materiales de procesamiento comunes

materiales de corte procesables：
Perfiles en U, vigas I, barras de acero redondas, tubos de acero, aleación de aluminio

materiales de corte no procesables：
Acero inoxidable (requiere hoja de sierra especial) Alambre de hierro Acero templado y revenido

Estos son algunos materiales comunes que se pueden cortar y otros que no.
Al mismo tiempo, la selección del tamaño de las hojas de sierra para corte en frío de metal también debe basarse en el espesor del material a cortar.

Como se muestra en la tabla a continuación.

Comparación con muelas abrasivas tradicionales y datos de corte

Disco de muela abrasiva

El disco de corte pertenece a la muela abrasiva. Está fabricado con abrasivo y resina aglutinante para cortar acero común, acero inoxidable y materiales no metálicos. Se divide en discos de corte de resina y discos de corte de diamante.

Utilizando fibra de vidrio y resina como materiales de unión reforzados, presenta una alta resistencia a la tracción, al impacto y a la flexión, y se emplea ampliamente en la producción y el troquelado de acero común, acero inoxidable y materiales no metálicos.

Pero las personas utilizan discos abrasivos. Presentan algunas deficiencias que no se pueden ignorar.

Las sierras de corte en frío para metales solucionan muy bien estos problemas.

A continuación, abordaremos los siguientes temas.

1. Seguridad

disco de muela abrasivaRiesgo potencial para la seguridad. Los operarios pueden inhalar gran cantidad de partículas procedentes del disco de la muela durante el proceso de corte, lo que provoca problemas de salud y riesgo de incendio. El corte de materiales suele generar grandes chispas.

Al mismo tiempo, la fácil rotura de la lámina de la muela abrasiva supone un peligro oculto para la seguridad del personal.

Las cuchillas de las muelas abrasivas utilizadas en la producción deben tener una calidad estable y estar libres de defectos, ya que la rotura de cualquier cuchilla puede deberse a pequeños defectos. Una vez rota, podría causar lesiones.

Durante el proceso de corte, es necesario prestar atención a la presencia de formas irregulares o grietas. Si se detecta alguna anomalía, se debe interrumpir el uso y reemplazar la muela abrasiva inmediatamente.

sierra fríaNo genera polvo ni chispas durante el corte. El riesgo para la seguridad es mínimo. Los operarios pueden utilizarlo con total confianza. Además, la calidad y la dureza de las sierras de corte en frío mejoran notablemente en comparación con las muelas abrasivas.

Su vida útil de corte es mucho mayor que la de los discos de esmerilado.

2 Calidad de corte

La eficiencia de corte del disco de corte de la muela abrasiva es baja y, por lo general, requiere varios cortes para completar la tarea. Además, la precisión de corte de la muela es relativamente baja, lo que dificulta satisfacer las necesidades de corte de alta precisión.

La eficiencia del proceso es baja, el coste total es alto y la intensidad laboral del operario es elevada debido a la alta velocidad de rotación de la muela abrasiva procesada y del recipiente de corte, lo que genera mucho polvo y ruido.

La sección transversal del material de corte está descolorida y presenta una planitud deficiente.

En general, cuantas menos púas tenga la hoja, más rápido cortará, pero también será un corte más tosco. Si desea un corte más limpio y preciso, debe elegir una hoja con más púas.

Hoja de sierra para cortar en frío：
Corte en frío: La temperatura generada durante el aserrado en frío de metales es relativamente baja, lo que reduce la deformación térmica en la zona de corte y el endurecimiento del material.

Cortes suavesEn comparación con los métodos tradicionales de corte térmico, las sierras de corte en frío para metal producen cortes más planos, lo que reduce la necesidad de un procesamiento posterior.

ExactitudGracias a la aplicación de la tecnología de corte en frío, las sierras de corte en frío para metal pueden proporcionar dimensiones de corte precisas y superficies de corte planas.

Corte eficienteLas sierras de corte en frío para metal permiten cortar rápidamente gracias a sus hojas giratorias de alta velocidad, lo que mejora la eficiencia de la producción. Esto las convierte en una excelente opción para situaciones como la producción en grandes volúmenes y las entregas urgentes que requieren rapidez.

El aserrado en frío también implica un menor consumo energético y una menor contaminación ambiental. Dado que las sierras de corte en frío utilizan lubricantes para reducir la generación de calor, consumen menos energía que las sierras de corte en caliente. Asimismo, el proceso de corte en frío no produce humo ni gases nocivos, lo que reduce la contaminación ambiental.
Al cortar el material, la sección es plana, vertical y sin rebabas.

Utiliza materiales de alta calidad, resistentes a los impactos y sin astillamiento de dientes.

3: Datos de corte

Acero plano de 1 cm x 8 cm, 6 segundos; acero para rodamientos de 6 cm, 11 segundos.

Acero cuadrado de 2 cm x 4 cm, 3 segundosBarra de refuerzo de 3,2 cml,3 segundos

                        Acero redondo de 5 cm, 10 segundos

hoja de sierra para cortar en fríoEl procesamiento de acero redondo de 50 mm solo tarda unos 10 segundos..

El disco de corte de la muela abrasiva tarda más de 50 segundos en procesar 50 barras redondas de acero, y la resistencia va aumentando cada vez más.

Preguntas frecuentes sobre el uso e instalación de sierras de corte en frío

Preguntas frecuentes

1: La hoja de sierra está invertida. No hay requisitos de dirección para la muela abrasiva, y la sierra de corte en frío en seco no se puede usar en reversa.

2: El equipo comienza a serrar antes de alcanzar la velocidad de funcionamiento.

3: Cortar sin sujetar la pieza de trabajo u otras operaciones ilegales de fijación arbitraria de la pieza de trabajo.

4: Úselo a una velocidad desigual al serrar, lo que dará como resultado secciones transversales insatisfactorias.

5: Cuando el filo de corte sea insuficiente, retire la sierra a tiempo, repárela y prolongue su vida útil.

Requisitos de instalación de la hoja de sierra

1. La hoja de sierra debe manipularse con cuidado y no debe chocar con objetos extraños para evitar daños en el filo o deformaciones en el cuerpo de la hoja.
2. Antes de instalar la hoja de sierra, debe confirmar que las bridas interiores y exteriores del equipo estén libres de desgaste y protuberancias para garantizar su planitud.
3. Compruebe y ajuste el estado de desgaste del cepillo de alambre. Si el desgaste es excesivo, cámbielo a tiempo (el cepillo de alambre desempeña un papel fundamental en la eliminación de virutas).
4. Limpie las manchas de aceite y las limaduras de hierro de las esquinas del husillo del equipo, el cepillo de alambre, el bloque de sujeción, la brida y la cubierta protectora para asegurarse de que no queden partículas extrañas.
5. Después de instalar la hoja de sierra y antes de apretar los tornillos, apriete la hoja de sierra en la dirección opuesta para eliminar el espacio entre el orificio de posicionamiento y el pasador de posicionamiento y evitar el desgaste de los dientes de la hoja de sierra.
6. Tras comprobar que la tuerca está apretada, cierre la tapa de la máquina, active el interruptor de inyección de combustible (el nivel de aceite debe ser suficiente), deje la máquina en ralentí durante unos 2 minutos, apáguela y compruebe si hay arañazos o sobrecalentamiento en la superficie de la hoja de sierra. La producción normal solo podrá reanudarse si no se detectan anomalías.
7. Seleccione parámetros de corte adecuados según las características del material a cortar. En principio, para materiales difíciles de cortar, la velocidad de corte y la velocidad de avance no deben ser excesivas.
8. Al serrar, juzgue si el serrado es normal observando el sonido del serrado, la superficie de corte del material y la forma rizada de las limaduras de hierro.
9. Al cortar con una hoja de sierra nueva, para garantizar la estabilidad de la misma, los parámetros de corte pueden reducirse a aproximadamente el 80% de la velocidad normal durante el corte inicial (denominado etapa de rodaje de la herramienta), y el serrado vuelve a la velocidad normal después de un cierto período de tiempo.

Conclusión

El mecanizado de metales es un método de procesamiento relativamente complejo en el ámbito del aserrado. Debido a las características de los productos procesados, se establecen requisitos y estándares muy exigentes para el diseño, la fabricación y el uso de las hojas de sierra.

En comparación con las hojas de sierra anteriores, la sierra de corte en frío ha solucionado algunos problemas de forma satisfactoria, además de contar con una alta eficiencia de corte.

La sierra de corte en frío es un producto en tendencia en el procesamiento y corte de metales en el futuro.

Siempre estamos listos para proporcionarle las herramientas de corte adecuadas.

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¡Rompe los límites y avanza con valentía! Es nuestro lema.