Miks on teie külmsaag alati ebaefektiivne ja lühikest aega kestev?
infokeskus

Miks on teie külmsaag alati ebaefektiivne ja lühikest aega kestev?

 

sissejuhatus

Viimastel aastatel on tehnoloogia arenguga metallide lõikamine muutunud üha populaarsemaks.

Külmsaag on tavaline metallitöötlemisvahend, millel on traditsiooniliste kuumsaagide ees palju eeliseid. Külmsaed kasutavad erinevaid lõiketehnikaid, et suurendada lõikamise efektiivsust ja täpsust, vähendades lõikamisprotsessi ajal tekkivat soojust. Esiteks kasutatakse külmsaage laialdaselt metallitöötlemistööstuses metalltorude, profiilide ja plaatide lõikamiseks. Selle tõhusad lõikevõimalused ja väike deformatsioon muudavad selle oluliseks tööriistaks tootmises.

Teiseks, ehitus- ja siseviimistlustööstuses kasutatakse külmsaage tavaliselt ka metallkonstruktsioonide ja raudbetooni lõikamiseks, et rahuldada erinevaid ehitusvajadusi. Lisaks saab külmsaage kasutada ka sellistes valdkondades nagu autotööstus, laevaehitus ja lennundus.

Ja kuna külmsaagimine on väga professionaalne, võib liiga palju või liiga vähe saagi kasutamisel probleeme tekitada. Kui efektiivsus on madal, on lõiketulemus halb. Kasutusiga ei vasta ootustele jne.

Selles artiklis käsitletakse järgmisi probleeme ning selgitatakse nende põhimõtteid ja lahendusi.

Sisukord

  • Kasutamise ja paigaldamise küsimused

  • Külmasae tera eelised

  • 2.1 Võrdle hakkimissaagiga

  • 2.2 Võrrelge lihvkettaga

  • Kokkuvõte

Kasutamise ja paigaldamise küsimused

Eeltoodud võrdluse kaudu erinevat tüüpi saelehtedega teame külmsaagimise eeliseid.

Seega, et saavutada kõrge efektiivsus ja pikk kasutusiga.

Millele peaksime lõikamise ajal tähelepanu pöörama?

Mida enne kasutamist tähele panna

  1. Puhastage külmlõikussae laud
  2. Enne lõikamist kandke kaitseprille
  3. Saelehe paigaldamisel pöörake tähelepanu suunale, tera peab olema suunatud allapoole.
  4. Külmsaega ei saa lihvijale paigaldada ja seda saab kasutada ainult külmlõikussaagide jaoks.
  5. Saelehtede ülesvõtmisel ja asetamisel eemaldage masina toitepistik pistikupesast.


Kasutusel

  1. Lõikenurk tuleks lõigata tooriku parema ülanurga kõrgeimas punktis.
  2. Paksude materjalide puhul kasutage madalat kiirust, õhukeste materjalide puhul suurt kiirust, metalli puhul madalat kiirust ja puidu puhul suurt kiirust.
  3. Paksude materjalide puhul kasutage vähemate hammastega külma saelehte ja õhukeste materjalide puhul rohkemate hammastega külma saelehte.
  4. Enne noa langetamist oodake, kuni pöörlemiskiirus stabiliseerub, rakendades ühtlast jõudu. Võite kergelt vajutada, kui lõikepea esmakordselt töödeldavat detaili puudutab, ja pärast lõikamist tugevamini vajutada.
  5. Kui saeleht on kaldu, kontrollige saelehe probleemi kõrvaldamiseks äärikut lisandite suhtes.
  6. Lõikematerjali suurus ei tohi olla väiksem kui külmsae hamba soone laius.
  7. Lõigatava materjali maksimaalne suurus on saelehe raadius – ääriku raadius – 1–2 cm.
  8. Külmsaagimine sobib keskmise ja madala süsinikusisaldusega terase lõikamiseks, mille HRC on <40.
  9. Kui sädemed on liiga suured või peate vajutama suure jõuga, tähendab see, et saeleht on kinni kiilunud ja seda tuleb teritada.

3. Lõikenurk

Kuivlõikusmetalli külmsaemasinatega töödeldavad materjalid võib laias laastus jagada järgmiselt
On kolm kategooriat:

Ristkülikukujulised (ristkülikukujulised ja risttahukakujulised materjalid)


Ümmargused (torukujulised ja ümmargused vardakujulised materjalid)


Ebakorrapärased materjalid. (0,1–0,25%)

  1. Ristkülikukujuliste ja ebakorrapäraste materjalide töötlemisel asetage töödeldava materjali parempoolne külg saelehe keskpunktiga samale vertikaaljoonele. Sisenemispunkti ja saelehe vaheline nurk on 90°. See paigutus aitab minimeerida tööriista kahjustusi. Ja tagada lõikeriista parimas seisukorras.
  2. Ümarate materjalide töötlemisel asetage ümara materjali kõrgeim punkt saelehe keskpunktiga samale vertikaaljoonele ja sisenemispunktide vaheline nurk on 90°. See paigutus aitab minimeerida tööriista kahjustusi ja tagada tööriista täpsuse. Parimad tingimused materjalide avamiseks.


Kasutamist mõjutavad mitmed olulised tegurid

Paigaldamine: Ääriku paigaldus on ebastabiilne
Võllipea kruviauk on lahti (seadme probleem)
Sisenemisnurk tuleb lõigata vertikaalselt

Söötmiskiirus: aeglane söötmine ja kiire lõikamine
See võib kergesti põhjustada tühikäiku ja ebaefektiivsed lõikematerjalid tekitavad suuri sädemeid.
Töödeldav materjal tuleb kinnitada klambriga (muidu saab tööriist kahjustada)

Hoidke lülitit 3 sekundit all ja oodake enne töötlemist, kuni kiirus tõuseb.
Kui kiirus ei tõuse, mõjutab see ka töötlemisefekti.

Külmasae tera eelised

  • 2.1 Võrdle hakkimissaagiga

Külmlõikussaagide ja kuumlõikussaagide erinevus

1. Värv

Külmlõikussaag: lõikepind on tasane ja sile nagu peegel.

Lõikesaag: Nimetatakse ka hõõrdesaeks. Kiire lõikamisega kaasneb kõrge temperatuur ja sädemed ning lõikepind on lilla ja paljude teravate servadega.

2. Temperatuur

Külmlõikussaag: Saeleht pöörleb keevitatud toru lõikamiseks aeglaselt, mistõttu ei teki kildude ega müra. Saagimisprotsess tekitab väga vähe soojust ja saeleht avaldab terastorule väga vähe survet, mis ei põhjusta toru seina ava deformatsiooni.

Lõikesaag: Tavalised arvutipõhised lendavad saed kasutavad volframterasest saelehte, mis pöörleb suurel kiirusel ja keevitatud toruga kokkupuutel tekitab see kuumust ja põhjustab toru purunemise, mis on tegelikult läbipõlemine. Pinnal on näha tugevaid süttimisjälgi. Tekib palju kuumust ja saeleht avaldab terastorule suurt survet, põhjustades toru seina ja otsiku deformatsiooni ning kvaliteedivigu.

3. Lõikamine

Külmlõikesaag: sisemised ja välised servad on väga väikesed, freespind on sile ja sile, edasist töötlemist pole vaja ning protsess ja toorained säästetakse.

Lõikesaag: Sisemised ja välised servad on väga suured ning vajalik on järgnev töötlemine, näiteks lameda peaga kaldlõikus, mis suurendab tööjõukulusid, energiatarbimist ja tooraine tarbimist.

Võrreldes hakkimissaagidega sobivad külmsaed samuti metallmaterjalide töötlemiseks, kuid on tõhusamad.

Kokkuvõte

  1. parandada saagitud toorikute kvaliteeti
  2. Kiire ja pehme kõver vähendab masina lööke ja pikendab seadmete kasutusiga.
  3. Suurendage saagimiskiirust ja tootlikkust
  4. Kaugjuhtimine ja intelligentne haldussüsteem
  5. Ohutu ja usaldusväärne

Võrrelge lihvkettaga


Kuivlõikeline külmsae tera vs lihvkettad

Spetsifikatsioon Kontrastiefekt Spetsifikatsioon
Φ255x48Tx2.0/1.6xΦ25.4-TP Φ355 × 2,5 × Φ25,4
3 sekundit 32 mm terasvarda lõikamiseks Suur kiirus 32 mm terasvarda lõikamine 17 sekundiga
Lõikepind täpsusega kuni 0,01 mm Sujuv Lõikepind on must, ebatasane ja kaldus
Ei sädemeid ega tolmu, ohutu Keskkonnasõbralik sädemeid ja tolmu ning see on kergesti plahvatav
25 mm terasvarda saab lõigata rohkem kui 2400 korda korraga vastupidav ainult 40 lõiget
Külmasaelehe kasutuskulu on vaid 24% lihvketta tera kuludest.

Kokkuvõte

Kui te pole õige suuruse osas kindel, otsige abi professionaalilt.

Kui olete huvitatud, saame teile pakkuda parimaid tööriistu.

Oleme alati valmis teid varustama õigete lõikeriistadega.

Ringsaagide tarnijana pakume esmaklassilisi kaupu, tootenõustamist, professionaalset teenindust, aga ka head hinda ja erakordset müügijärgset tuge!

Aadressil https://www.koocut.com/.

Murra piire ja liigu vapralt edasi! See on meie loosung.


Postituse aeg: 20. okt 2023

Saada meile oma sõnum:

Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile.
//