Uudised - Erinevus isetehtud ja tööstusliku saelehe vahel
ülemine
infokeskus

Erinevus isetehtud ja tööstusliku saelehe vahel

Täppispuidu- ja metallitöötlemise valdkonnas peetakse ringsaelehti tavaliselt masina "südameks". Mitteprofessionaalide jaoks võib kohalikust ehituspoest ostetud 15-dollarine saeleht tunduda väga sarnane 150-dollarise professionaalse tööstusliku saelehega – mõlemad on ringsaelised, valmistatud metallist ja varustatud teravate saehammastega. Tootmisprofessionaalide ja kogenud entusiastide jaoks on nende kahe erinevused aga üsna märkimisväärsed. Need erinevused kajastuvad metallurgiatehnoloogias, tootmistolerantsides ja pikaajalises investeeringutasuvuses.

See artikkel pakub struktureeritud ja põhjalikku võrdlust järgmiste teemade vahel:Tööstusliku kvaliteedigajaIsetegemise tasemelringsaelehed viie kriitilise mõõtme ulatuses.

1. Plaadimaterjal ja pingete juhtimine

"Plaat" on saelehe põhiosa. Selle ülesanne on püsida täiesti tasane ja stabiilne pöörlemisel kiirustel, mis sageli ületavad 5000 p/min.

Tööstuslik klass:Need terad on valmistatud kõrgekvaliteedilisest legeerterasest, näiteks75Cr1 or 86CrMoV7Need terased valitakse nende võime tõttu säilitada "mälu" – see tähendab, et nad naasevad oma algsesse tasapinnalisse olekusse isegi pärast intensiivse kuumuse ja tsentrifugaaljõu mõju. Lisaks on tööstusplaadidlaserlõigatudstantsimise asemel, mis hoiab ära kõrgsurvestantsimisega seotud sisemised konstruktsioonipinged. Kõige olulisem samm on siinpingutamineOskuslikud tehnikud (või täiustatud automatiseeritud süsteemid) "rullivad" või löövad plaati haamriga, et tekitada sisemine pinge, mis hoiab tera kiirel töötamisel jäigana.

Isetegemise klass:Tarbijaklassi terad on tavaliselt valmistatud tavalistest kõrge süsinikusisaldusega terastest, näiteks65 miljonitKulude kokkuhoiuks on need plaadidtembeldatudsuurtest lehtedest kiirpressis. See protsess tekitab märkimisväärse sisemise pinge, mis sageli põhjustab tera deformeerumist või "võnkumist" pärast töötemperatuuri saavutamist. Need läbivad harva keeruka pingutusprotsessi, mille tulemusel võib tera raske lõike ajal "lapleda".

2, karbiidi klass ja hamba suurus

Kaasaegse saelehe hambad on tavaliselt valmistatud volframkarbiidist. "Kõvaketas" on aga lai mõiste, mis hõlmab laia valikut omadusi.

Tööstuslik klass:Need terad kasutavadMikroteraline või nanoteraline karbiidKasutades äärmiselt peeneid volframkarbiidi osakesi, mis on seotud koobaltiga, loovad tootjad hamba, mis on nii kõvem kui ka löögikindlam. Tööstuslikud hambad on samuti märkimisväärselt...suuremSee on teadlik insenerivalik: suuremat hammast saab selle eluea jooksul teritada 15–25 korda. B2B-ettevõtte puhul muudab see „lõike hinna“ oluliselt madalamaks kui uute terade ostmine.

Isetegemise klass:Jaemüügihinna madalal hoidmiseks kasutatakse isetegemise terades suurema terasuurusega C2- või C3-klassi karbiidi. Kuigi need terad on algselt teravad, murduvad need kergemini, mis viib kiirema nüristumiseni. Lisaks on karbiidist otsad sageliäärmiselt väike, pakkudes täpselt piisavalt materjali üheks või kaheks teritamiseks – või paljudel juhtudel muutes tera "ühekordseks" esemeks, mis tuleb nüriks muutudes ära visata.

3, Jahutus ja mürasummutus

Kuumus on ringsae tera peamine vaenlane. Kui tera kuumeneb, siis metall paisub, mis põhjustab vibratsiooni ja töödeldavale detailile "põletusjälgi".

Tööstuslik klass:Vaadake lähemalt tööstuslikku tera ja näete keerukat laserlõikega lõiketera.laienduspesad(sageli lõppedes väikese ringi või J-tähe kujuga). Need pilud võimaldavad plaadil väljapoole laieneda ilma paindumata. Paljudel tööstuslikel teradel on kavibratsiooni summutavad piludtäidetud spetsiaalse polüuretaani või vaiguga. Need toimivad amortisaatoritena, summutades tera "rõngast" ja andes tulemuseks "sosinalõike" kogemuse. See stabiilsus võimaldabki "liimijoonelist rebendit" – lõiget, mis on nii sile, et kaks puutükki saab otse saest kokku liimida ilma lihvimata.

Isetegemise klass:Nendel teradel võivad olla jahutamiseks mõeldud lihtsad "väljalöögid", kuid neil on harva vaiguga täidetud summutuspilusid. Seetõttu kipuvad nad lõikamise ajal tekitama kõrget "vilisevat" heli ja vibreerima rohkem. See vibratsioon mitte ainult ei muuda lõiget karedamaks, vaid suurendab ka sae mootori ja laagrite kulumist.

4. Lihvimine ja kõvajoodisega jootmine

See, kuidas hammas kinnitub ja kuidas see kuju annab, määrab materjali lõpliku viimistluse.

Kõvajoodisega jootmine:Tööstuslikud terad kasutavad sagelikolmemetallist kõvajoodisjootmine(tavaliselt hõbe-vase-hõbeda kiht). See "võileib" toimib amortisaatorina kõva karbiidist hamba ja terasplaadi vahel, hoides ära hamba purunemise, kui see tabab kõva sõlme või klambrit. Isetehtud terad kasutavad tavaliselt lihtsat ühekihilist vaskjoodisjootet.

Lihvimine:Tööstuslikud hambad lihvitakse mitmeteljelistel CNC-pinkidel peeneteraliste teemantketastega. Need saavutavadpeegelsile viimistluskarbiidil. See sujuvus vähendab hõõrdumist, mis omakorda vähendab kuumenemist. Isetehtud teradel on hammastel sageli nähtavad lihvimisjäljed (harjad), mis toimivad nagu pisikesed liivapaberiterad, tekitades rohkem hõõrdumist ja "haarates" puidukiude, selle asemel et neid lõigata.

Kuigi spetsiifiliste töötingimuste jaoks loodud tööstusliku kvaliteediga saelehed võivad maksta kümme korda rohkem või isegi rohkem kui tavalised saelehed, suudavad need toota äärmiselt kitsaste tolerantsidega detaile, suurendades oluliselt töötlemise efektiivsust, lühendades saelehed vahetamise sagedust ja vähendades seega oluliselt saelehedade ühikuhinda üldise toodangu suurendamise seisukohast.

KOOCUTil on üle 15 aasta kogemust tööstussektorile saelehtede eritellimusel valmistamisel ning ettevõttel on ulatuslikud teadmised nii saelehtede tootmises kui ka disainis – olgu selleks siis puidu-, metalli- või ehitusplaatide töötlemine.
Praegu pakub KOOCUT isetegemise tasemel saelehti, mis pakuvad maailma juhtivat tööstusliku jõudlust, konkurentsivõimelisemat hinda ja suurepärast funktsionaalsust. Need terad sobivad ideaalselt kokku kõigi turul saadaolevate liitiumioonakudega elektritööriistadega.
Võtke meiega juba täna ühendust, et saada meie uusim tootekataloog ja hinnapakkumine.

Postituse aeg: 05. detsember 2025

Saada meile oma sõnum:

Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile.