Zeintzuk dira aluminioa moztean dauden arazoak?

Aluminiozko aleazioak aluminio metalezko eta beste elementu batzuez osatutako "material konposatu" bat adierazten du, errendimenduaren ezaugarriak hobetzeko. Beste elementu batzuk kobrea, magnesio silizioa edo zinka dira, batzuk aipatzearren.

Aluminiozko aleazioek propietate bereziak dituzte, besteak beste, korrosioarekiko erresistentzia hobea, erresistentzia eta iraunkortasun hobetuak, batzuk aipatzearren.

Aluminioa hainbat aleaziotan dago eskuragarri, eta serie bakoitzak hainbat tenperatura izan ditzake aukeran. Ondorioz, aleazio batzuk beste batzuk baino askoz errazagoak izan daitezke fresatzeko, moldatzeko edo mozteko. Ezinbestekoa da aleazio bakoitzaren "langarritasuna" guztiz ulertzea, propietate hain desberdinak baitituzte.

Hauek industria askotan erabiltzen dira, besteak beste, automobilgintzan, itsasgintzan, eraikuntzan eta elektronikan.

Hala ere, aluminioa modu eraginkorrean eta efizientean moztea eta ehotzea erronka bat izan daiteke hainbat arrazoirengatik. Aluminioa metal bigunagoa da, urtze-puntu baxuagoa duena beste material batzuk baino, hala nola altzairua. Ezaugarri horiek karga, koska edo bero-kolore aldaketa eragin dezakete materiala moztean eta ehotzean.

Aluminioa berez biguna da eta zaila izan daiteke lan egitea. Izan ere, moztean edo mekanizatzean metaketa likatsu bat sor dezake. Hori gertatzen da aluminioak urtze-tenperatura nahiko baxua duelako. Tenperatura hori hain baxua da, ezen askotan ebaketa-ertzean fusionatuko baita marruskadura-beroaren ondorioz.

Aluminioarekin lan egitean, esperientziak ez du ordezkorik. Adibidez, 2024 aleazioa ez da oso zaila lantzeko, baina ia ezinezkoa da soldatzea. Aleazio bakoitzak aplikazio batzuetan abantailak ematen dizkioten baina beste batzuetan desabantailak izan ditzakeen propietateak ditu.

ALUMINIOARENTZAKO PRODUKTU EGOKIA AUKERATZEA

Aluminioaren mekanizazioan kontuan hartu beharreko faktorerik garrantzitsuena, agian, mekanizatzailea da. Aluminioaren propietateak ulertzea ezinbestekoa da, baina baita tresna egokiak aukeratzea eta mekanizazio prozesurako parametroak nola ezarri jakitea ere. CNC mekanizazio metodoekin ere, gauza asko hartu behar dira kontuan, bestela hondakin asko gerta daitezke, eta horrek lanetik lortzen dituzun irabaziak kendu ditzake.

Aluminioa mozteko, artezteko eta akabera emateko tresna eta produktu asko daude eskuragarri, bakoitzak abantailak eta desabantailak dituelarik. Aplikaziorako aukera egokia egiteak enpresei kalitate, segurtasun eta produktibitate hobea lortzen lagun diezaieke, aldi berean geldialdiak eta lan kostuak minimizatuz.

Aluminioa mekanizatzerakoan, ebaketa-abiadura oso handiak behar dira emaitzarik onenak lortzeko. Gainera, ebaketa-ertzak gogorrak eta oso zorrotzak izan behar dira. Ekipamendu espezializatu mota honek inbertsio handia izan dezake mekanizazio-tailerrentzat aurrekontu mugatu batekin. Kostu hauek komenigarria egiten dute aluminiozko mekanizazio-espezialista batengan konfiantza izatea zure proiektuetarako.

Zarata anormalaren arazoen analisia eta irtenbideak

1. Zerra-xaflak aluminioa mozten duenean soinu anormal bat badago, litekeena da zerra-xafla apur bat deformatuta egotea kanpoko faktoreen edo kanpoko indar gehiegizkoaren ondorioz, eta horrek abisua eragingo du.

• Irtenbidea: Berriro kalibratu karburozko zerra-xafla.

2. Aluminioa ebakitzeko makinaren ardatz nagusiaren tartea handiegia da, eta horrek jauzia edo deformazioa eragiten du.

• Irtenbidea: Gelditu ekipoa eta egiaztatu instalazioa zuzena den.

3. Zerra-xaflaren oinarrian anomaliak daude, hala nola pitzadurak, isilgailu-lerroen/zuloen blokeoak eta distortsioa, forma bereziko eranskinak eta ebakitzean aurkitutako ebaki-materialaz gain beste elementu batzuk.

• Irtenbidea: Lehenik arazoa zehaztu eta arrazoi desberdinen arabera konpondu.

Zerra-xaflaren zarata anormala elikadura anormalak eragindakoa

1. Arazo honen kausa ohikoena karburozko zerra-xaflaren irristatze-fenomenoa da.

• Irtenbidea: Zerra-xafla berriro doitu

2. Aluminiozko ebaketa-makinaren ardatz nagusia trabatuta dago

• Irtenbidea: Egokitu ardatza benetako egoeraren arabera

3. Zerratu ondoren burdinazko limadurak zerratze-bidearen erdian edo materialaren aurrean blokeatuta geratzen dira.

• Irtenbidea: Garbitu burdin-txirbilak garaiz zerratu ondoren

Zerratutako piezak ehundura edo bizar gehiegi ditu.

1. Egoera hau normalean karburozko zerra-xafla bera behar bezala maneiatu izanagatik edo zerra-xafla ordezkatu behar izateagatik gertatzen da, adibidez: matrizearen efektua ez da kualifikatua, etab.

• Irtenbidea: Ordeztu zerra-xafla edo berriro kalibratu zerra-xafla

2. Zerra-hortzdun piezen alboko artezketa desegokiak zehaztasun nahikoa ez izatea eragiten du.

• Irtenbidea: Ordeztu zerra-xafla edo eraman fabrikatzailearengana berriro zorrozteko.

3. Karburozko txirbilak hortzak galdu ditu edo burdin limadurekin itsatsita dago.

• Irtenbidea: Hortzak galtzen badira, zerra-xafla ordezkatu eta fabrikatzaileari itzuli behar zaio ordezkatzeko. Burdin-limadurak badira, garbitu besterik ez.

AZKEN GOGOETAK

Aluminioa altzairua baino askoz moldagarriagoa eta barkamen gutxiagokoa denez —eta garestiagoa—, garrantzitsua da arreta handia jartzea materiala moztean, arteztean edo akabera ematean. Gogoratu aluminioa erraz kaltetu daitekeela praktika oldarkorregiekin. Jendeak askotan ikusten dituen txinparten arabera neurtzen du zenbat lan egiten den. Gogoratu, aluminioa mozteak eta artezteak ez duela txinpartarik sortzen, beraz, zailagoa izan daiteke produktu bat behar bezala ez dabilen jakitea. Egiaztatu produktua moztu eta arteztu ondoren eta bilatu aluminio gordailu handiak, kentzen den material kopuruari arreta handia jarriz. Presio egokia aplikatzeak eta prozesuan sortutako beroa murrizteak aluminioarekin lan egitean sortzen diren erronkei aurre egiten laguntzen du.

Garrantzitsua da, halaber, aplikaziorako produktu egokia aukeratzea. Bilatu aluminioarekin erabiltzeko diseinatutako kalitate handiko produktuak, kutsadurarik gabekoak. Produktu egokiak, jardunbide egokiekin batera, kalitatezko emaitzak lortzen lagun dezake, eta, aldi berean, birmoldaketa eta hondakin materiala lantzeko gastatutako denbora eta dirua murrizten du.

Zergatik aukeratu HERO aluminiozko aleaziozko ebaketa-zerra-xafla?

• JAPONIAKO INPORTATUTAKO HUTZE-KOLA
• Bibrazio eta zarata murrizteko, babes ekipoak.
• Japoniako jatorrizko tenperatura altuko zigilatzaile erresistenteekin beteta, moteltze-koefizientea handitzen du, xaflaren bibrazioa eta marruskadura murrizten ditu eta zerra-xaflaren bizitza luzatzen du. Aldi berean, erresonantzia saihestu eta ekipamenduaren bizitza erabilgarria luzatzen du. Neurtutako zarata 4-6 dezibelio murrizten da, zarata-kutsadura eraginkortasunez murriztuz.
• LUXENBURGKO ZERATIZIT JATORRIZKOA
  CARBIDECERATlZIT jatorrizko karburoa, munduko kalitate gorena, gogorragoa eta iraunkorragoa.
  CERATIZIT NANO mailako karburoa erabiltzen dugu, HRA95°. Zeharkako haustura-indarra 2400Pa-ra iristen da, eta karburoak korrosioarekiko eta oxidazioarekiko erresistentzia hobetzen du. Karburoak iraunkortasun eta irmotasun handiagoa du aglomeratu-oholak eta MDF mozketetarako. Iraupena ohiko industria-klaseko zerra-orriekin alderatuta % 30 baino gehiagokoa da.

Aplikazioa:

• Aluminio mota guztiak, aluminiozko profila, aluminio solidoa, aluminio hutsa.
• Makina: Inguratzaile bikoitzeko zerra, Inguratzaile irristakorra, Zerra eramangarria.