Valitse kylmäsahallesi oikea materiaali!
tiedotuskeskus

Valitse kylmäsahallesi oikea materiaali!

 

johdanto

Tässä voi olla yksinkertaisesti tietoa sinulle.

Opi valitsemaan pyörösahan. Näin säästyt vaivalta, kun et joudu kokeilemaan kaikkea itse.
Seuraavat artikkelit esittelevät sinulle jokaisen niistä

Sisällysluettelo

  • Tunnista materiaali

  • Kuinka valita oikea kylmäsaha

  • Johtopäätös

Tunnista materiaali

Yleiset materiaaliluokitukset

Markkinoiden valtavirran sovellukset Kylmäsahaus on suunnattu metallilevymarkkinoille.

Metallilevyt jaetaan pääasiassa kolmeen luokkaan:

Luokittelu materiaalin mukaan:

  1. rautametalliset koriste-materiaalit
  2. ei-rautametallien koriste-materiaalit
  3. erityiset metalliset koristemateriaalit


Musta metalli

Konepajassa käytetyt rautametallit ovat pääasiassa valurautaa ja terästä, jotka ovat seoksia, jotka koostuvat pääelementteinä raudasta ja hiilestä.

Mitä materiaaleja kylmäsahatuotteilla voi leikata?

Käytetään pääasiassa keski-, korkea- ja matalahiiliselle teräkselle

Hiiliteräksellä tarkoitetaan rauta-hiiliseoksia, joiden hiilipitoisuus on alle 2,11 %.

Hiilipitoisuuden mukaan se voidaan jakaa:

Vähähiilinen teräs (0,1–0,25 %)

Keskihiilinen teräs (0,25–0,6 %)

Korkean hiilipitoisuuden teräs (0,6–1,7 %)


1. Lievä teräs

Tunnetaan myös nimellä lievä teräksinen, vähähiilinen teräs, jonka hiilipitoisuus on 0,10–0,25 %, on helppo käsitellä erilaisilla prosesseilla, kuten takomalla, hitsaamalla ja leikkaamalla. Sitä käytetään usein ketjujen, niittien, pulttien, akseleiden jne. valmistukseen.

Lievän teräksen tyypit

Kulmateräs, kanavateräs, I-palkki, teräsputki, teräsnauha tai teräslevy.

Vähähiilisen teräksen rooli

Käytetään erilaisten rakennusosien, säiliöiden, laatikoiden, uunien, maatalouskoneiden jne. valmistukseen. Korkealaatuinen vähähiilinen teräs valssataan ohuiksi levyiksi syvävedettyjen tuotteiden, kuten autojen ohjaamojen ja konepeltien, valmistamiseksi; sitä valssataan myös tankoiksi ja käytetään mekaanisten osien valmistukseen, joilla on alhaiset lujuusvaatimukset. Vähähiilinen teräs ei yleensä läpikäy lämpökäsittelyä ennen käyttöä.

Yli 0,15 % hiilipitoisuudeltaan olevat teräkset hiiletetään tai syanidoitaan ja niitä käytetään osissa, kuten akseleissa, holkeissa, hammaspyörissä ja muissa osissa, jotka vaativat korkeita pintalämpötiloja ja hyvää kulutuskestävyyttä.

Pehmeän teräksen käyttö on rajallista sen alhaisemman lujuuden vuoksi. Hiiliteräksen mangaanipitoisuuden asianmukainen lisääminen ja vanadiinin, titaanin, niobiumin ja muiden seosaineiden pienten määrien lisääminen voi parantaa huomattavasti teräksen lujuutta. Jos teräksen hiilipitoisuutta vähennetään ja lisätään pieni määrä alumiinia, pieni määrä booria ja karbidia muodostavia alkuaineita, voidaan saada erittäin vähähiilinen bainiittiryhmä, jolla on korkea lujuus ja joka säilyttää hyvän plastisuuden ja sitkeyden.

1.2. Keskihiilinen teräs

Hiiliteräs, jonka hiilipitoisuus on 0,25–0,60 %.

Tuotteita on monia, kuten tapettu teräs, puoliksi tapettu teräs, keitetty teräs ja niin edelleen.

Hiilen lisäksi se voi sisältää myös vähemmän (0,70 % ~ 1,20 %).

Tuotteen laadun mukaan se jaetaan tavalliseen hiilirakenteiseen teräkseen ja korkealaatuiseen hiilirakenteiseen teräkseen.

Lämpökäsittely- ja leikkausominaisuudet ovat hyvät, mutta hitsausominaisuudet huonot. Lujuus ja kovuus ovat korkeammat kuin vähähiilisellä teräksellä, mutta plastisuus ja sitkeys ovat heikommat kuin vähähiilisellä teräksellä. Kuumavalssattuja ja kylmävedettyjä materiaaleja voidaan käyttää suoraan ilman lämpökäsittelyä tai lämpökäsittelyn jälkeen.

Keskihiilisellä teräksellä on sammutuksen ja päästön jälkeen hyvät kokonaisvaltaiset mekaaniset ominaisuudet. Suurin saavutettava kovuus on noin HRC55 (HB538) ja σb on 600–1100 MPa. Siksi keskihiilinen teräs on keskilujuustasojen käyttökohteista yleisimmin käytetty. Rakennusmateriaalien lisäksi sitä käytetään laajalti myös erilaisten mekaanisten osien valmistuksessa.

Keskipitkähiilisen teräksen tyypit

40, 45 teräs, rauhoitettu teräs, puolirauhoitettu teräs, kiehuva teräs…

Keskihiilisen teräksen rooli

Keskihiiliterästä käytetään pääasiassa erittäin lujien liikkuvien osien, kuten ilmakompressorien ja pumppumäntien, höyryturbiinien juoksupyörien, raskaiden koneiden akseleiden, matojen, hammaspyörien jne., pintakulutusta kestävien osien, kampiakselien, työstökoneiden, karojen, rullien, penkkityökalujen jne. valmistukseen.

1.3.Runsashiilinen teräs

Usein työkaluteräkseksi kutsuttu, se sisältää hiiltä 0,60–1,70 % ja sitä voidaan karkaista ja päästää.

Vasarat, sorkkaraudat jne. on valmistettu teräksestä, jonka hiilipitoisuus on 0,75 %; leikkuutyökalut, kuten porat, kierretapit, avartimet jne., on valmistettu teräksestä, jonka hiilipitoisuus on 0,90–1,00 %.

Korkean hiiliteräksen tyypit

50CrV4-teräs: Se on erittäin joustava ja luja teräs, joka koostuu pääasiassa hiilestä, kromista, molybdeenistä, vanadiumista ja muista alkuaineista. Sitä käytetään usein jousien ja taontatyökalujen valmistukseen.

65Mn-teräs: Se on erittäin luja ja sitkeä teräs, joka koostuu hiilestä, mangaanista ja muista alkuaineista. Sitä käytetään usein jousien, veitsien ja mekaanisten osien valmistukseen.

75Cr1-teräs: Se on runsashiilinen ja -krominen työkaluteräs, joka koostuu pääasiassa hiilestä, kromista ja muista alkuaineista. Sillä on korkea kovuus ja kulutuskestävyys, ja sitä käytetään sahanterien ja jäähdytysnesteiden valmistukseen.

C80-teräs: Se on runsashiilinen teräs, joka koostuu pääasiassa hiilestä ja mangaanista. Sitä käytetään usein lujien osien, kuten sahanterien, kelalevyjen ja jousien, valmistukseen.

Korkean hiilipitoisuuden teräksen rooli

Korkean hiilipitoisuuden terästä käytetään pääasiassa

  1. Autonosat
    Hiiliterästä käytetään usein osien, kuten autojousien ja jarrurumpujen, valmistukseen ajoneuvon turvallisuuden ja suorituskyvyn parantamiseksi.
  2. Veitset ja terät
    Korkean hiilipitoisuuden omaavalla teräksellä on korkea kovuus ja korkea lujuus, ja sitä käytetään leikkaustyökalujen ja -terien valmistukseen, mikä voi parantaa leikkaustehokkuutta ja pidentää käyttöikää.
  3. Taontatyökalut
    Korkean hiilipitoisuuden omaavaa terästä voidaan käyttää taontatyökalujen, kylmätaontatyökalujen, kuumien muottien jne. valmistukseen valmiin tuotteen tarkkuuden ja lujuuden parantamiseksi.
  4. Mekaaniset osat
    Hiiliterästä voidaan käyttää erilaisten mekaanisten osien, kuten laakereiden, hammaspyörien, pyörännapojen jne., valmistukseen työtehokkuuden ja kantavuuden parantamiseksi.

(2) Luokittelu kemiallisen koostumuksen perusteella

Teräs luokitellaan kemiallisen koostumuksensa mukaan ja se voidaan jakaa hiiliteräkseen ja seosteräkseen

2.1. Hiiliteräs

Hiiliteräs on rauta-hiiliseos, jonka hiilipitoisuus on 0,0218–2,11 %. Sitä kutsutaan myös hiiliteräkseksi. Se sisältää yleensä myös pieniä määriä piitä, mangaania, rikkiä ja fosforia. Yleisesti ottaen, mitä suurempi hiiliteräksen hiilipitoisuus on, sitä suurempi on sen kovuus ja lujuus, mutta sitä pienempi on sen plastisuus.

2.2. Seosteräs

Seosterästä muodostetaan lisäämällä tavalliseen hiiliteräkseen muita seosaineita. Seosaineiden määrän mukaan seosteräs voidaan jakaa niukkaseosteiseen teräkseen (seosaineiden kokonaispitoisuus ≤5 %), keskiseosteiseen teräkseen (5–10 %) ja runsasseosteiseen teräkseen (≥10 %).

Kuinka valita oikea kylmäsaha

Leikkausmateriaalit: Kuiva metallin kylmäsahaus soveltuu niukkaseosteisen teräksen, keski- ja niukkahiilisen teräksen, valuraudan, rakenneteräksen ja muiden alle HRC40:n kovuuden omaavien teräsosien, erityisesti moduloitujen teräsosien, työstöön.

Esimerkiksi pyöreä teräs, kulmateräs, kulmateräs, kanavateräs, neliöputki, I-palkki, alumiini, ruostumaton teräsputki (ruostumattomasta teräksestä valmistettua putkea leikattaessa erityinen ruostumaton teräslevy on vaihdettava)

Yksinkertaiset valintasäännöt

  1. Valitse sahanterän hampaiden lukumäärä leikattavan materiaalin halkaisijan mukaan

  2. Valitse sahanteräsarja materiaalin mukaan

Millainen on vaikutus?

  1. Leikkausmateriaalin vaikutus
Materiaali Tekniset tiedot Pyörimisnopeus Takaisinkytkemisaika Laitteiden malli
Suorakulmainen putki 40x40x2 mm 1020 rpm 5,0 sekuntia 355
Suorakulmaisen putken 45-viisteleikkaus 40x40x2 mm 1020 rpm 5,0 sekuntia 355
Raudoitus 25 mm 1100 rpm 4,0 sekuntia 255
I-palkki 100 * 68 mm 1020 rpm 9,0 sekuntia 355
U-teräs 100 * 48 mm 1020 rpm 5,0 sekuntia 355
45# pyöreä teräs halkaisija 50 mm 770 rpm 20 sekuntia 355

Johtopäätös

Yllä on kuvattu joidenkin materiaalien ja sahanterien välinen suhde ja niiden valinta.
Riippuu myös käytetystä laitteesta. Puhumme tästä myöhemmin.
Jos et ole varma oikeasta koosta, pyydä apua ammattilaiselta.

Jos olet kiinnostunut, voimme tarjota sinulle parhaat työkalut.

Olemme aina valmiita tarjoamaan sinulle oikeat leikkaustyökalut.

Pyörösahanterien toimittajana tarjoamme ensiluokkaisia ​​tuotteita, tuoteneuvontaa, ammattitaitoista palvelua sekä hyvän hinnan ja poikkeuksellisen jälkimarkkinointituen!

Osoitteessa https://www.koocut.com/.

Riko rajat ja mene rohkeasti eteenpäin! Se on iskulauseemme.


Julkaisun aika: 17.10.2023

Lähetä viestisi meille:

Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille.
//