Miksi kylmäsahasi on aina tehoton eikä kestä kauan?

johdanto

Viime vuosina teknologian kehittyessä metallinleikkaus on yleistynyt.

Kylmäsaha on yleinen metallintyöstötyökalu, jolla on monia etuja perinteisiin kuumasahoihin verrattuna. Kylmäsahoissa käytetään erilaisia ​​leikkaustekniikoita leikkaustehokkuuden ja tarkkuuden lisäämiseksi vähentämällä lämmöntuotantoa leikkausprosessin aikana. Ensinnäkin metallinjalostusteollisuudessa kylmäsahoja käytetään laajalti metalliputkien, -profiilien ja -levyjen leikkaamiseen. Sen tehokkaat leikkausominaisuudet ja pieni muodonmuutos tekevät siitä tärkeän työkalun valmistuksessa.

Toiseksi, rakennus- ja sisustusteollisuudessa kylmäsahoja käytetään yleisesti myös metallirakenteiden ja raudoitettujen betonien leikkaamiseen erilaisiin rakennustarpeisiin. Lisäksi kylmäsahoja voidaan käyttää myös esimerkiksi autoteollisuudessa, laivanrakennuksessa ja ilmailu- ja avaruusteollisuudessa.

Ja koska kylmäsahaus on erittäin ammattimaista, liian suuri tai liian pieni määrä voi aiheuttaa ongelmia käytön aikana. Jos hyötysuhde on alhainen, leikkaustulos on huono. Käyttöikä ei vastaa odotuksia jne.

Tässä artikkelissa käsitellään seuraavia ongelmia ja selitetään niiden periaatteet ja ratkaisut.

Sisällysluettelo

• Käyttö- ja asennusasiat

• Kylmäsahan terän edut

• 2.1 Vertaa katkaisusahaan

• 2.2 Vertaa hiomalaikkaan

• Johtopäätös

Käyttö- ja asennusasiat

Yllä olevan vertailun perusteella erityyppisten sahanterien välillä tiedämme kylmäsahauksen edut.

Joten voidakseen saavuttaa korkean hyötysuhteen ja pitkän käyttöiän.

Mihin meidän tulisi kiinnittää huomiota leikkaamisen aikana?

Huomioitavaa ennen käyttöä

1. Puhdista kylmäleikkaussahan pöytä
2. Käytä suojalaseja ennen leikkaamista
3. Kiinnitä huomiota sahanterän asennussuuntaan, terän osoittaessa alaspäin.
4. Kylmäsahaa ei voi asentaa hiomakoneeseen, ja sitä voidaan käyttää vain kylmäleikkaussahoihin.
5. Irrota koneen virtapistoke pistorasiasta, kun nostat ja asetat sahanteriä.

Käytössä

1. Leikkauskulman tulee olla työkappaleen oikean yläkulman korkeimmassa kohdassa.
2. Käytä paksuille materiaaleille hitaampaa nopeutta, ohuille materiaaleille hitaampaa nopeutta, metallille hitaampaa nopeutta ja puulle hitaampaa nopeutta.
3. Paksuille materiaaleille käytä kylmäsahanterää, jossa on vähemmän hampaita, ja ohuille materiaaleille kylmäsahanterää, jossa on enemmän hampaita.
4. Odota, että pyörimisnopeus vakautuu, ennen kuin lasket veitsen alas tasaisella voimalla. Voit painaa kevyesti, kun leikkuupää koskettaa ensin työkappaletta, ja painaa sitten voimakkaammin alas leikkauksen jälkeen.
5. Jos sahanterä on taipunut, tarkista laippa epäpuhtauksien varalta ongelman ratkaisemiseksi.
6. Leikkausmateriaalin koko ei saa olla pienempi kuin kylmäsahan hampaan uran leveys.
7. Leikattavan materiaalin enimmäiskoko on sahanterän säde – laipan säde – 1–2 cm.
8. Kylmäsahaus soveltuu keski- ja vähähiilisen teräksen, jonka HRC on <40, leikkaamiseen.
9. Jos kipinät ovat liian suuria tai sinun on painettava alas voimakkaasti, se tarkoittaa, että sahanterä on jumissa ja se on teroitettava.

3. Leikkauskulma

Kuivaleikkausmetallin kylmäsahakoneilla käsiteltävät materiaalit voidaan karkeasti jakaa kahteen ryhmään:
On olemassa kolme luokkaa:

Suorakulmainen (särmiön muotoiset ja kuutiomaiset materiaalit)

Pyöreät (putkimaiset ja pyöreät sauvamaiset materiaalit)

Epäsäännölliset materiaalit. (0,1–0,25 %)

1. Kun käsittelet suorakaiteen muotoisia ja epäsäännöllisiä materiaaleja, aseta työstetyn materiaalin oikeanpuoleisin reuna samalle pystysuoralle linjalle sahanterän keskipisteen kanssa. Syöttökohdan ja sahanterän välinen kulma on 90°. Tämä sijoitus voi minimoida työkaluvauriot. Ja varmistaa, että leikkaustyökalu on parhaassa mahdollisessa kunnossa.
2. Pyöreitä materiaaleja työstettäessä aseta pyöreän materiaalin korkein kohta samalle pystysuoralle linjalle sahanterän keskipisteen kanssa ja syöttöpisteiden välinen kulma on 90°. Tämä sijoittelu minimoi työkaluvauriot ja varmistaa työkalun tarkkuuden. Paras edellytys materiaalien avaamiseen.

Useita käyttöön vaikuttavia tekijöitä

Asennus: Laippa-asennus on epävakaa
Akselin pään ruuvinreikä on löysällä (laiteongelma)
Sisääntulokulma on leikattava pystysuunnassa

Syöttönopeus: hidas syöttö ja nopea leikkaus
Tyhjäkäyntiä on helppo aiheuttaa, ja tehottomat leikkuumateriaalit tuottavat suuria kipinöitä.
Työstettävä materiaali on kiinnitettävä puristimilla (muuten työkalu vaurioituu)

Pidä kytkintä pohjassa 3 sekuntia ja odota nopeuden nousua ennen käsittelyä.
Jos nopeus ei nouse, se vaikuttaa myös prosessointitehoon.

Kylmäsahan terän edut

• 2.1 Vertaa katkaisusahaan

Kylmäleikkaussahojen ja kuumien sahausosien välinen ero

1. Väri

Kylmäleikkaussaha: leikattu pinta on tasainen ja peilinsileä.

Katkaisusaha: Kutsutaan myös kitkasahaksi. Nopeaan leikkaamiseen liittyy korkea lämpötila ja kipinöitä, ja leikattu pinta on violetti ja siinä on paljon teräviä jälkiä.

2. Lämpötila

Kylmäleikkaussaha: Sahanterä pyörii hitaasti hitsatun putken leikkaamiseksi, joten se on purseeton ja meluton. Sahausprosessi tuottaa hyvin vähän lämpöä, ja sahanterä kohdistaa hyvin vähän painetta teräsputkeen, mikä ei aiheuta putken seinämän aukon muodonmuutoksia.

Katkaisusaha: Tavallisissa tietokoneohjatuissa lentävissä sahoissa käytetään volframiteräksestä valmistettua terää, joka pyörii suurella nopeudella. Kun se joutuu kosketuksiin hitsatun putken kanssa, se tuottaa lämpöä ja aiheuttaa putken rikkoutumisen, mikä itse asiassa johtaa palamiseen. Pinnassa näkyy voimakkaita syttymisjälkiä. Se tuottaa paljon lämpöä ja terä kohdistaa paljon painetta teräsputkeen, mikä aiheuttaa putken seinämän ja suuttimen muodonmuutoksia ja laatuvirheitä.

3. Osiointi

Kylmäleikkaussaha: Sisäiset ja ulkoiset purseet ovat hyvin pieniä, jyrsintäpinta on sileä ja sileä, ei vaadi jatkokäsittelyä, ja prosessi ja raaka-aineet säästyvät.

Katkaisusaha: Sisäiset ja ulkoiset purseet ovat erittäin suuria, ja sitä seuraava käsittely, kuten litteän pään viisteytys, lisää työvoimakustannuksia, energiankulutusta ja raaka-aineiden kulutusta.

Katkaisusahoihin verrattuna kylmäsahat soveltuvat myös metallimateriaalien työstöön, mutta ne ovat tehokkaampia.

Yhteenveto

1. parantaa sahattavien työkappaleiden laatua
2. Nopea ja pehmeä käyrä vähentää koneen iskuja ja pidentää laitteen käyttöikää.
3. Paranna sahausnopeutta ja tuottavuutta
4. Etäkäyttö ja älykäs hallintajärjestelmä
5. Turvallinen ja luotettava

Vertaa hiomalaikkaan

Kuivaleikkauskylmäsahanterä vs. hiomalaikat

Johtopäätös

Jos et ole varma oikeasta koosta, pyydä apua ammattilaiselta.

Jos olet kiinnostunut, voimme tarjota sinulle parhaat työkalut.

Olemme aina valmiita toimittamaan sinulle oikeat leikkaustyökalut.

Pyörösahanterien toimittajana tarjoamme ensiluokkaisia ​​tuotteita, tuoteneuvontaa, ammattitaitoista palvelua sekä hyvän hinnan ja poikkeuksellisen jälkimarkkinointituen!

Osoitteessa https://www.koocut.com/.

Riko rajat ja mene rohkeasti eteenpäin! Se on iskulauseemme.