De quel type de lame de scie circulaire avez-vous besoin pour couper du nid d'abeille en aluminium ?

Le nid d'abeille en aluminium est une structure composée d'innombrables cylindres hexagonaux en feuille d'aluminium. Son nom vient de sa ressemblance avec celle des ruches. Il est réputé pour sa légèreté : environ 97 % de son volume est occupé par de l'air. Cela permet de l'utiliser comme panneau sandwich léger et très rigide en collant des plaques d'aluminium ou du PRF sur les surfaces. Grâce à ses nombreuses caractéristiques exceptionnelles, notamment en termes de commutation et d'absorption des chocs, le nid d'abeille en aluminium est également couramment utilisé dans des applications non structurelles.

Procédé de fabrication de noyaux en nid d'abeille en aluminium

Les panneaux composites BCP sont fabriqués en collant une âme alvéolaire en aluminium entre deux parois. Les parois extérieures sont généralement constituées de matériaux tels que l'aluminium, le bois, le formica et les stratifiés, mais une grande variété de surfaces peuvent être appliquées. L'âme alvéolaire en aluminium est très prisée en raison de son excellent rapport résistance/poids.

• 1. Le processus de fabrication commence avec un rouleau de papier d’aluminium.
• 2. La feuille d'aluminium passe dans une imprimante pour imprimer les lignes adhésives.
• 3. Il est ensuite coupé à la taille souhaitée et empilé en piles à l'aide d'une machine d'empilage.
• 4. Les feuilles empilées sont pressées à l'aide d'une presse chauffante pour permettre à l'adhésif de durcir et de lier les feuilles de papier d'aluminium ensemble pour former un bloc de nid d'abeilles.
• 5. Le bloc peut être découpé en tranches. L'épaisseur peut être personnalisée selon les besoins du client.
• 6. Le nid d’abeilles est ensuite élargi.
  Enfin, le noyau en nid d'abeille en aluminium expansé est collé avec les peaux spécifiées par le client pour créer nos panneaux composites sur mesure.

Ces panneaux offrent rigidité et planéité avec une augmentation minimale du poids et aident nos clients à économiser sur les coûts, le poids et les matériaux.

Présentateur

• Poids léger・ rigidité élevée
• Platitude
• Absorption des chocs
• Caractéristiques de rectification
• Caractéristiques de la lumière diffusée
• Caractéristiques de la couverture des vagues électriques
• Caractéristiques de conception

Applications

*Produits aérospatiaux (satellite, structure du corps de fusée, volet d'avion, panneau de plancher)

• Instrument industriel (Table de machine de traitement)
• Pare-chocs, barrière de test de collision de voiture
• Équipement de laboratoire en soufflerie, débitmètre d'air
• Grille d'éclairage
• Filtre de blindage électromagnétique
• Applications décoratives

De quel type de lame de scie circulaire avez-vous besoin pour couper du métal ?

Utiliser la lame adaptée au matériau que vous coupez fera la différence entre une belle finition et une finition rugueuse et irrégulière.

Points clés à retenir

• Pour couper du métal avec une scie circulaire, vous avez besoin d'une meule abrasive à pointe carbure spécialement conçue pour le métal. Ces meules se distinguent des lames à bois par leur matériau et leur conception, adaptés à la dureté et aux caractéristiques du métal.
• Le choix de la lame dépend du type de métal à couper. Des lames différentes sont nécessaires pour les métaux non ferreux comme le laiton, l'aluminium, le cuivre ou le plomb. Les lames à pointe carbure sont robustes, jusqu'à dix fois plus longtemps que les lames en acier classiques.
• Lors du choix d'une lame, tenez compte de l'épaisseur du métal, car le nombre de dents doit correspondre à l'épaisseur du matériau pour une coupe optimale. L'emballage de la lame indique généralement le matériau et l'épaisseur appropriés.

Lorsque vous utilisez une scie circulaire, assurez-vous d'utiliser la lame adaptée au matériau à couper. Non seulement vous aurez besoin d'une lame différente pour couper l'aluminium et le bois, mais une lame pour l'aluminium ne doit pas être utilisée dans la même scie que celle utilisée pour le bois. En effet, le carter moteur d'une scie circulaire à bois est ouvert. Alors qu'une scie pour l'aluminium est équipée d'un bac de récupération pour empêcher les copeaux d'aluminium de pénétrer dans la machine, une scie à bois n'est pas conçue de cette façon. Si vous décidez d'utiliser une scie à bois sur de l'aluminium, utilisez uniquement une lame de 7 1/4 pouces et de préférence une lame à vis sans fin, qui offre un couple supplémentaire. Notez que si la plupart des lames de scie doivent être installées avec l'étiquette visible, les lames à vis sans fin sont montées du côté opposé.

Vous aurez besoin de lames différentes pour différents types d'aluminium. Vous devriez pouvoir utiliser un disque à tronçonner abrasif au carbure pour les métaux non ferreux comme le laiton, le métal, le cuivre ou le plomb. Les lames au carbure durent jusqu'à 10 fois plus longtemps que les lames en acier classiques. Le pas et la conception de la lame que vous choisirez varieront également en fonction de l'épaisseur de l'aluminium concerné. En général, un nombre de dents plus élevé est recommandé pour les aluminiums fins et un nombre de dents plus faible pour les aluminiums plus épais. L'emballage de la lame doit préciser le matériau et l'épaisseur pour lesquels elle est adaptée. Pour toute question, n'hésitez pas à contacter le fabricant. Comme toujours, lors de l'achat d'une lame pour votre scie circulaire, assurez-vous qu'elle possède le diamètre et la taille d'arbre adaptés à votre scie.

Comment choisir une lame de scie pour couper des panneaux alvéolaires en aluminium ?

Les deux panneaux du panneau alvéolaire étant minces, généralement entre 0,5 et 0,8 mm, la lame de scie la plus couramment utilisée pour la découpe de panneaux alvéolaires en aluminium est une lame de diamètre 305. Compte tenu du coût, l'épaisseur optimale recommandée est de 2,2 à 2,5. Une épaisseur trop fine s'usera rapidement et réduira la durée de vie de la lame. Une épaisseur trop épaisse entraînera une surface de coupe irrégulière et des bavures, ce qui ne répondra pas aux exigences de coupe.

Le nombre de dents de la lame de scie est généralement de 100 ou 120 dents. La forme des dents est principalement composée de dents hautes et basses, c'est-à-dire de dents TP. Certains fabricants préfèrent également utiliser des dents gauches et droites, c'est-à-dire alternées. Les avantages sont une évacuation rapide des copeaux et un bon tranchant, mais la durée de vie est courte ! De plus, la découpe de panneaux alvéolaires en aluminium est nécessaire. La contrainte sur la plaque d'acier de la lame de scie doit être élevée, sinon la lame risque de fléchir fortement pendant la coupe, ce qui entraîne une mauvaise précision de coupe et des bavures sur la surface de coupe, ce qui peut endommager la lame. La découpe de panneaux alvéolaires exige une grande précision de l'équipement de coupe, notamment en ce qui concerne le faux-rond de la broche de la lame. Un faux-rond trop important peut entraîner des bavures sur la surface de coupe du panneau alvéolaire en aluminium et des irrégularités, ce qui peut endommager la lame. La durée de vie est réduite, ce qui accroît les exigences en matière de machines. De nos jours, les machines les plus couramment recommandées sont les scies à panneaux de précision, les scies à format ou les scies à découper électroniques. Ce type d'équipement mécanique est bien développé et présente une grande stabilité et une grande précision ! Il ne s'écaille pas ou ne se casse pas facilement !

De plus, lors de l'installation de la lame de scie, assurez-vous de vérifier s'il y a des corps étrangers sur la bride, si la lame de scie est installée en place et si le sens de coupe des dents de scie est cohérent avec le sens de rotation de la broche.