Wat is droechsnijen foar metaal?

Sirkelfoarmige metaalseagen begripe

Lykas de namme al seit, brûkt in sirkelfoarmige metaalseage skiiffoarmige blêden om materialen te snijen. Dit type seage is ideaal foar it snijen fan metaal, om't it ûntwerp it mooglik makket om konsekwint presys te snijen. Derneist makket de sirkelfoarmige beweging fan it blêd in trochgeande snijaksje, wêrtroch it troch ferro- en non-ferro-metalen kin snije. Droechsnijden is in metoade om troch metaal te snijen sûnder in koelmiddel te brûken. Ynstee fan in floeistof te brûken om waarmte en wriuwing te ferminderjen, fertrout droechsnijden op blêden dy't makke binne fan of bedekt binne mei in materiaal dat de waarmte en wriuwing dy't it metaal makket kin wjerstean. Meastentiids wurde diamantblêden brûkt foar droechsnijden fanwegen har hurdens en duorsumens.

De sirkelseageblêden dy't brûkt wurde foar guon metaalseagjen sille in soad waarmte generearje by it snijen fan rûn stiel, aluminium en oare spesjale materialen; mar soms is it nedich om it seage wurkstik en it seageblêd koel te hâlden. Yn dit gefal foltôget in spesjale De sirkelseageblêd fan it materiaalblêd it seagjen, dat is in kâlde seage.

It geheim fan it fermogen fan kâld seagjen om it wurkstik en it seageblêd koel te hâlden is de spesjale snijkop: in cermet-snijkop.

Cermet-snijkoppen behâlde de skaaimerken fan keramyk lykas hege hurdens, hege sterkte, slijtvastheid, hege temperatuerresistinsje, oksidaasjeresistinsje en gemyske stabiliteit, en hawwe goede metaaltaaiheid en plastisiteit. Cermet hat de foardielen fan sawol metaal as keramyk. It hat in lege tichtheid, hege hurdens, slijtvastheid en goede termyske geliedingsfermogen. It sil net bros wurde troch hommelse ôfkuolling of ferwaarming. Tidens it snijden sille de kartels fan 'e keramyske snijkop waarmte nei de spanen liede, wêrtroch't it seageblêd en it snijmateriaal koel bliuwe.

Foardielen fan kâld seagjen

Kâlde seagen kinne brûkt wurde foar it snijen fan in protte ferskillende foarmen, ynklusyf stangen, buizen en ekstruzjes. Automatisearre, sletten sirkelfoarmige kâlde seagen wurkje goed foar produksjerûnen en repetitive projekten wêr't tolerânsje en finish wichtich binne. Dizze masines biede fariabele blêdsnelheid en ferstelbere feedsnelheden foar hege-snelheidsproduksje en braamfrije, krekte sneden. Kâlde seagen binne by steat om de measte ferro- en non-ferro-legeringen te ferwurkjen. Oanfoljende foardielen omfetsje minimale braamproduksje, minder fonken, minder ferkleuring en gjin stof.

It kâldseagjen is by steat ta in hege trochfier op gruttere en swierdere metalen - yn bepaalde omstannichheden, sels in tolerânsje fan ±0,005” (0,127 mm). Kâldseagen kinne brûkt wurde foar it ôfsnijen fan sawol ferro- as non-ferro-metalen, en foar sawol rjochte as hoeke sneden. Bygelyks, gewoane stielklassen liene har foar kâldseagjen, en kinne fluch seage wurde sûnder in soad waarmte en wriuwing te generearjen.

Guon neidielen fan kâlde seagen

Kâld seagjen is lykwols net ideaal foar lingten ûnder 0,125” (3,175 mm). Derneist kin de metoade yndie swiere bramen produsearje. Spesifyk is it in probleem as jo bûtendiameters hawwe ûnder 0,125” (3,175 mm) en op heul lytse binnendiameters, wêr't de buis sletten wurde soe troch de bramen produsearre troch de kâlde seage.

In oar neidiel fan kâlde seagen is dat de hurdens de seageblêden bros makket en gefoelich is foar skokken. Elke hoemannichte trilling - bygelyks troch ûnfoldwaande klemming fan it ûnderdiel of de ferkearde oanfiersnelheid - kin de seagetosken maklik beskeadigje. Derneist feroarsaakje kâlde seagen meastentiids signifikant ferlies fan kerf, wat resulteart yn ferlern produksje en hegere kosten.
Wylst kâld seagjen brûkt wurde kin om de measte ferro- en non-ferro-legeringen te snijen, wurdt it net oanrikkemandearre foar tige hurde metalen - spesifyk dyjingen dy't hurder binne as de seage sels. En wylst kâld seagjen bondele snijwurk dwaan kin, kin it dat allinich dwaan mei ûnderdielen mei in tige lytse diameter en is spesjale befestiging fereaske.

Hurde messen foar fluch snijden

Kâld seagjen brûkt in sirkelfoarmich blêd om materiaal te ferwiderjen, wylst de generearre waarmte oerdroegen wurdt oan de spanen dy't troch it seageblêd makke wurde. In kâld seage brûkt in blêd fan massief hege snelheid stiel (HSS) of wolfraamkarbide (TCT) dat mei lege toeren draait.
Yn tsjinstelling ta de namme wurde HSS-seageblêden selden brûkt by tige hege snelheden. Ynstee dêrfan is har wichtichste eigenskip hurdens, wat har in hege wjerstân tsjin waarmte en slijtage jout. TCT-seageblêden binne djoerder, mar ek ekstreem hurd en kinne operearje by noch hegere temperatueren as HSS. Hjirtroch kinne TCT-seageblêden noch rapper funksjonearje as HSS-blêden, wêrtroch't de snijtiid dramatysk fermindere wurdt.

Kâldseageblêden snije fluch sûnder oermjittige waarmte en wriuwing te generearjen, en binne bestand tsjin te betiid slijtage dat de finish fan snijde ûnderdielen beynfloedzje kin. Derneist kinne beide soarten blêden opnij slyp wurde en in protte kearen brûkt wurde foardat se fuortsmiten wurde. Dizze lange libbensdoer fan it blêd helpt kâld seagjen in kosten-effektive metoade te meitsjen foar hege snelheidssnijen en ôfwerkingen fan hege kwaliteit.

Faak foarkommende flaters by it droech snijen fan metaal

Omdat jo in blêd brûke dat hurder is as it metaal, kin droech snijden swier wêze foar jo ark. Om skea of ​​ûngemakken by it snijden fan metaal te foarkommen, binne hjir wat faak foarkommende flaters om op te letten:

Ferkearde blêdsnelheid: As jo ​​droech troch metaal snije, is it wichtich om omtinken te jaan oan de snelheid fan it blêd. As jo ​​blêd te hurd giet, kin it metaal bûge of flekse en jo blêd brekke. Oan 'e oare kant, as it te stadich beweecht, sil waarmte opbouwe yn jo seage en it mooglik beskeadigje.

Ferkeard klemmen: Soargje derfoar dat jo elk metalen objekt dat jo snije feilich fêstklemme. It ferpleatsen fan objekten is gefaarlik en kin serieuze skea feroarsaakje.

By it brûken fan in kâlde seagemasine is it wichtich om de juste toskafstand te kiezen foar it materiaal dat snien wurdt.

It selektearjen fan de optimale toskafstand foar jo kâlde seageblêd sil ôfhingje fan:

* De hurdens fan it materiaal

* De grutte fan 'e seksje

* Muurdikte

Massive profilen fereaskje blêden mei in rûge toskafstand, wylst tinne-wandige buizen of foarmen mei lytse dwerstrochsneed blêden mei in finer spoed fereaskje. As jo ​​tefolle tosken tagelyk yn it materiaal hawwe, sil it resultaat skuorren wêze ynstee fan spaanferwidering. Dit liedt ta in hegere tanimming fan skuorspanning.

Oan 'e oare kant, by it snijen fan swiere muorren of fêste stoffen mei in te fyn toskgat, sille de spanen yn 'e gat spiraalje. Omdat fyn toskgatten lytse gatten hawwe, sille de opboude spanen de kapasiteit fan 'e gatten oerskriuwe en tsjin 'e muorren fan 'e wurkstikken drukke, wêrtroch't de spanen fêstkomme en fêstkomme. It kâlde seageblêd sil begjinne te prestearjen as snijt it net, mar dat komt om't it net kin bite mei fêstsittende gatten. As jo ​​it blêd dertroch twinge, sille jo min snijwurk en mear wichtige skuorspanning ûnderfine, wat úteinlik kin liede ta it brekken fan jo kâlde seageblêd.

Tink derom dat, hoewol it kiezen fan 'e juste toskafstand foar jo tapassing tige wichtich is, it net de ienige faktor is dy't it bêste kâlde seageblêd foar jo tapassing bepaalt. Lykas by oare ark hinget de effisjinsje en lange libbensdoer fan in kâlde seage foar in grut part ôf fan 'e kwaliteit fan wichtige komponinten lykas it blêd. HERO ferkeapet de bêste kâlde seageblêden, om't wy saakkundige Dútske masines brûke om ús produkten te meitsjen. Us blêden sille jo helpe by it snijen fan metaal foar ûntelbere projekten. Wy helpe jo graach fia de tillefoan!