Nijs - Hoe de juste tosken foar jo seageblêd fine

Yn it mêd fan yndustriële snijwurk wurde seageblêden faak oansjoen foar gewoane verbruiksartikelen. Foar betûfte yngenieurs of produksjemanagers is in seageblêd lykwols in presys ûntworpen ynstrumint. De kwaliteit fan it snijeffekt hinget faak ôf fan in ôfwiking fan mar twa oant trije graden yn 'e toskprofylgeometrie, wat kin liede ta slimme brekken fan it seageblêd of resultearje yn in spegelglêd snijflak.

Dizze kear dûke wy yn 'e fysike eigenskippen fan seagetoskhoeken, en brekke wy út hoe't spesifike toskfoarmen ynfloed hawwe op waarmteopbou, spaanlading en snijkwaliteit foar trije haadmateriaaltypen: ferrometalen (droech snijden), hout en arsjitektoanyske kompositen.

De anatomy fan 'e tosk

Foardat wy spesifike tapassingen analysearje, moatte wy ús terminology standerdisearje oangeande de trije krityske hoeke-ôfmjittings dy't snijprestaasjes definiearje.

De hellingshoek is de hoeke fan it toskflak relatyf oan in radiale line lutsen fan it sintrum fan it blêd nei de punt fan 'e tosk.

Funksje:It bepaalt de "agressiviteit" fan 'e snede. It bepaalt de hoeke fan it skuorflak - de hoeke wêryn't it materiaal deformearre wurdt en skieden wurdt fan it wurkstik.

De tommelfingerregel:Hegere positive hoeken fereaskje minder krêft, mar produsearje in rûgere finish en legere duorsumens fan 'e rânen. Negative hoeken fereaskje mear pk, mar biede superieure kontrôle en rânesterkte.

De frije hoeke (ûntlêstingshoeke) —β

Dit is de skuorre oan 'e boppekant fan 'e tosk dy't fuort is fan 'e snijrâne.

Syn taak is om te foarkommen dat de karbidpunten tsjin it materiaal wriuwe dat jo krekt snije.

Hjir is de ôfwaging:As de hoeke te steil is, sille de toskpunten bros wêze en gjin stipe hawwe, wat liedt ta ôfbrokkeljen. As it te ûndjip is, sil wriuwing tefolle waarmte generearje, wêrtroch termyske útwreiding ûntstiet en úteinlik it wurkstik ferbaarnt.

De radiale (syd) frijheid

Dizze hoeke tapst de tosk fan foar nei efter lâns de kanten.

It ferminderet de wriuwing tusken de kanten fan 'e tosken en de muorren fan 'e kerf (de snijgleuf). Foar droech snijwurk wêr't gjin smeermiddel is om de kanten fan 'e tosken te koelen, is dizze hoeke super wichtich om te foarkommen dat waarmte opbout.

Ferro-metalen (De droege snijde kâlde seage)

Fokus: Termysk behear en ympaktresistinsje

Droechsnijde kâldseagen (foarsjoen fan cermet- of coated karbidpunten) binne de technysk meast easken kategory om te ûntwerpen. En hjir is it tsjin-yntuïtive doel: wy wolle waarmte generearje, mar wy moatte der fuortendaliks fan ôf.

Tidens droech snijden wurdt waarmte generearre troch de plestike deformaasje fan it stiel. De geometry fan it ark moat sawat 80% oant 90% fan dy waarmte oerdrage oan de spanen - op dizze manier bliuwe sawol it blêd as it wurkstik koel. Dat is krekt hoe't it "kâld snijden"-prinsipe wurket.

De geometry fan 'e "kâlde snij"

By it snijen fan sêft stiel brûke wy meastentiids in trije-chip slypprofyl (TCG). Mar de hoeke sil ferskille ôfhinklik fan 'e mikrostruktuer fan it stiel.

Tinne-wandige tapassingen (buizen, hoeke-izer, kanalen)

Rakehoek: Posityf (+5° oant +10°)

Klaringshoek: 10° oant $12°

Redenearring:In wat hegere speling helpt de tosk om de snede skjin te ferlitten sûnder te slepen oan 'e braam dy't typysk oan 'e binnenkant fan in buis foarme wurdt.

Fêste tapassingen (stangmateriaal, dikke plaat)

Rakehoek: Nul oant leech Posityf 0° oant +3°

De natuerkunde:By it snijen fan massief stiel hâldt de tosk langer yn kontakt mei it materiaal, wêrtroch't in trochgeande, hege ynfloedkrêft ûntstiet. In skerpe positive hoeke lit de karbidpunt net stipe en swak.Nul hellingshoekrjochtet de snijkrêften nei achteren yn it lichem fan it blêd, wêrby't gebrûk makke wurdt fan 'e kompresjesterkte fan it karbid (dy't heech is) ynstee fan syn skuorsterkte (dy't leger is).

Klaringshoek: 8°

Redenearring:In legere klaringhoek foeget mear "fleis" ta efter de snijkant, en fungearret as in waarmteôffierder en strukturele stipe.

RVS (De útdaging foar wurkferhurding)

Rakehoek: 0°oant +5°
Spesjale oerweging:RVS (lykas SUS304) hat de neiging om te "ferhurdzjen" as it wriuwt wurdt. It blêdmoattesnije, net glide. Wylst in nul-hark krêft jout, hawwe wy faak in wat gruttere nedichFrijheidshoek (12°)as brûkt foar myld stiel. Dit soarget derfoar dat nei't de snede makke is, de efterkant fan 'e tosk it materiaal net rekket, dat effektyf wat "werom springt" fanwegen syn elastisiteit.

Houtbewurkingsapplikaasjes

Fokus: Nôtrjochting en glêstriedskieding

Hout is in anisotropysk materiaal - syn fysike eigenskippen ferskille ôfhinklik fan 'e rjochting fan' e krêft relatyf oan 'e nerf. Dêrom moat de geometry fan it seageblêd him oanpasse oan 'e nerf.

A. Rippen (Mei de nôt snije)

Rippen is yn essinsje in beiteloperaasje. It doel is om lange triedden fan fezels út 'e wei te tillen.
- Rakehoek: Heech posityf (+20°oant +25°)
- Geometry: Platte top slypjen (FTG)
- De natuerkunde:De hege heakhoek fungearret as in hânskaaf, en skept materiaal fluch út. Dizze agressive hoeke lûkt it hout yn it blêd. Hoewol dit heul hege oanfiersnelheden mooglik makket (essensjeel foar seagemolens), lit it in rûge oerflakfinish achter.
- De Slokfaktor:De "Gullet" (it dal tusken de tosken) moat djip en grut wêze. Lange koarnfezels meitsje grutte stikken hout; as de gletsjer te lyts is, komprimearret it seagemoal, wêrtroch't wriuwing ûntstiet en it hout (en it blêd) ferbaarnt.
B. Dwerssnijden (Snijden oer de fiberrichting)

Dwerssnijden fereasket it ôfsnijen fan fezels dy't loodrecht op 'e snede steane. As jo hjir in ripmes (FTG) brûke, sil it it hout oan 'e útgongskant "útblaze" of splinterje.
- Rakehoek: Matich posityf (+10°oant +15°)
- Geometry: Alternatyf Top Bevel (ATB) of Hi-ATB
- De natuerkunde:De tosken binne ôfsnien om mes-eftige punten te foarmjen oan ôfwikseljende kanten. Se snije de fezels oan de linker- en rjochterkant fan 'e kerf.foarit fuortheljen fan it sintrale materiaal. De legere hellingshoek (10°tsjin 20°) fertraget it "grypjen" fan it blêd, wêrtroch in glêdere skuoraksje mooglik is dy't in gepoleerde einnerf efterlit.

Non-ferro en kompositen

Fokus: Feiligens en slijtvastheid

A. Aluminium en net-ferro metalen

Aluminium is sêft, duktyl, en hat in leech smeltpunt. It is berucht om syn "kleverige" uterlik en hat de neiging om de tosken fan it blêd te ferstopjen.
- Rakehoek: Negatyf (-5°oant -6°)
- Geometry: TCG
- De natuerkunde fan feiligens:As jo in positive heakhoek brûke (lykas in houten blêd) op aluminium, sil it blêd op it materiaal "klimme". Yn in hânmjittige kapseage kin dit de seagehandgreep mei geweld nei ûnderen lûke of it wurkstik smite.Negative rakehoeke feroaret de krêftvektor: it drukt it materiaalfuortfan it blêd en tsjin de efterste hek, wêrtroch in feilige, kontroleare snede garandearre wurdt.
- Smering:Oars as by droech snijden fan stiel, hat aluminium meastentiids mistsmering nedich om te foarkommen dat de spanen oan 'e slokdarm lassen.
B. Boukompositen (laminaten, melamine, glêstriedsement)
- Rakehoek: Negatyf (-2°oant -5°)
- De natuerkunde:Materialen lykas melamine hawwe in brosse, glês-hurde oerflakcoating oer in sêfte spaanplaatkearn. In positive heak tilt it materiaal omheech, wêrtroch't it brosse oerflak ôfbrokkelt.Negative heakdrukt it materiaal nei ûnderen tidens de snijbeurt, wêrtroch't de oerflaklaach komprimearre wurdt en ôfbrokkeljen foarkomt.
- Materiaalnotysje:Foar fezelsement (heech abrasyf silika-ynhâld) makket de hoeke minder út as it puntmateriaal.Polykristallijne diamant (PCD)Tips binne ferplicht foar in lange libbensdoer, meastentiids mei lege positive hoeken (+5°) om de swiere stoflading te behearskjen.