Dè an lann-sàbhaidh a bu chòir dhomh a chleachdadh airson stàilinn gun smal a ghearradh?
’S e stàilinn gun smal aon de na prìomh stuthan innealachaidh CNC anns a’ bhùth-innealan againn. Mus tèid sinn a-steach do na rudan iom-fhillte a thaobh mar a ghearras sinn stàilinn gun smal, tha e cudromach ar tuigse air an stuth ioma-chruthach seo ùrachadh. Tha stàilinn gun smal a’ seasamh a-mach ann an saoghal nam meatailtean air sgàth nan feartan sònraichte a th’ aice.
Aithnichte airson a bhith an aghaidh creimeadh is staining, tha stàilinn gun smal na roghainn mòr-chòrdte ann an diofar ghnìomhachasan, bho innealan cidsin gu togail. Tha an aghaidh seo gu ìre mhòr mar thoradh air susbaint cròmium an aloidh, a chruthaicheas sreath fulangach de ocsaid cròmium, a’ cur casg air creimeadh uachdar agus a’ cur casg air creimeadh bho bhith a’ sgaoileadh a-steach do structar a-staigh a’ mheatailt.
Nuair a thig e gu bhith a’ gearradh stàilinn gun smal, gu h-àraidh stàilinn gun smal tiugh, tha e riatanach tuigse fhaighinn air na feartan aige an coimeas ri meatailtean eile.
Tha dùmhlachd agus neart tensile stàilinn gun smal ga dhèanamh na roghainn nas làidire agus nas seasmhaiche na alùmanum ach nas lugha giùlaineach a thaobh teas.
An coimeas ri stàilinn charboin àrd-inbhe, tha Cr, Ni, N, Nb, Mo agus eileamaidean aloidh eile air an cur ri stuth stàilinn gun smal. Chan e a-mhàin gu bheil àrdachadh nan eileamaidean aloidh seo a’ leasachadh strì an aghaidh creimeadh stàilinn, ach tha buaidh shònraichte aige cuideachd air feartan meacanaigeach stàilinn gun smal. Mar eisimpleir, tha an aon susbaint charboin aig stàilinn gun smal martensitic an coimeas ri stàilinn bhog AISI 1045, ach chan eil an comas innealachaidh coimeasach ach 58% de stàilinn AISI 1045. Chan eil ach 40% ann an stàilinn gun smal austenitic, agus tha cruas àrd agus feartan gearraidh nas miosa aig stàilinn gun smal duplex austenitic-ferrite.
Ged a tha stàilinn, san fharsaingeachd, na stuth cumanta, feumar beachdachadh air feartan sònraichte stàilinn gun smal rè a’ phròiseas gearraidh. Tha cruas agus neart stàilinn gun smal ag iarraidh innealan agus dhòighean as urrainn dèiligeadh ri a nàdar làidir gun a bhith a’ dèanamh cron air càileachd a’ ghearraidh.
Mar a bhios sinn a’ sgrùdadh nan dòighean airson stàilinn gun smal a ghearradh, stiùiridh na h-eadar-dhealachaidhean bunaiteach seo ar roghainn innealan agus dhòighean-obrach, a’ dèanamh cinnteach gu bheil gach gearradh glan, ceart agus èifeachdach.
Gu h-ìosal tha na 4 factaran a mhìnicheas carson a tha e duilich stuth stàilinn gun smal a innealachadh.
1. Feachd gearraidh mhòr agus teòthachd gearraidh àrd
Tha neart àrd, cuideam tangential mòr agus deformachadh plastaig aig stàilinn gun smal nuair a thathar ga ghearradh, agus mar sin tha an fheachd gearraidh mòr. A bharrachd air an sin, tha an giùlan teirmeach aig stàilinn gun smal glè bhochd, ag adhbhrachadh gum bi an teòthachd gearraidh ag èirigh, agus gu tric bidh an teòthachd àrd air a chruinneachadh anns an raon chumhang faisg air oir an inneil, a bhios a’ luathachadh caitheamh an inneil.
2. Cruadhachadh obrach trom
Tha stàilinn gun smal austenitic agus cuid de stàilinn gun smal àrd-alloy nan structar austenitic, agus mar sin tha an claonadh gu cruadhachadh obrach rè gearradh mòr, a tha mar as trice grunn thursan nas motha na stàilinn charboin. Gu sònraichte nuair a bhios an inneal gearraidh ag obair san raon cruadhachaidh, bidh beatha an inneil air a giorrachadh gu mòr rè pròiseas innealachaidh stàilinn gun smal.
3. Innealan gearraidh furasta an cumail
Tha feartan cruas sliseagan agus teòthachd gearraidh àrd aig stàilinn gun staoin austenitic agus stàilinn gun staoin martensitic rè pròiseas innealachaidh CNC. Nuair a bhios an sliseag làidir a’ sruthadh tro uachdar aghaidh an inneil gearraidh, chì sinn ceangal, tàthadh leaghte agus feartan eile den inneal steigeach, a bheir buaidh air garbh-chruth uachdar phàirtean innealachaidh stàilinn gun staoin.
4. Tha caitheamh innealan air a luathachadh
Mar as trice bidh eileamaidean le puing leaghaidh àrd, plastaigeachd mhòr agus teòthachd gearraidh àrd ann an stàilinn gun smal. Bidh na feartan seo a’ luathachadh caitheamh innealan, agus mar sin feumar na h-innealan atharrachadh gu tric. Mar sin, bheir caitheamh innealan buaidh air èifeachdas cinneasachaidh agus leasaichidh e cosgais cleachdadh innealan.
Bho na tha gu h-àrd, chì sinn gu bheil innealachadh stàilinn gun staoin nas duilghe na meatailtean innealachadh CNC eile, agus mar sin feumar innealan gearraidh àrd-inbhe a thaghadh agus an astar innealachaidh a lughdachadh beagan, gus càileachd innealachadh stàilinn gun staoin a ghealltainn.
Faodaidh e nochdadh gu tric gur e obair dhoirbh a th’ ann a bhith a’ maighstireachd ealain gearradh stàilinn gun smal. Ged a tha e buannachdail, tha neart agus seasmhachd an stuth na dhùbhlan nuair a dh’ fheumas tu gearradh mionaideach.
Tha an iuchair airson na toraidhean as fheàrr fhaighinn na laighe ann a bhith a’ tuigsinn nan innealan agus nan dòighean ceart. Ge bith a bheil thu nad neach-dèanamh eòlach ann am bùth innealan no ùr don cheàird, tha e cudromach a bhith eòlach air mar a ghearras tu stàilinn gun smal.
Sàbh cruinn airson stàilinn gun smal a ghearradh
Dè a th' ann an sàbh cruinn?
'S e inneal cumhachd ioma-chruthach a th' ann an sàbh cruinn a thathas a' cleachdadh gu cumanta airson diofar aodach a ghearradh, a' gabhail a-steach stàilinn gun smal. Tha lann fhiaclach ann a bhios a' tionndadh gu luath, a' leigeil le gearradh èifeachdach tro stuthan tiugh no garbh. Tha diofar sheòrsaichean de shàbhan cruinn ann, nam measg modailean le sreang agus gun sreang, le diofar mheudan lann agus comasan cumhachd.
A’ taghadh an lann cheart
Mus tòisich thu air a’ phròiseas gearradh stàilinn gun smal le sàbh chruinn, tha e deatamach an lann cheart a thaghadh. Chan eil an aon chàileachd agus sònrachaidhean aig a h-uile lann sàbh chruinn. Faodaidh cleachdadh na lann ceàrr leantainn gu neo-èifeachdas agus suidheachaidhean cunnartach.
Airson stàilinn gun smal a ghearradh, bidh feum agad air lann le bàrr carbide a chaidh a dhealbhadh gu sònraichte airson an adhbhair seo. Tha na lannan seo air leth seasmhach agus faodaidh iad seasamh an aghaidh cruadal gearradh tro stàilinn gun smal làidir.
'S e inneal ioma-chruthach a th' ann an sàbh cruinn, le lann gearraidh meatailt air, a ghabhas cleachdadh airson stàilinn gun smal tana is tiugh. Is e an iuchair an lann cheart a thaghadh agus làmh sheasmhach a chumail. Tha an dòigh seo gu sònraichte feumail airson gearraidhean dìreach no nuair a bhios tu ag obair le pìosan nas motha de stàilinn gun smal.
A’ stèidheachadh do shàbh chruinn
A-nis gu bheil thu air an lann iomchaidh a thaghadh agus ceumannan sàbhailteachd a ghabhail, tha an t-àm ann an sàbh cruinn agad ullachadh airson gearradh stàilinn gun smal. Tòisich le bhith ag atharrachadh doimhneachd na lanna, a’ dèanamh cinnteach gu bheil e beagan nas doimhne na tiughas a’ mheatailt a tha thu a’ gearradh. Bidh seo a’ lughdachadh cunnart splangan agus milleadh lann.
Bidh roghainnean astair caochlaideach aig sàibh chruinn gu tric. Mar as trice, tha astar nas ìsle nas fheàrr airson stàilinn gun smal a ghearradh gus casg a chur air cus teasachadh agus gus fad-beatha an lann a chumail suas. Thoir sùil air leabhar-làimhe an t-sàibh agad airson stiùireadh atharrachaidh RPM.
Co-dhùnadh
Tha gearradh stàilinn gun smal le sàbh cruinn na sgile feumail dha luchd-dealasach DIY agus proifeiseantaich le chèile. Le bhith a’ taghadh an lann cheart, a’ gabhail ceumannan sàbhailteachd iomchaidh, agus a’ cleachdadh nan dòighean ceart, faodaidh tu gearraidhean mionaideach, glan a dhèanamh ann an diofar stàilinn gun smal. Cuimhnich gu bheil cleachdadh a’ dèanamh foirfe, agus mar a gheibh thu eòlas, cha dèan na sgilean gearraidh stàilinn gun smal agad ach leasachadh. Mar sin, uidheamaich an sàbh cruinn agad, lean na stiùiridhean, agus dèan deiseil airson dèiligeadh ris a’ phròiseact obair-mheatailt agad le misneachd.
Tha e riatanach cuideachd an neach-dèanamh lann gearraidh stàilinn gun staoin ceart a thaghadh, tha HERO na neach-dèanamh proifeasanta de lann gearraidh stàilinn gun staoin, fàilte air luchd-ceannach le ùidh sinn a thaghadh.
Àm puist: 11 Giblean 2024