Como elixir a broca?

A perforación é un proceso de mecanizado vital para moitas industrias.
Tanto se es un entusiasta do bricolaxe como un profesional, todos debemos escoller a broca correcta e axeitada.

Hai unha variedade de tipos e materiais entre os que podes escoller, pero tamén é fundamental ter en conta as características específicas da túa aplicación de perforación.

Empregar a ferramenta de perforación correcta axudará a obter os mellores resultados.

E a continuación, centrámonos nas brocas para a carpintería. Presentarémosche algunhas clasificacións e coñecementos comúns sobre brocas para a carpintería.

Índice

• Introdución á broca

• 1.1 Materiais

• 1.2 Rango de uso da broca

• Tipos de brocas

• Broca de punta Brad 2.1 (broca de espiga)

• 2.2 Broca para orificio pasante

• 2.3 Broca Forstner

• Conclusión

Introdución a Dit de perforación

As brocas son ferramentas de corte que se empregan nunha broca para extraer material e crear buratos, case sempre de sección transversal circular. As brocas veñen en moitos tamaños e formas e poden crear diferentes tipos de buratos en moitos materiais diferentes. Para crear buratos, as brocas adoitan estar conectadas a unha broca, que as impulsa para cortar a peza de traballo, normalmente por rotación. A broca agarra o extremo superior dunha broca chamada vástago no mandril.

Unha broca para carpintería é unha ferramenta que se usa especialmente para perforar buratos. Normalmente está feita de aliaxe de cobalto, carburo e outros materiais. Para usala, cómpre accionala cun berbequín eléctrico ou manual. O ángulo de corte dunha broca para carpintería está relacionado co material da broca. Xeralmente é axeitada para perforar madeira branda, madeira dura, taboleiro artificial, MDF e outros materiais.

Vén en diferentes tipos e tamaños, pero todos conteñen un bordo afiado que corta o material a medida que xira a broca.

1.1 Materiais

Débese ter en conta o material e o revestimento axeitados para a broca de madeira. Normalmente, hai dúas opcións.

As brocas de aceiro, HSS, con revestimento de titanio, con revestimento de óxido negro e de aceiro son axeitadas para furar madeira. Para os metais, esas outras pezas funcionan mellor.

• As brocas de carbono pódense fabricar tanto con aceiros con alto como con baixo contido de carbono. Se é necesario, use brocas con baixo contido de carbono exclusivamente en madeira branda. Aínda que teñen un prezo bastante razoable, sería bo que tamén as afiase con frecuencia. Por outra banda, as brocas con alto contido de carbono pódense usar en madeira dura e non requiren tanto lixado. Polo tanto, son unha opción superior para tarefas difíciles.

• HSS é a abreviatura de aceiro rápido. É o material de broca de maior calidade.

  porque pode soportar altas temperaturas mantendo a dureza e a estrutura.

En canto á pintura, hai varias opcións para elixir:

• Titanio: esta é a opción de revestimento máis común. É resistente á corrosión e bastante resistente.
  lixeiro. Ademais, é relativamente duradeiro e pode soportar altas temperaturas. Cobalto: os profesionais usan estes revestimentos principalmente para metais. Polo tanto, se só estás a planificar proxectos de carpintería, pode que non haxa necesidade de investir nel.
• Circonio: ten unha mestura de nitruro de circonio para unha maior durabilidade. Ademais,
  promove a precisión xa que reduce a fricción.

1.2 Gama de uso de brocas para carpintería

Necesitamos confirmar o tipo de material que a nosa broca debe procesar. Por exemplo, para madeira maciza e madeira branda pódense usar diferentes tipos de brocas.

Aquí tes algúns rangos de uso comúns de brocas

1. Perforación de madeira dura: A madeira dura adoita ser difícil de perforar, polo que precisamos usar unha broca para carpintería feita de carburo. As brocas de carburo son resistentes ao desgaste e o suficientemente duras como para cortar madeira dura con facilidade.
2. Perforación de madeira branda: en comparación coa madeira dura, a madeira branda require unha broca feita de material HSS. Dado que a madeira branda é doada de perforar, o ángulo de corte e o deseño do filo da broca HSS son axeitados para a perforación.
3. Perforación de materiais compostos: os materiais compostos adoitan estar feitos de diversos materiais. O uso de brocas comúns danará facilmente a superficie. Neste momento, cómpre usar unha broca profesional de material composto feita de aliaxe de aceiro de tungsteno. A súa dureza e ángulo de corte son axeitados. Materiais compostos Yu Zuan.
4. Perforación de metal: Se precisa perforar madeira e o metal está debaixo, precisamos usar unha broca feita de aliaxe de cobalto. O ángulo de corte e a dureza das brocas de aliaxe de cobalto son axeitados para perforar madeira e perforar metal.
5. Perforación do vidro: o vidro é un material moi fráxil. Se precisa perforar a madeira evitando o vidro que hai debaixo, debe usar unha broca de aceiro de tungsteno. O ángulo de corte e a dureza da broca de aceiro de tungsteno son axeitados para perforar o burato na superficie do vidro.

Tipos de brocas

Só para brocas. O procesamento de diferentes materiais ten diferentes relacións correspondentes.

Este artigo presenta os tipos de brocas para materiais de madeira. Se queres saber cales son as brocas axeitadas para mecanizar outros materiais, presta atención ás seguintes actualizacións.

• Broca de punta Brad (broca de espiga)
• Broca de burato pasante
• Broca Forstner

Brad Point Bit

Unha broca para buratos cegos é unha ferramenta de mandrinado que se emprega para crear un burato que se escaria, perfora ou fresa a unha profundidade específica sen romper o outro lado do obxecto en cuestión. Isto pódese conseguir facilmente usando unha broca de banco equipada cun calibre de profundidade axustado á lonxitude de penetración requirida ou, se se usa unha broca eléctrica manual, fixando un aro de profundidade á broca para conseguir a profundidade desexada.

Un orificio pasante é un orificio que atravesa toda a peza. A diferenza dun orificio cego, un orificio non atravesa toda a peza. O orificio cego sempre ten só unha certa profundidade.

Dependendo do orificio central que escolla, necesitará diferentes machos de roscar. Xa que a eliminación de virutas debe ser por riba ou por debaixo do orificio para poder cortar a rosca limpamente.

Cal é o símbolo de chamada para un burato cego?

Non hai un símbolo de chamada para os buratos cegos. Un burato cego especifícase cun diámetro e unha profundidade ou a cantidade restante da peza.

Como se usan os buratos cegos na enxeñaría?

Os buratos cegos utilízanse en enxeñaría para medir as tensións residuais. As fresadoras CNC utilízanse para facer buratos cegos executando un ciclo de fresado de roscado. Hai tres métodos para roscar buratos cegos: roscado convencional, roscado dun só punto e interpolación helicoidal.

Broca de burato pasante

Que é un orificio pasante?

Un orificio pasante é un orificio feito para atravesar completamente o material. Un orificio pasante atravesa por completo a peza. Ás veces chámase orificio pasante.

Cal é o símbolo de chamada para un orificio pasante?

O símbolo de chamada usado para un orificio pasante é o símbolo de diámetro "Ø". Os orificios pasantes móstranse nos debuxos de enxeñaría indicando o diámetro e a profundidade do orificio. Por exemplo, un orificio de 10 de diámetro que atravesa directamente o compoñente representaríase como "Ø10 pasante".

Como se usan os buratos pasantes na enxeñaría?

Os orificios pasantes utilízanse para unha variedade de fins na enxeñaría. Por exemplo, os orificios pasantes úsanse a miúdo para compoñentes electrónicos, como os orificios perforados en placas de circuítos impresos (PCB).

Broca Forstner

As brocas Forstner, chamadas así polo seu inventor, [cando?] Benjamin Forstner, perforaban buratos precisos de fondo plano na madeira, en calquera orientación con respecto á veta da madeira. Poden cortar no bordo dun bloque de madeira e poden cortar buratos superpostos; para tales aplicacións, normalmente úsanse en prensas de furado ou tornos en lugar de en furados eléctricos manuais. Debido ao fondo plano do burato, son útiles para

A broca inclúe unha punta de cravo central que a guía ao longo do corte (e, de paso, estraga o fondo doutro xeito plano do burato). O cortador cilíndrico arredor do perímetro corta as fibras da madeira no bordo do orificio e tamén axuda a guiar a broca cara ao material con maior precisión. As brocas Forstner teñen bordos de corte radiais para cepillar o material no fondo do burato. As brocas que se mostran nas imaxes teñen dous bordos radiais; outros deseños poden ter máis. As brocas Forstner non teñen ningún mecanismo para eliminar as lascas do burato e, polo tanto, deben retirarse periodicamente.

As brocas adoitan estar dispoñibles en tamaños de entre 8 e 50 mm (0,3 e 2,0 polgadas) de diámetro. As brocas de dentes de serra están dispoñibles en tamaños de ata 100 mm (4 polgadas) de diámetro.

Orixinalmente, a broca Forstner tivo moito éxito entre os armeiros debido á súa capacidade para perforar un burato de lados extremadamente lisos.

Conclusión

Unha broca axeitada adoita requirir moitos aspectos de consideración. Material da broca e revestimento. E que tipo de materiais hai que procesar?

Cada material ten unha dureza e unhas propiedades mecánicas específicas. Por iso existen moitas brocas diferentes.

A broca máis axeitada é a mellor broca!

Se estás interesado, podemos proporcionarche as mellores ferramentas.

Sempre estamos dispostos a proporcionarche as ferramentas de corte axeitadas.

Como provedor de follas de serra circular, ofrecemos produtos de primeira calidade, asesoramento sobre produtos, servizo profesional, así como un bo prezo e unha asistencia posvenda excepcional!

En https://www.koocut.com/.

Rompe o límite e avanza con valentía! É o noso lema.