Como evitar que se rasgue unha serra de mesa?

As esquirlas son un problema común que experimentan os traballadores da madeira de todos os niveis de habilidade. É máis probable que ocorra ao cortar madeira, onde queira que saian os dentes da madeira. Canto máis rápido sexa o corte, canto máis grandes sexan os dentes, máis afiados sexan os dentes e canto máis perpendiculares sexan os dentes á superficie, máis esquirlas se producirán.

Por que se produce salpicadura?

Primeiro de todo, é importante ter unha idea de onde é máis probable que se produzan as lascas ao usar as serras. Cunha serra manual, unha serra de brazo radial ou unha serra de mesa, as lascas estarán na parte inferior da madeira. Non obstante, cunha serra circular portátil ou unha caixa de biselados deslizante, as lascas estarán na parte superior da madeira.

En calquera momento que esteas traballando conláminas de serra redondas, o ángulo no que a lámina sae da madeira tamén vai ser unha consideración importante. Se tes unha serra circular sobre a que fixaches o zapato na súa máxima profundidade, obterás máis salpicaduras que se o fixas, só apenas atravesa a madeira. Isto débese a que o ángulo no que xorde a lámina será máis baixa cando apenas pasas a curva da lámina. Tamén podes axudarche tomando o corte lento e asegurándose de que só traballas con láminas afiadas.

Prevención das espiñas

Un método que a xente emprega habitualmente para reducir os desgarros é aplicar cinta adhesiva no corte e logo cortar a través desa cinta. Isto axuda porque as fibras da cinta na zona dan un soporte adicional ás fibras de madeira que corta a lámina. Só asegúrate de non usar ningún tipo de cinta que deixe residuos de cola, ou podería ter un efecto negativo no acabado.

Outro método común é usar un coitelo afiado para marcar a liña de corte antes de comezar a serrar. Isto axudarache a eliminar algunhas das fibras que se terían astillado antes de comezar o proceso. Despois, podes serrar xusto ao lado do corte sen ter que golpealo nin cruzar ao outro lado.

Aínda que aínda hai unha boa oportunidade de crear algúns estalidos usando esta técnica, o grao no que fas será moito menos, e os que crees crearán na liña de corte.

No proceso de procesamento de madeira e taboleiro, os problemas de rasgamento do taboleiro e as marcas son importantes que afectan a calidade de corte. Estes problemas non só reducen o efecto de procesamento, senón que tamén poden levar a residuos materiais e un aumento dos custos de produción. Este artigo discutirá en detalle as causas comúns de rasgamento do taboleiro e viu marcas e proporcionará algunhas solucións eficaces para axudarche a evitar estes problemas no funcionamento real.

Causas comúns de rasgamento do taboleiro e marcas viu

1. A velocidade da lámina de serra é demasiado alta

A velocidade da folla da serra ten un impacto directo no efecto de corte. Se a velocidade da folla da serra é demasiado alta, o tempo de contacto entre os dentes e o material durante o proceso de corte redúcese, o que facilita o desgarro do material e a aparición de marcas de serra evidentes. Unha velocidade alta aumentará a acumulación de calor durante o corte, o que provocará queimaduras ou desgarros na superficie do material.

Solución:
Axuste a velocidade da lámina de serra a un rango razoable. Xeralmente, a velocidade adecuada debe seleccionarse segundo o tipo e o grosor do material.
Ao cortar materiais duros, reduce a velocidade adecuadamente para reducir a acumulación de calor e os danos dos materiais.

2. Danos da brida

A brida úsase para fixar a folla da serra para garantir que permaneza estable durante o proceso de corte. Se a brida está danada ou desgastada, a folla da serra non se pode fixar eficazmente, o que fai que se desvíe e vibre durante o corte, o que pode causar facilmente que a táboa de cortar se rache e quede marcas da serra.

Solución:
Comprobe e substitúa a brida regularmente para asegurarse de que estea en bo estado.

Use bridas de alta calidade para garantir a estabilidade e precisión da lámina de serra.

3. Deformación da placa de aceiro de lámina de serra

A planitude da chapa de aceiro da folla de serra afecta directamente ao efecto de corte. A deformación da chapa de aceiro fará que a folla de serra trema e se desvíe ao xirar a alta velocidade, o que provocará marcas de serra e roturas na táboa de cortar. As follas de serra deformadas non poden manter unha traxectoria de corte consistente, o que afecta á estabilidade e á precisión do corte.

Solución:
Escolla láminas de serra de alta calidade para asegurarse de que as súas placas de aceiro sexan planas e non deformadas.
Se atopas unha lámina de serra deformada, substitúea ou repara a tempo para evitar que afecte a calidade de corte.

4. Altura desigual do dente

A altura dos dentes da lámina de serra debe ser coherente para garantir un efecto de corte uniforme e suave. Se a altura dun determinado dente é demasiado alta ou demasiado baixa, provocará forza desigual durante o proceso de corte, o que é fácil de provocar marcas de serra e rasgamento de material. A altura desigual do dente normalmente é causada pola lámina de serra que se bate ou golpeou durante a instalación ou o uso, dando danos ou deformación dos dentes individuais.

Solución:
Asegúrese de que a altura dos dentes da lámina de serra regularmente e os moe a tempo se desigual para asegurar a altura uniforme dos dentes.

Ao instalar e usar a lámina de serra, preste atención á operación para evitar golpes e colisións.

O impacto da calidade do material de corte na lámina de serra

5. Corte taboleiros inferiores

As táboas de calidade inferior adoitan conter máis impurezas, como cicatrices, cravos, etc. Estas impurezas causarán un desgaste e danos graves na folla da serra, o que aumentará a posibilidade de roturas e marcas de serra na táboa de cortar. Especialmente ao cortar materiais con cicatrices duras, a folla da serra está sometida a unha maior forza de impacto, o que pode causar facilmente a rotura ou o desgaste dos dentes.

Solución:
Intente escoller taboleiros de alta calidade para reducir o dano das impurezas á lámina de serra.

Durante o proceso de corte, comproba coidadosamente a placa para evitar golpear as uñas ou as cicatrices durante o corte.

Solucións eficaces para rasgar e ver marcas no taboleiro de corte

6. Mantemento e coidado regulares da folla de serra

Afiar os dentes: moe a lámina de serra regularmente para manter a nitidez e a coherencia dos dentes e garantir bos resultados de corte.

Comprobe o estado da folla da serra: Comprobe regularmente o estado da folla da serra, incluíndo a planitude da placa de aceiro, a altura dos dentes e o estado da brida, e realice o mantemento e a substitución a tempo.

7. Axustar os parámetros de corte

Axuste razoablemente a velocidade: segundo o tipo e o grosor do material, elixe a velocidade da lámina da serra adecuada para evitar unha velocidade demasiado alta ou demasiado baixa que afecte o efecto de corte.
Controla a velocidade de alimentación: manteña unha velocidade de alimentación adecuada para evitar demasiado rápido ou demasiado lento e asegúrese de que a lámina de serra funcione estable durante o proceso de corte.

8. Escolla unha folla de serra axeitada

Lámina de serra de alta calidade: elixe unha lámina de serra de alta calidade adecuada para cortar materiais específicos para garantir que teña un bo rendemento de corte e durabilidade.

Ferramentas específicas: escolla o tipo de folla de serra axeitado segundo as necesidades de corte, como follas de serra de aceiro rápido, follas de serra de carburo, etc., para satisfacer os requisitos de corte de diferentes materiais.

Os problemas de rasgamento e marcas de serra na placa de corte teñen un impacto significativo na calidade do procesamento, pero estes problemas poden evitarse efectivamente axustando razoablemente os parámetros de uso da lámina de serra, mantemento regular e escollendo a lámina de serra correcta. Espero que as suxestións anteriores poidan axudarche a controlar mellor o estado de uso da lámina de serra no funcionamento real e mellorar a calidade de corte e a eficiencia da produción.