Cales son os problemas co corte de aluminio?

Unha aliaxe de aluminio refírese a un "material composto" que consiste en aluminio metálico e outros elementos para mellorar as características de rendemento. Outros elementos que poden incluír son o cobre, o magnesio, o silicio ou o zinc, por mencionar só algúns.

As aliaxes de aluminio teñen propiedades excepcionais, como unha mellor resistencia á corrosión, unha maior resistencia e durabilidade, por mencionar só algunhas.

O aluminio está dispoñible nunha variedade de aliaxes e cada serie pode ter varios estados de ánimo diferentes para elixir. Como resultado, algunhas aliaxes poden ser moito máis fáciles de fresar, dar forma ou cortar que outras. É vital ter unha comprensión completa da "traballabilidade" de cada aliaxe, porque teñen propiedades moi diferentes.

Estes atopan uso nunha ampla gama de industrias, incluíndo a automoción, a mariña, a construción e a electrónica.

Non obstante, cortar e moer o aluminio de forma eficaz e eficiente pode ser un reto por varias razóns. O aluminio é un metal máis brando cun punto de fusión máis baixo que outros materiais, como o aceiro. Estas características poden provocar cargas, rabuñaduras ou decoloración por calor ao cortar e moer o material.

O aluminio é brando por natureza e pode ser difícil de traballar. De feito, pode formar unha acumulación pegañenta ao cortarse ou mecanizarse. Isto débese a que o aluminio ten unha temperatura de fusión relativamente baixa. Esta temperatura é o suficientemente baixa como para que a miúdo se fusione co filo debido á calor da fricción.

Non hai substituto para a experiencia cando se trata de traballar con aluminio. Por exemplo, o 2024 non é demasiado difícil de traballar, pero é case imposible de soldar. Cada aliaxe ten propiedades que lle dan vantaxes nalgunhas aplicacións pero que poden ser desvantaxes noutras.

ESCOLLE O PRODUTO AXUSTADO PARA O ALUMINIO

Quizais o factor máis importante a ter en conta no mecanizado do aluminio sexa o maquinista. Comprender as propiedades do aluminio é esencial, pero tamén o é elixir as ferramentas axeitadas e saber como configurar os parámetros para o proceso de mecanizado. Mesmo cos métodos de mecanizado CNC, hai que ter en conta moitas cousas ou poderías acabar cunha gran cantidade de refugallo, e isto pode quitarche calquera beneficio que obteñas do traballo.

Hai moitas ferramentas e produtos dispoñibles para cortar, lixar e rematar o aluminio, cada un con vantaxes e desvantaxes. Escoller a aplicación correcta pode axudar ás empresas a obter unha mellor calidade, seguridade e produtividade, ao mesmo tempo que minimiza o tempo de inactividade e os custos laborais.

Ao mecanizar aluminio, necesítanse velocidades de corte moi altas para obter os mellores resultados. Ademais, os bordos de corte deben ser duros e moi afiados. Este tipo de equipamento especializado pode representar un investimento substancial para o taller cun orzamento limitado. Estes custos fan que sexa aconsellable confiar nun especialista en mecanizado de aluminio para os seus proxectos.

Análise e solucións a problemas de ruído anormal

Se se produce un son anormal cando a folla da serra corta aluminio, é probable que estea lixeiramente deformada debido a factores externos ou a unha forza externa excesiva, o que activará un aviso.

Solución: Recalibrar a folla da serra de carburo.

A folgura do eixe principal da máquina de corte de aluminio é demasiado grande, o que provoca saltos ou deflexións.

Solución: Deter o equipo e comprobar se a instalación é correcta.

Hai anomalías na base da folla da serra, como fendas, bloqueos e distorsión das liñas/buratos do silenciador, accesorios con formas especiais e outros elementos que non sexan o material de corte que se atopan durante o corte.

Solución: Determinar primeiro o problema e xestionalo segundo as diferentes causas.

Ruído anormal da folla da serra causado por unha alimentación anormal

A causa común deste problema é o fenómeno de esvaramento da folla de serra de carburo.

Solución: Reaxustar a folla da serra

O eixe principal da máquina de corte de aluminio está atascado

Solución: Axuste o eixo segundo a situación real

As limaduras de ferro despois do serrado quedan bloqueadas no medio da traxectoria de serrado ou diante do material.

Solución: Limpar as limaduras de ferro despois de serrar a tempo

A peza de traballo serrada ten textura ou rebabas excesivas.

Esta situación adoita estar causada por unha manipulación inadecuada da propia folla de serra de carburo ou por se é necesario substituír a folla de serra, por exemplo: o efecto matriz non está cualificado, etc.

Solución: Substitúa a folla da serra ou recalibrelle a folla da serra

Un rectificado lateral insatisfactorio das pezas en dente de serra resulta nunha precisión insuficiente.

Solución: Substitúa a folla da serra ou devólvaa ao fabricante para que a reafie.

A lasca de carburo perdeu os dentes ou está atascada con limaduras de ferro.

Solución: Se se perden os dentes, a folla da serra debe ser substituída e devolta ao fabricante para a súa substitución. Se son limaduras de ferro, simplemente límpeas.

REFLEXIÓNS FINAIS

Dado que o aluminio é moito máis maleable e menos tolerante que o aceiro (e máis caro), é importante prestar moita atención ao cortar, lixar ou rematar o material. Lembre que o aluminio pódese danar facilmente con prácticas demasiado agresivas. A xente adoita medir canto traballo se está a facer polas faíscas que ven. Lembre que cortar e lixar o aluminio non produce faíscas, polo que pode ser máis difícil saber cando un produto non funciona como debería. Comprobe o produto despois de cortar e lixar e busque grandes depósitos de aluminio, prestando moita atención á cantidade de material que se elimina. Aplicar a presión adecuada e reducir a calor xerada no proceso axuda a abordar os desafíos que se presentan ao traballar con aluminio.

Tamén é importante escoller o produto axeitado para a aplicación. Busca produtos de alta calidade e libres de contaminantes que estean deseñados para o seu uso con aluminio. O produto axeitado, xunto coas mellores prácticas clave, pode axudar a producir resultados de calidade, ao mesmo tempo que reduce o tempo e o diñeiro gastados en retraballos e material de refugallo.

Por que elixir a folla de serra de corte de aliaxe de aluminio HERO?

COLA HUMIDECENTE IMPORTADA DO XAPÓN
Redución de vibracións e ruído, equipos de protección.
Selantes orixinais xaponeses resistentes a altas temperaturas recheos para aumentar o coeficiente de amortiguación, reducir a vibración e a fricción da folla e prolongar a vida útil da folla de serra. Ao mesmo tempo, pode evitar eficazmente a resonancia e prolongar a vida útil do equipo. O ruído medido redúcese en 4-6 decibeis, o que reduce eficazmente a contaminación acústica.
CERATIZIT ORIXINAL DE LUXEMBURGO
CARBIDECERATlZIT carburo orixinal, calidade superior mundial, máis duro e máis duradeiro.
Usamos carburo de grao CERATIZIT NANO, HRA95°. A resistencia á rotura transversal alcanza os 2400 Pa e mellora a resistencia do carburo á corrosión e á oxidación. A durabilidade e a tenacidade superiores do carburo son mellores para o corte de taboleiros de partículas e MDF. A vida útil é superior ao 30 % en comparación coa folla de serra de clase industrial habitual.