યોગ્ય સો બ્લેડ કેવી રીતે પસંદ કરવી

યોગ્ય સો બ્લેડ કેવી રીતે પસંદ કરવી

તમારા ટેબલ સો, રેડિયલ-આર્મ સો, ચોપ સો અથવા સ્લાઇડિંગ કમ્પાઉન્ડ મીટર સો વડે સરળ, સલામત કટ બનાવવાનું સાધન માટે યોગ્ય બ્લેડ અને તમે કયા પ્રકારના કટ બનાવવા માંગો છો તેના પર આધાર રાખે છે. ગુણવત્તાયુક્ત વિકલ્પોની કોઈ અછત નથી, અને ઉપલબ્ધ બ્લેડનું પ્રમાણ અનુભવી લાકડાકામ કરનારને પણ મૂંઝવી શકે છે.

કયા પ્રકારના કરવતમાં બ્લેડનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે? કેટલાક બ્લેડ ખાસ કરવતમાં ઉપયોગ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, તેથી તમારે ખાતરી કરવી પડશે કે સાધન માટે યોગ્ય બ્લેડ પસંદ કરવામાં આવે. કરવત માટે ખોટા પ્રકારના બ્લેડનો ઉપયોગ કરવાથી ખરાબ પરિણામો આવી શકે છે અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં તે ખતરનાક પણ હોઈ શકે છે.

કાપવા માટે બ્લેડનો ઉપયોગ કઈ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે? જો તમારે વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી કાપવાની જરૂર હોય, તો તે તમારી પસંદગીને અસર કરશે. જો તમે એક જ પ્રકારની સામગ્રી (ઉદાહરણ તરીકે, મેલામાઇન) ઘણી બધી કાપો છો, તો તે વિશેષતા પણ તમારી પસંદગીને અસર કરી શકે છે.

સો બ્લેડની આવશ્યકતાઓ ઘણા સો બ્લેડ ચોક્કસ કટીંગ કામગીરીમાં શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રદાન કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. તમે લાકડા ફાડવા, લાકડાને ક્રોસકટીંગ કરવા, વેનીર્ડ પ્લાયવુડ અને પેનલ કાપવા, લેમિનેટ અને પ્લાસ્ટિક કાપવા, મેલામાઇન કાપવા અને નોન-ફેરસ ધાતુઓ કાપવા માટે વિશિષ્ટ બ્લેડ મેળવી શકો છો.

ઘણા લાકડાંના બ્લેડ ચોક્કસ કટીંગ કામગીરીમાં શ્રેષ્ઠ પરિણામો આપવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. તમે લાકડા ફાડવા, લાકડાને ક્રોસકટીંગ કરવા, વેનીર્ડ પ્લાયવુડ અને પેનલ કાપવા, લેમિનેટ અને પ્લાસ્ટિક કાપવા, મેલામાઇન કાપવા અને નોન-ફેરસ ધાતુઓ કાપવા માટે વિશિષ્ટ બ્લેડ મેળવી શકો છો. સામાન્ય હેતુ અને સંયોજન બ્લેડ પણ છે, જે બે અથવા વધુ પ્રકારના કાપમાં સારી રીતે કામ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. (કોમ્બિનેશન બ્લેડ ક્રોસકટીંગ અને રિપ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે.

સામાન્ય હેતુવાળા બ્લેડ પ્લાયવુડ, લેમિનેટેડ લાકડું અને મેલામાઇન સહિત તમામ પ્રકારના કાપ બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે.) બ્લેડ શું શ્રેષ્ઠ કાર્ય કરે છે તે અંશતઃ દાંતની સંખ્યા, ગલેટનું કદ, દાંતની રચના અને હૂક એંગલ (દાંતનો કોણ) દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

સામાન્ય રીતે, વધુ દાંતવાળા બ્લેડ સરળ કટ આપે છે, અને ઓછા દાંતવાળા બ્લેડ સામગ્રીને ઝડપથી દૂર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, લાકડાને ફાડવા માટે રચાયેલ 10″ બ્લેડમાં સામાન્ય રીતે 24 જેટલા દાંત હોય છે અને તે દાણાની લંબાઈ સાથે સામગ્રીને ઝડપથી દૂર કરવા માટે રચાયેલ છે. રીપ બ્લેડને અરીસા જેવી સરળ કટ આપવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી નથી, પરંતુ સારી રીપ બ્લેડ લાકડામાંથી ઓછા પ્રયત્નો સાથે પસાર થશે અને ન્યૂનતમ સ્કોરિંગ સાથે સ્વચ્છ કટ છોડી દેશે.

બીજી બાજુ, ક્રોસકટ બ્લેડ લાકડાના દાણામાં સરળ કાપ બનાવવા માટે રચાયેલ છે, જેમાં ફાટવું કે ફાટવું નહીં. આ પ્રકારના બ્લેડમાં સામાન્ય રીતે 60 થી 80 દાંત હોય છે, અને દાંતની સંખ્યા વધુ હોવાનો અર્થ એ છે કે દરેક દાંતમાંથી ઓછી સામગ્રી દૂર કરવી પડે છે. ક્રોસકટ બ્લેડ રિપિંગ બ્લેડ કરતાં સ્ટોકમાંથી પસાર થતી વખતે ઘણા વધુ વ્યક્તિગત કાપ બનાવે છે અને પરિણામે, તેને ધીમી ફીડ રેટની જરૂર પડે છે. પરિણામ ધાર પર સ્વચ્છ કાપ અને સરળ કાપ સપાટી છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ક્રોસકટ બ્લેડ સાથે, કાપેલી સપાટી પોલિશ્ડ દેખાશે.

ગલેટ એ દરેક દાંતની સામેની જગ્યા છે જ્યાંથી ચિપ દૂર કરી શકાય છે. રિપિંગ ઓપરેશનમાં, ફીડ રેટ ઝડપી હોય છે અને ચિપનું કદ મોટું હોય છે, તેથી ગલેટને મોટી માત્રામાં સામગ્રીને સંભાળવા માટે પૂરતું ઊંડું હોવું જરૂરી છે. ક્રોસકટીંગ બ્લેડમાં, ચિપ્સ નાના અને દાંત દીઠ ઓછા હોય છે, તેથી ગલેટ ઘણું નાનું હોય છે. કેટલાક ક્રોસકટીંગ બ્લેડ પરના ગલેટ્સ પણ ખૂબ જ ઝડપી ફીડ રેટને રોકવા માટે જાણી જોઈને નાના કદના હોય છે, જે ખાસ કરીને રેડિયલ-આર્મ અને સ્લાઇડિંગ મીટર સો પર સમસ્યા બની શકે છે. કોમ્બિનેશન બ્લેડના ગલેટ્સ રિપિંગ અને ક્રોસકટીંગ બંનેને હેન્ડલ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. દાંતના જૂથો વચ્ચેના મોટા ગલેટ્સ રિપિંગમાં ઉત્પન્ન થતી મોટી માત્રામાં સામગ્રીને સાફ કરવામાં મદદ કરે છે. જૂથબદ્ધ દાંત વચ્ચેના નાના ગલેટ્સ ક્રોસકટીંગમાં ખૂબ ઝડપી ફીડ રેટને અટકાવે છે.

ગોળાકાર કરવત બ્લેડમાં દાંતની ગણતરીની વિશાળ શ્રેણી હોય છે, જેમાં 14 થી 120 દાંત હોય છે. સૌથી સ્વચ્છ કાપ મેળવવા માટે, આપેલ એપ્લિકેશન માટે દાંતની યોગ્ય સંખ્યાવાળા બ્લેડનો ઉપયોગ કરો. કાપવામાં આવતી સામગ્રી, તેની જાડાઈ અને કરવતની તુલનામાં દાણાની દિશા કઈ બ્લેડ શ્રેષ્ઠ છે તે નક્કી કરવામાં મદદ કરે છે. કદાચ કરવત પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાનું મુખ્ય પરિબળ ઇચ્છિત પરિણામ છે. ઓછા દાંતની ગણતરી ધરાવતું બ્લેડ વધુ દાંતની ગણતરી ધરાવતા બ્લેડ કરતાં ઝડપથી કાપે છે, પરંતુ કાપની ગુણવત્તા વધુ ખરબચડી હોય છે, જે તમે ફ્રેમર છો તો કોઈ વાંધો નથી. બીજી બાજુ, એપ્લિકેશન માટે ખૂબ વધારે દાંતની ગણતરી ધરાવતું બ્લેડ ધીમા કાપ આપે છે જે સામગ્રીને બાળી નાખે છે, જેને કોઈ કેબિનેટ નિર્માતા સહન કરશે નહીં.

૧૪ દાંતવાળા બ્લેડ ઝડપથી કાપે છે, પણ લગભગ. આ બ્લેડ સૌથી જાડા સ્ટોકને પણ સરળતાથી ફાડી નાખે છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ મર્યાદિત છે. જો તમે ૨૪ કરતા ઓછા દાંતવાળા બ્લેડથી પાતળા શીટના માલને કાપવાનો પ્રયાસ કરશો, તો તમે સામગ્રીને ભૂકો કરી નાખશો.

સામાન્ય ફ્રેમિંગ બ્લેડ. જે મોટાભાગના 71.4-ઇંચના ગોળાકાર કરવત સાથે આવે છે. તેમાં 24 દાંત હોય છે અને તે એકદમ સ્વચ્છ રીપ કટ આપે છે પણ વધુ ખરબચડા ક્રોસકટ આપે છે. જો તમે 2x સ્ટોક સાથે ફ્રેમિંગ કરી રહ્યા છો, જ્યાં કાપવાની ચોકસાઇ અને સ્વચ્છતા ઝડપ અને કાપવાની સરળતા માટે ગૌણ છે, તો તે એકમાત્ર બ્લેડ હોઈ શકે છે જેની તમને જરૂર પડશે.

પ્લાયવુડમાં મોટાભાગના કાપ માટે 40-દાંતવાળા બ્લેડનો ઉપયોગ યોગ્ય છે. 60 અથવા 80 દાંતવાળા બ્લેડનો ઉપયોગ વેનીર્ડ પ્લાયવુડ અને મેલામાઇન પર થવો જોઈએ, જ્યાં પાતળા વેનીયર કાપની નીચેની બાજુએ ફૂટી જવાની શક્યતા હોય છે, જે એક લાક્ષણિકતા છે જેને ટીયરઆઉટ કહેવામાં આવે છે. MDF ને સૌથી સ્વચ્છ કટ મેળવવા માટે વધુ દાંત (90 થી 120) ની જરૂર પડે છે.

જો તમે ઘણું ફિનિશિંગ કામ કરો છો - ઉદાહરણ તરીકે, ક્રાઉન મોલ્ડિંગ ઇન્સ્ટોલ કરવાનું - તો તમારે વધુ સ્વચ્છ કટની જરૂર છે જેમાં વધુ દાંતની જરૂર પડે છે. મિટર કાપવા એ મૂળભૂત રીતે ખૂણા પર ક્રોસકટિંગ છે, અને વધુ દાંતની ગણતરીવાળા બ્લેડ સામાન્ય રીતે દાણાને કાપતી વખતે શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન કરે છે. 80 કે તેથી વધુ દાંતવાળી બ્લેડ તમને જોઈતી ચપળ મિટર કટ આપે છે.