નિયમિત લોખંડ કાપવાની કરવત અને ગોળાકાર કોલ્ડ કરવત વચ્ચે કેવી રીતે પસંદગી કરવી?

ઘણી ધાતુકામની દુકાનો માટે, ધાતુ કાપતી વખતે, લાકડાંની બ્લેડની પસંદગી કાપવાની કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા પર નોંધપાત્ર અસર કરી શકે છે. ખોટી પસંદગી કરવાથી તમારી ટૂંકા ગાળાની ઉત્પાદકતાને નુકસાન થાય છે. લાંબા ગાળે, તે એવા ગ્રાહકો મેળવવાની તમારી શક્યતાઓને મર્યાદિત કરી શકે છે જેમને ચોક્કસ સામગ્રીમાં ચોક્કસ કાપની જરૂર હોય છે.

યોગ્ય પસંદગી કરવામાં મદદ કરવા માટે, તમારે કોલ્ડ સો બ્લેડ અને નિયમિત લોખંડ કાપવાના સો બ્લેડના ફાયદા અને ગેરફાયદા જાણવાની જરૂર છે.

કોલ્ડ સો શું છે?

કોલ્ડ આરી શીટ મેટલ સહિત વિવિધ ધાતુઓને કાપવા માટે ગોળાકાર આરી બ્લેડનો ઉપયોગ કરે છે. નામ પ્રમાણે, કોલ્ડ આરી તેનું કામ અસરકારક રીતે કરે છે, જ્યારે બ્લેડ અને ધાતુ બંનેને વધુ ગરમ થતા અટકાવે છે. કોલ્ડ આરી સામાન્ય રીતે ફ્રી-સ્ટેન્ડિંગ મશીનો હોય છે અને બેન્ચ-ટોપ, પોર્ટેબલ વિવિધતા નથી.

આ એક કટીંગ મશીન છે જેનો ઉપયોગ ધાતુને વધુ પડતી ગરમી, તણખા કે ધૂળ બનાવ્યા વિના ઊંચી ઝડપે કાપવા માટે થાય છે. કોલ્ડ સોઇંગમાં ગોળાકાર બ્લેડનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીને દૂર કરવામાં આવે છે, જ્યારે ઉત્પન્ન થતી ગરમીને સો બ્લેડ દ્વારા બનાવેલા ચિપ્સમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે. કોલ્ડ સો વડે કાપતી વખતે ઉત્પન્ન થતી ગરમી કાપેલા મટિરિયલને બદલે બનેલા બર્સ પર સ્થાનાંતરિત થાય છે, આમ વર્કપીસ ઠંડી રહે છે.

કોલ્ડ સોમાં સોલિડ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ (HSS) અથવા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ-ટિપ્ડ (TCT) બ્લેડનો ઉપયોગ થાય છે જે ઓછા RPM પર ફેરવાય છે.

નામથી વિપરીત, HSS બ્લેડનો ઉપયોગ ખૂબ જ ઓછી ઝડપે થાય છે. તેના બદલે, તેમનો મુખ્ય ગુણ કઠિનતા છે, જે તેમને ગરમી અને ઘસારો સામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર આપે છે, અકાળ ઘસારોનો પ્રતિકાર કરે છે જે કાપેલા ભાગોના ફિનિશને અસર કરી શકે છે. . TCT બ્લેડ વધુ ખર્ચાળ છે પણ અત્યંત કઠણ પણ છે અને HSS કરતા પણ વધુ તાપમાને કાર્ય કરવા સક્ષમ છે. આ TCT સો બ્લેડને HSS બ્લેડ કરતા પણ વધુ ઝડપી દરે કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે કાપવાનો સમય નાટકીય રીતે ઘટાડે છે.

ઠંડા લાકડાનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા

કોલ્ડ આરીનો ઉપયોગ સળિયા, ટ્યુબ અને એક્સટ્રુઝન સહિત ઘણા વિવિધ આકારો કાપવા માટે થઈ શકે છે. ઓટોમેટેડ, બંધ ગોળાકાર કોલ્ડ આરી ઉત્પાદન રન અને પુનરાવર્તિત પ્રોજેક્ટ્સ માટે સારી રીતે કાર્ય કરે છે જ્યાં સહિષ્ણુતા અને પૂર્ણાહુતિ મહત્વપૂર્ણ છે. આ મશીનો હાઇ-સ્પીડ ઉત્પાદન અને બર-મુક્ત, સચોટ કાપ માટે ચલ બ્લેડ ગતિ અને એડજસ્ટેબલ ફીડ દર પ્રદાન કરે છે.

દાંતાવાળા બ્લેડ સાથે, ઠંડા કરવત, દાટેલી ધાર વગર સ્વચ્છ કાપ બનાવે છે. જ્યારે ઘર્ષક બ્લેડ સીધા કાપ પર પણ ભટકતા રહે છે, દાંતાવાળા બ્લેડ સીધા અથવા કોણીય કાપ પર વધુ વિશ્વસનીય છે. સારી, તીક્ષ્ણ બ્લેડ સાથે, ઝડપી ગોળાકાર ઠંડા કરવતના ફાયદા છે કે તે લગભગ બર્સને દૂર કરે છે અને કોઈ તણખા, વિકૃતિકરણ અથવા ધૂળ ઉત્પન્ન કરતું નથી. તેથી, પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે સાચી ધાર સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરે છે. તે તેના વિસ્તારની દરેક વસ્તુ પર પડેલી બધી ઘર્ષક ધૂળ વિના પણ ઘણી ઓછી અવ્યવસ્થિત હોય છે.

ઠંડા કરવતની પ્રક્રિયા મોટી અને ભારે ધાતુઓ પર ઉચ્ચ થ્રુપુટ માટે સક્ષમ છે - ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં, ±0.005” (0.127 mm) જેટલી ચુસ્ત સહિષ્ણુતા પણ. ઠંડા કરવતનો ઉપયોગ ફેરસ અને નોન-ફેરસ ધાતુઓ બંનેના કાપવા માટે અને સીધા અને કોણીય કાપવા માટે કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટીલના સામાન્ય ગ્રેડ ઠંડા કરવત માટે યોગ્ય છે, અને ઘણી ગરમી અને ઘર્ષણ ઉત્પન્ન કર્યા વિના ઝડપથી કાપી શકાય છે.

તમે ઠંડા લાકડા સાથે પૈસા બચાવી શકો છો

જોકે કોલ્ડ સો બ્લેડની શરૂઆતની કિંમત ઘર્ષક ડિસ્ક કરતા વધારે હોઈ શકે છે, તમે કાર્બાઇડ-ટીપ્ડ બ્લેડને ઘણી વખત ફરીથી શાર્પ કરી શકો છો, જેનાથી નોંધપાત્ર બચત થાય છે. કોલ્ડ સો ચોકસાઇ કાપ કરીને સમય અને પૈસા પણ બચાવે છે.

આ દોષરહિત કાપ માટે ગૌણ ફિનિશિંગ કામગીરીની જરૂર નથી, જેના કારણે ઘણા કિસ્સાઓમાં વધુ શ્રમ બચે છે. સચોટ કાપ હજુ પણ બીજો ફાયદો છે કારણ કે કોલ્ડ કટ આરી નજીકથી સહનશીલતા જાળવી શકે છે, જે ફરી એકવાર ખર્ચાળ ગૌણ કદ બદલવાની કામગીરીને દૂર કરે છે.

શું તમારા મેટલ કટઓફ એપ્લિકેશન માટે કોલ્ડ સો સારો વિકલ્પ છે?

તમારા ધાતુના ભાગના કટઓફ માટે કોલ્ડ સોઇંગ પસંદ કરતા પહેલા, પ્રક્રિયાના ફાયદા અને ગેરફાયદાને સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે. આ રીતે, તમે મૂલ્યાંકન કરી શકો છો અને નક્કી કરી શકો છો કે શું તે - અથવા તમે વિચારી રહ્યા છો તે કોઈપણ અન્ય ચોકસાઇ ધાતુ કાપવાની પદ્ધતિ - તમારી જરૂરિયાતો અને પ્રાથમિકતાઓને પૂર્ણ કરશે.

ઠંડા સોનો ઉપયોગ કરવાના ગેરફાયદા

જોકે, 0.125” (3.175 mm) થી ઓછી લંબાઈ માટે ઠંડા કરવત આદર્શ નથી. વધુમાં, આ પદ્ધતિ ખરેખર ભારે બર પેદા કરી શકે છે. ખાસ કરીને, તે એક સમસ્યા છે જ્યાં તમારી પાસે 0.125” (3.175 mm) થી ઓછી OD હોય છે અને ખૂબ જ નાના ID પર, જ્યાં ટ્યુબ ઠંડા કરવત દ્વારા ઉત્પાદિત બર દ્વારા બંધ થઈ જશે.

ઠંડા કરવતનો બીજો ગેરલાભ એ છે કે તેની કઠિનતા લાકડાના બ્લેડને બરડ અને આંચકાને પાત્ર બનાવે છે. કોઈપણ માત્રામાં કંપન - ઉદાહરણ તરીકે, ભાગના અપૂરતા ક્લેમ્પિંગ અથવા ખોટા ફીડ રેટથી - લાકડાના દાંતને સરળતાથી નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. વધુમાં, ઠંડા કરવત સામાન્ય રીતે નોંધપાત્ર કર્વ નુકસાનનું કારણ બને છે, જે ઉત્પાદન ગુમાવે છે અને ખર્ચ વધારે છે.

જ્યારે ઠંડા કરવતનો ઉપયોગ મોટાભાગના ફેરસ અને નોન-ફેરસ એલોયને કાપવા માટે થઈ શકે છે, ત્યારે ખૂબ જ કઠણ ધાતુઓ માટે તેની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી - ખાસ કરીને, જે કરવત કરતાં પણ કઠણ હોય. અને જ્યારે ઠંડા કરવત બંડલ કટીંગ કરી શકે છે, તે ફક્ત ખૂબ જ નાના વ્યાસના ભાગો સાથે જ કરી શકે છે અને ખાસ ફિક્સ્ચરિંગ જરૂરી છે.

સામાન્ય આયર્ન કટીંગ સો બ્લેડ:

1. કટીંગ મિકેનિઝમ: બીજી બાજુ, નિયમિત લોખંડ કાપવાના સો બ્લેડ સામાન્ય રીતે ધાતુ કાપવા માટે ઘર્ષક અથવા હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ દાંતનો ઉપયોગ કરે છે. આ બ્લેડ કાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘણી ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, જે વર્કપીસના ગડબડ અને થર્મલ વિકૃતિનું કારણ બની શકે છે.

2. સામગ્રીની સુસંગતતા: નિયમિત આયર્ન કટીંગ સો બ્લેડ હળવા સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન અને અન્ય સમાન સામગ્રી જેવી નરમ ફેરસ ધાતુઓને કાપવા માટે યોગ્ય છે. આ બ્લેડનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સામાન્ય ઉત્પાદન અને બાંધકામ એપ્લિકેશનોમાં થાય છે જ્યાં ચોકસાઇ કટીંગ મુખ્ય ચિંતાનો વિષય નથી.

૩. બ્લેડનું જીવન: નિયમિત લોખંડ કાપવાના સો બ્લેડ કાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી વધુ ગરમીને કારણે ઝડપથી ઘસાઈ શકે છે. તેથી, તેમને વધુ વખત બદલવાની જરૂર પડી શકે છે, ખાસ કરીને જ્યારે હેવી-ડ્યુટી કટીંગ કાર્યો માટે ઉપયોગ થાય છે.

4. કટીંગ ઝડપ અને કાર્યક્ષમતા: સામાન્ય આયર્ન કટીંગ સો બ્લેડ તેમની ઉચ્ચ કટીંગ ઝડપ માટે જાણીતા છે, જે તેમને ફેરસ ધાતુઓમાં ઝડપી, ખરબચડી કાપ માટે યોગ્ય બનાવે છે. જો કે, કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમી કટની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે અને ઇચ્છિત પરિણામ પ્રાપ્ત કરવા માટે વધારાના ફિનિશિંગની જરૂર પડી શકે છે.

નિષ્કર્ષમાં:

સારાંશમાં, કોલ્ડ સો બ્લેડ અને પરંપરાગત આયર્ન કટીંગ સો બ્લેડ વચ્ચેની પસંદગી મેટલ કટીંગ એપ્લિકેશનની ચોક્કસ જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે. કોલ્ડ સો બ્લેડ નોન-ફેરસ ધાતુઓના ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ માટે શ્રેષ્ઠ છે, જે સ્વચ્છ, ગંદકી-મુક્ત કટ પ્રદાન કરે છે અને બ્લેડનું જીવન લંબાવે છે. બીજી બાજુ, નિયમિત આયર્ન કટીંગ સો બ્લેડ, ફેરસ ધાતુઓમાં ઝડપી, ખરબચડી કાપ માટે ઉત્તમ છે, જોકે તેમને વધારાની ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડી શકે છે. આપેલ મેટલ કટીંગ કાર્ય માટે સૌથી યોગ્ય વિકલ્પ પસંદ કરવા માટે આ બે પ્રકારના સો બ્લેડ વચ્ચેના તફાવતોને સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે.

જો તમારું કામ હોય તો એક પરિપત્ર ઠંડા જોયું:

• સામાન્ય રીતે ખૂબ મોટી ન હોય તેવી સામગ્રી કાપે છે
• મોટા પ્રમાણમાં મીટર કટીંગ કરે છે
• સ્વચ્છ ફિનિશ ઉત્પન્ન કરવા જોઈએ જેને કોઈ ગૌણ કામગીરીની જરૂર નથી
• કાપેલી ધાર પર સામગ્રી ગરમ કરવાથી અથવા ગંદકી બનાવવાથી બચવાની જરૂર છે.
• વધુ ચૂકવણી કરવા તૈયાર છે, પરંતુ ઉચ્ચ આરઓઆઈ પ્રાપ્ત કરો

યાદ રાખો, આ કરવત લાંબા ગાળાના રોકાણો છે. પસંદગી કરતી વખતે તમારી વર્તમાન અને ભવિષ્યની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લો. યોગ્ય કરવત વર્ષો સુધી તમારી નફાકારકતા અને કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરશે.

વધુ શોધવા માટે,અમારું સંપર્ક ફોર્મ ભરો,અથવાઅમને ઇમેઇલ કરો.