સમાચાર - તમારા સો બ્લેડ માટે જમણા દાંત કેવી રીતે પસંદ કરવા

ઔદ્યોગિક કટીંગના ક્ષેત્રમાં, લાકડાંના બ્લેડને ઘણીવાર સામાન્ય ઉપભોગ્ય વસ્તુઓ તરીકે સમજવામાં આવે છે. જો કે, અનુભવી ઇજનેરો અથવા ઉત્પાદન મેનેજરો માટે, લાકડાંના બ્લેડ એ ચોક્કસ રીતે ડિઝાઇન કરેલું સાધન છે. કટીંગ અસરની ગુણવત્તા ઘણીવાર દાંતના પ્રોફાઇલ ભૂમિતિમાં માત્ર બે થી ત્રણ ડિગ્રીના વિચલન પર આધાર રાખે છે, જે લાકડાંના બ્લેડના ગંભીર ફ્રેક્ચર તરફ દોરી શકે છે અથવા અરીસા જેવી સરળ કટીંગ સપાટીમાં પરિણમી શકે છે.

આ વખતે આપણે લાકડાના દાંતના ખૂણાઓના ભૌતિક લક્ષણોમાં ખોદકામ કરીશું, અને ત્રણ મુખ્ય સામગ્રી પ્રકારો માટે ચોક્કસ દાંતના આકાર ગરમીના નિર્માણ, ચિપ લોડ અને કટીંગ ગુણવત્તાને કેવી રીતે અસર કરે છે તે વિભાજીત કરીશું: ફેરસ ધાતુઓ (ડ્રાય કટીંગ), લાકડું અને આર્કિટેક્ચરલ કમ્પોઝિટ.

દાંતની શરીરરચના

ચોક્કસ એપ્લિકેશનોનું વિશ્લેષણ કરતા પહેલા, આપણે કટીંગ કામગીરીને વ્યાખ્યાયિત કરતા ત્રણ મહત્વપૂર્ણ કોણીય પરિમાણો સંબંધિત આપણી પરિભાષાને પ્રમાણિત કરવી જોઈએ.

રેક એંગલ એ દાંતના ચહેરાનો ખૂણો છે જે બ્લેડના કેન્દ્રથી દાંતના છેડા સુધી ખેંચાયેલી રેડિયલ રેખાની તુલનામાં હોય છે.

કાર્ય:તે કટની "આક્રમકતા" નક્કી કરે છે. તે શીયર પ્લેન એંગલ નક્કી કરે છે - તે કોણ કે જેના પર સામગ્રી વિકૃત થાય છે અને વર્કપીસથી અલગ થાય છે.

અંગૂઠાનો નિયમ:ઊંચા ધન ખૂણાઓને ઓછી શક્તિની જરૂર પડે છે પરંતુ તે ખરબચડી પૂર્ણાહુતિ અને નીચી ધાર ટકાઉપણું ઉત્પન્ન કરે છે. નકારાત્મક ખૂણાઓને વધુ હોર્સપાવરની જરૂર પડે છે પરંતુ તે શ્રેષ્ઠ નિયંત્રણ અને ધાર મજબૂતાઈ પ્રદાન કરે છે.

ક્લિયરન્સ એંગલ (રિલીફ એંગલ) —β

આ દાંતની ટોચ પરનો બેવલ છે જે કટીંગ એજથી દૂર છે.

તેનું કામ કાર્બાઇડ ટીપ્સને તમે જે સામગ્રી કાપો છો તેની સામે ઘસતા અટકાવવાનું છે.

અહીં સમાધાન છે:જો ખૂણો ખૂબ જ ઢાળવાળો હોય, તો દાંતના છેડા બરડ થઈ જશે અને તેમને ટેકોનો અભાવ હશે, જેના કારણે ચીપિંગ થશે. જો તે ખૂબ છીછરું હોય, તો ઘર્ષણ અતિશય ગરમી ઉત્પન્ન કરશે, જેના કારણે થર્મલ વિસ્તરણ થશે અને અંતે વર્કપીસ બળી જશે.

રેડિયલ (બાજુ) ક્લિયરન્સ

આ ખૂણો દાંતને આગળથી પાછળની બાજુઓ પર ટેપર કરે છે.

તે દાંતની બાજુઓ અને કફ (કટીંગ સ્લોટ) ની દિવાલો વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડે છે. ડ્રાય-કટીંગ કામો માટે જ્યાં દાંતની બાજુઓને ઠંડુ કરવા માટે કોઈ લુબ્રિકન્ટ નથી, ત્યાં ગરમીને વધતી અટકાવવા માટે આ કોણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

ફેરસ ધાતુઓ (ડ્રાય કટ કોલ્ડ સો)

ફોકસ: થર્મલ મેનેજમેન્ટ અને ઇમ્પેક્ટ રેઝિસ્ટન્સ

ડ્રાય-કટ કોલ્ડ આરી (સર્મેટ અથવા કોટેડ કાર્બાઇડ ટીપ્સથી ફીટ કરેલી) ડિઝાઇન કરવા માટે સૌથી તકનીકી રીતે માંગણી કરતી શ્રેણી છે. અને અહીં વિરોધાભાસી ધ્યેય છે: આપણે ગરમી ઉત્પન્ન કરવા માંગીએ છીએ, પરંતુ આપણે તેને તરત જ દૂર કરવું પડશે.

ડ્રાય કટીંગ દરમિયાન, સ્ટીલના પ્લાસ્ટિક વિકૃતિકરણ દ્વારા ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે. ટૂલની ભૂમિતિએ તે ગરમીના લગભગ 80% થી 90% ચિપ્સમાં ટ્રાન્સફર કરવાની હોય છે - આ રીતે, બ્લેડ અને વર્કપીસ બંને ઠંડા રહે છે. "કોલ્ડ કટીંગ" સિદ્ધાંત બરાબર આ રીતે કાર્ય કરે છે.

"કોલ્ડ કટ" ની ભૂમિતિ

માઈલ્ડ સ્ટીલ કાપતી વખતે, આપણે સામાન્ય રીતે થ્રી-ચિપ ગ્રાઇન્ડીંગ (TCG) પ્રોફાઇલનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. પરંતુ સ્ટીલના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરના આધારે કોણ બદલાશે.

પાતળી-દિવાલ એપ્લિકેશનો (ટ્યુબિંગ, એંગલ આયર્ન, ચેનલો)

રેક એંગલ: ધન (+૫° થી +૧૦°)

ક્લિયરન્સ એંગલ: 10° થી $12°

તર્ક:થોડી વધારે ક્લિયરન્સ દાંતને નળીની અંદરના ભાગમાં બનેલા ગઠ્ઠા પર ખેંચ્યા વિના, કાપેલા ભાગમાંથી સાફ રીતે બહાર નીકળવામાં મદદ કરે છે.

સોલિડ એપ્લિકેશન્સ (બાર સ્ટોક, જાડી પ્લેટ)

રેક એંગલ: શૂન્ય થી નીચું ધન 0° થી +3°

ભૌતિકશાસ્ત્ર:ઘન સ્ટીલ કાપતી વખતે, દાંત લાંબા સમય સુધી સામગ્રી સાથે જોડાયેલ રહે છે, જેનાથી સતત, ઉચ્ચ-અસરનો ભાર બને છે. એક તીક્ષ્ણ હકારાત્મક કોણ કાર્બાઇડ ટીપને ટેકો ન આપતો અને નબળો છોડી દે છે. Aશૂન્ય રેક કોણકાર્બાઇડની શીયર સ્ટ્રેન્થ (જે ઓછી છે) ને બદલે તેની કોમ્પ્રેસિવ સ્ટ્રેન્થ (જે ઊંચી છે) નો ઉપયોગ કરીને, કટીંગ ફોર્સને બ્લેડના શરીરમાં પાછળની તરફ દિશામાન કરે છે.

ક્લિયરન્સ એંગલ: 8°

તર્ક:નીચું ક્લિયરન્સ એંગલ કટીંગ એજ પાછળ વધુ "માંસ" ઉમેરે છે, જે હીટ સિંક અને માળખાકીય સપોર્ટ તરીકે કામ કરે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (કામને કઠિન બનાવવાનો પડકાર)

રેક એંગલ: 0°+5° સુધી
ખાસ વિચારણા:સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (જેમ કે SUS304) ઘસવામાં આવે તો "કઠણ" થઈ જાય છે. બ્લેડજ જોઈએકાપો, સરકશો નહીં. જ્યારે શૂન્ય રેક તાકાત આપે છે, ત્યારે આપણને ઘણીવાર થોડી મોટી રેકની જરૂર પડે છેક્લિયરન્સ એંગલ (૧૨)°)હળવા સ્ટીલ માટે વપરાય છે તેના કરતાં. આ ખાતરી કરે છે કે કાપ્યા પછી, દાંતનો પાછળનો ભાગ સામગ્રીના સંપર્કમાં ન આવે, જે તેની સ્થિતિસ્થાપકતાને કારણે અસરકારક રીતે સહેજ "પાછળ આવે છે".

લાકડાકામના કાર્યક્રમો

ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો: અનાજની દિશા અને ફાઇબર કાપવું

લાકડું એક એનિસોટ્રોપિક પદાર્થ છે - તેના ભૌતિક ગુણધર્મો દાણાની સાપેક્ષમાં બળની દિશાના આધારે બદલાય છે. તેથી, લાકડાની બ્લેડની ભૂમિતિ દાણાને અનુરૂપ હોવી જોઈએ.

A. ફાડવું (દાણા સાથે કાપવું)

ફાડવું એ મૂળભૂત રીતે છીણી કાઢવાની કામગીરી છે. ધ્યેય રેસાના લાંબા તાંતણાઓને રસ્તામાંથી દૂર કરવાનો છે.
- રેક એંગલ: ઉચ્ચ હકારાત્મક (+20)°+25° સુધી)
- ભૂમિતિ: ફ્લેટ ટોપ ગ્રાઇન્ડ (FTG)
- ભૌતિકશાસ્ત્ર:ઊંચો હૂક એંગલ હાથના પ્લેનની જેમ કાર્ય કરે છે, જે ઝડપથી સામગ્રીને બહાર કાઢે છે. આ આક્રમક કોણ લાકડાને બ્લેડમાં ખેંચે છે. જ્યારે આ ખૂબ જ ઝડપી ફીડ રેટ (કરાત માટે મહત્વપૂર્ણ) માટે પરવાનગી આપે છે, તે ખરબચડી સપાટી છોડી દે છે.
- ગુલેટ ફેક્ટર:"ગુલેટ" (દાંત વચ્ચેની ખીણ) ઊંડી અને મોટી હોવી જોઈએ. લાંબા દાણાના તંતુઓ મોટા જથ્થામાં ચીપ્સ બનાવે છે; જો ગુલેટ ખૂબ નાની હોય, તો લાકડાંઈ નો વહેર સંકુચિત થાય છે, ઘર્ષણ પેદા કરે છે અને લાકડા (અને બ્લેડ) ને બાળી નાખે છે.
B. ક્રોસકટિંગ (દાણાની આજુ બાજુ કાપવું)

ક્રોસકટીંગ માટે કાપેલા ભાગ પર લંબરૂપ તંતુઓ કાપવાની જરૂર પડે છે. જો તમે અહીં રિપિંગ બ્લેડ (FTG) નો ઉપયોગ કરો છો, તો તે બહાર નીકળવાની બાજુએ લાકડાને "ફૂંકી" નાખશે અથવા ફાડી નાખશે.
- રેક એંગલ: મધ્યમ હકારાત્મક (+૧૦)°+૧૫ સુધી°)
- ભૂમિતિ: વૈકલ્પિક ટોપ બેવલ (ATB) અથવા હાઇ-ATB
- ભૌતિકશાસ્ત્ર:દાંતને બેવલ્ડ કરીને બાજુઓ પર છરી જેવા બિંદુઓ બનાવવામાં આવે છે. તેઓ કર્ફની ડાબી અને જમણી બાજુના તંતુઓને સ્કોર કરે છે.પહેલાંમધ્ય સામગ્રી દૂર કરી રહ્યા છીએ. નીચલો રેક એંગલ (10°વિ 20°) બ્લેડના "પકડવાની" પ્રક્રિયાને ધીમી કરે છે, જેનાથી સરળ કાતરની ક્રિયા થાય છે જે પોલિશ્ડ એન્ડ-ગ્રેન છોડી દે છે.

નોન-ફેરસ અને કમ્પોઝિટ

ધ્યાન: સલામતી અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર

A. એલ્યુમિનિયમ અને નોન-ફેરસ ધાતુઓ

એલ્યુમિનિયમ નરમ, નરમ અને નીચું ગલનબિંદુ ધરાવે છે. તે કુખ્યાત "ચીકણું" છે અને બ્લેડ દાંતને રોકી દે છે.
- રેક એંગલ: નકારાત્મક (-5)°થી -6°)
- ભૂમિતિ: ટીસીજી
- સલામતીનું ભૌતિકશાસ્ત્ર:જો તમે એલ્યુમિનિયમ પર પોઝિટિવ હૂક એંગલ (લાકડાના બ્લેડની જેમ) નો ઉપયોગ કરો છો, તો બ્લેડ સામગ્રી પર "ચડશે". મેન્યુઅલ ચોપ સોમાં, આ કરવતના હેન્ડલને હિંસક રીતે નીચે ખેંચી શકે છે અથવા વર્કપીસ ફેંકી શકે છે. Aનેગેટિવ રેકકોણ બળ વેક્ટરને બદલે છે: તે પદાર્થને દબાણ કરે છેદૂરબ્લેડથી અને પાછળની વાડ સામે, સુરક્ષિત, નિયંત્રિત કટ સુનિશ્ચિત કરે છે.
- લુબ્રિકેશન:સ્ટીલ ડ્રાય કટીંગથી વિપરીત, એલ્યુમિનિયમને સામાન્ય રીતે ઝાકળના લુબ્રિકેશનની જરૂર પડે છે જેથી ચીપ્સને ગલેટમાં વેલ્ડીંગ થતું અટકાવી શકાય.
B. બાંધકામ મિશ્રણ (લેમિનેટ્સ, મેલામાઇન, ફાઇબર સિમેન્ટ)
- રેક એંગલ: નકારાત્મક (-2)°-5° સુધી)
- ભૌતિકશાસ્ત્ર:મેલામાઇન જેવા પદાર્થોમાં નરમ પાર્ટિકલબોર્ડ કોર પર બરડ, કાચ જેવું સખત સપાટીનું આવરણ હોય છે. પોઝિટિવ હૂક સામગ્રીને ઉપરની તરફ ઉપાડે છે, જેના કારણે બરડ સપાટી ચીપ થઈ જાય છે. Aનેગેટિવ હૂકકાપતી વખતે સામગ્રીને નીચે તરફ દબાવી દે છે, સપાટીના સ્તરને સંકુચિત કરે છે અને ચીપિંગ અટકાવે છે.
- સામગ્રી નોંધ:ફાઇબર સિમેન્ટ (જેમાં ખૂબ જ ઘર્ષક સિલિકા હોય છે) માટે, કોણ ટોચની સામગ્રી કરતાં ઓછું મહત્વનું છે.પોલીક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ (PCD)દીર્ધાયુષ્ય માટે ટીપ્સ ફરજિયાત છે, સામાન્ય રીતે ઓછા હકારાત્મક ખૂણાઓ (+5) દર્શાવતા.°) ભારે ધૂળના ભારણને નિયંત્રિત કરવા માટે.