ટોપ મેટલ સર્મેટ/ટીસીટી ડ્રાય કટ સો બ્લેડ ફેક્ટરી- કૂકટ

દાયકાઓ સુધી, ધાતુકામ ઉદ્યોગે ઘોંઘાટીયા, અવ્યવસ્થિત અને ગરમ વાસ્તવિકતા સ્વીકારી. સ્ટીલ કાપવાનો અર્થ એ હતો કે ઘર્ષક ચોપ આરીઓ જે વર્કશોપમાં તણખા વરસાવતી હતી, અથવા ધીમી ગતિએ ચાલતા હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ (HSS) બ્લેડ ફ્લડ શીતકમાં ડૂબી જતા હતા. બંને પદ્ધતિઓમાં નોંધપાત્ર ખામીઓ હતી: અતિશય ગરમીનું વિકૃતિકરણ, ખતરનાક બર અને ગૌણ ડીબરિંગ પ્રક્રિયાઓની જરૂરિયાત.

જોકે, ઉદ્યોગ ડ્રાય કટ મેટલ સો (જેને ઘણીવાર "ડ્રાય કોલ્ડ સો" કહેવામાં આવે છે) તરફ ધરતીકંપપૂર્ણ પરિવર્તનમાંથી પસાર થયો છે. આ ટેકનોલોજી એવા કટનું વચન આપે છે જે સ્પર્શ માટે ઠંડુ, ગંદકી-મુક્ત અને તાત્કાલિક વેલ્ડીંગ માટે તૈયાર હોય.

પણ આ કેવી રીતે શક્ય છે? અને વધુ મહત્ત્વનું, સામાન્ય ધાતુના બ્લેડને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઔદ્યોગિક સાધનથી શું અલગ પાડે છે?

"કોલ્ડ" કટીંગનું ભૌતિકશાસ્ત્ર: શીયરિંગ વિરુદ્ધ ગ્રાઇન્ડીંગ

પ્રીમિયમ ડ્રાય કટ બ્લેડનું મૂલ્ય સમજવા માટે, કટના થર્મોડાયનેમિક્સ સમજવું આવશ્યક છે.

ઘર્ષણ પદ્ધતિ (ગ્રાઇન્ડીંગ): ઘર્ષણ પૈડા ઘર્ષણ દ્વારા કાર્ય કરે છે. તેઓ ધાતુમાંથી પસાર થાય છે, જેનાથી પ્રચંડ થર્મલ ઉર્જા ઉત્પન્ન થાય છે જે વર્કપીસ અને બ્લેડ બંને દ્વારા શોષાય છે. આના પરિણામે સ્ટીલ "વાદળી" થઈ જાય છે (ગરમીને કારણે માળખાકીય ફેરફાર) અને ગરમ, તીક્ષ્ણ ધાર છોડી દે છે.

ડ્રાય કટ મેથડ (મિલિંગ): ડ્રાય કટ સો બ્લેડ મિલિંગ કટરની જેમ કાર્ય કરે છે. તે ધાતુને પીસવાને બદલે તેને કાપવા માટે વિશિષ્ટ ભૂમિતિનો ઉપયોગ કરે છે.

થર્મલ ટ્રાન્સફર સિદ્ધાંત: યોગ્ય રીતે એન્જિનિયર્ડ ડ્રાય કટ બ્લેડમાં, ગરમી શીયર પ્લેન પર ઉત્પન્ન થાય છે. બ્લેડની ભૂમિતિ એવી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે કે લગભગ બધી થર્મલ ઉર્જા ચિપમાં ટ્રાન્સફર થાય છે, બ્લેડ બોડી અથવા વર્કપીસમાં નહીં. ગરમ ચિપ્સ તરત જ બહાર નીકળી જાય છે, જેનાથી સ્ટીલ બાર ઠંડુ રહે છે અને બ્લેડનું માળખું સ્થિર રહે છે.

વૈશ્વિક પડકાર: ધાતુ કાપવી કેમ મુશ્કેલ છે

શીતક વિના ઉચ્ચ RPM પર ઘન સ્ટીલ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાપી શકે તેવા લાકડાના બ્લેડનું ઉત્પાદન એ એક એન્જિનિયરિંગ સિદ્ધિ છે. વૈશ્વિક ઉત્પાદકો જે "મોટા ત્રણ" પડકારોનો સામનો કરે છે તે છે:

ટીપ નાજુકતા: કાર્બાઇડ કઠણ છે પણ બરડ છે. સ્ટીલ પાઇપ સાથે અથડાવાનો આંચકો પ્રમાણભૂત લાકડાના કાર્બાઇડને તોડી શકે છે.

ગરમીનો સંચય: સારી ચિપ ખાલી કરાવવા છતાં, કટીંગ ટીપ્સ અતિશય તાપમાન સુધી પહોંચે છે. સ્ટાન્ડર્ડ કાર્બાઇડ બાઈન્ડર આ ગરમી પર નરમ પડે છે, જેના કારણે તે ઝડપથી ઝાંખું થઈ જાય છે.

કંપન (હાર્મોનિક્સ): સ્ટીલના પાઈપો અને પ્રોફાઇલ કાપવામાં આવે ત્યારે કંપન કરે છે. જો કરવતનું બ્લેડ રેઝોનન્ટ ફ્રીક્વન્સી પર કંપન કરે છે, તો ટીપ્સ તરત જ ચિપ થઈ જશે.

KOOCUT ઉકેલ: ડ્રાય મેટલ કટીંગને ફરીથી વ્યાખ્યાયિત કરવું

At કૂકટ, અમે ફક્ત હાલના બજાર ડિઝાઇનની નકલ કરી નથી. અમે પ્રમાણભૂત બ્લેડની નિષ્ફળતાઓનું વિશ્લેષણ કર્યું - દાંત તૂટવા, ટૂંકા આયુષ્ય અને ભટકતા કાપ - અને અદ્યતન ધાતુશાસ્ત્ર અને ચોકસાઇ ભૂમિતિમાં મૂળ ધરાવતા ઉકેલની રચના કરી.

ડ્રાય કટ સર્મેટ અને કાર્બાઇડ બ્લેડની અમારી નવીનતમ પેઢી ઔદ્યોગિક ધાતુના ઉત્પાદનની સખત માંગને પૂર્ણ કરવા માટે રચાયેલ છે. પરિણામ એ છે કેKOOCUT ડ્રાય કટ સર્મેટ અને કાર્બાઇડ બ્લેડ, એક એવું ઉત્પાદન જે નવીન એન્જિનિયરિંગ સાથે ડ્રાય મેટલ કટીંગના મુખ્ય પડકારોનો સામનો કરે છે.

૧. સર્મેટ ટેકનોલોજી: ધ હાર્ટ ઓફ ધ બ્લેડ

સ્ટાન્ડર્ડ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઘણીવાર સૂકા ધાતુના કટીંગમાં નિષ્ફળ જાય છે કારણ કે તે ગરમી અને આંચકાના સંયોજનનો સામનો કરી શકતું નથી.

KOOCUT નવીનતા: અમે પ્રીમિયમ Cermet (સિરામિક-મેટલ) ટિપ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. Cermet ધાતુની કઠિનતાને સિરામિકની ગરમી પ્રતિકાર સાથે જોડે છે.

ફાયદો: અમારી ટિપ્સ એવા તાપમાને તેમની કઠિનતા જાળવી રાખે છે જ્યાં પ્રમાણભૂત કાર્બાઇડ નિષ્ફળ જાય છે. આનાથી કઠણ એલોય અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાપતી વખતે પણ, વધુ કટીંગ ઝડપ અને નોંધપાત્ર રીતે લાંબી આયુષ્ય મળે છે.

2. એડવાન્સ્ડ ટૂથ જિયોમેટ્રી અને ટ્રિપલ ચિપ ગ્રાઇન્ડ (TCG)

હોલો સ્ટીલ ટ્યુબ કાપવી એ સોલિડ બાર કાપવા કરતાં ખૂબ જ અલગ છે. "એક જ કદમાં બંધબેસતો" દાંતનો આકાર કામ કરતો નથી.

KOOCUT ઇનોવેશન: અમે ખૂબ જ શુદ્ધ ટ્રિપલ ચિપ ગ્રાઇન્ડ (TCG) અથવા સંશોધિત M-આકારની ભૂમિતિનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જે ખાસ કરીને ચિપ લોડ મેનેજમેન્ટ માટે ગણતરી કરવામાં આવે છે.

ફાયદો: "ઊંચો" દાંત મધ્ય ખાંચને કાપી નાખે છે, અને "નીચો" સપાટ દાંત ખૂણાઓને સાફ કરે છે. આ ચિપને ત્રણ ભાગોમાં વિભાજીત કરે છે, જે કટીંગ પ્રતિકારને 20% થી વધુ ઘટાડે છે. આ મશીન મોટર પરનો ભાર ઘટાડે છે અને બર-ફ્રી ફિનિશ સુનિશ્ચિત કરે છે જેને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગની જરૂર નથી.

3. વાઇબ્રેશન ડેમ્પિંગ અને બોડી સ્ટેબિલિટી

ધાતુ કાપવામાં, કંપન એ દીર્ધાયુષ્યનો દુશ્મન છે. કંપન કરતી બ્લેડ નાજુક સેર્મેટ ટીપ્સ પર "માઇક્રો-હેમરિંગ"નું કારણ બને છે.

નવીનતા: KOOCUT બ્લેડમાં લેસર-કટ પોલિમરથી ભરેલા વિસ્તરણ સ્લોટ્સ અને સ્ટીલ કોર માટે વિશિષ્ટ ટેન્શનિંગ પ્રક્રિયા છે.

ફાયદો: આ સ્લોટ્સ શોક શોષક તરીકે કાર્ય કરે છે, હાર્મોનિક તરંગોને અટકાવે છે. પરિણામ એક શાંત કટ અને બ્લેડ છે જે સંપૂર્ણપણે સાચી રીતે ફરે છે, સ્ટીલ સાથે પ્રારંભિક અથડામણ દરમિયાન ટીપ ફ્રેક્ચર અટકાવે છે.

4. ઉચ્ચ-પ્રદર્શન થર્મલ કોટિંગ્સ

ટકાઉપણું વધુ વધારવા માટે, અમે TiAlN (ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ) જેવા અદ્યતન PVD (ભૌતિક વરાળ નિક્ષેપન) કોટિંગ્સ લાગુ કરીએ છીએ.

નવીનતા: આ નેનોકોટિંગ થર્મલ અવરોધ બનાવે છે અને સપાટીની કઠિનતા વધારે છે.

ફાયદો: તે "કોલ્ડ વેલ્ડીંગ" (જ્યાં ગરમ ​​ધાતુના ચિપ્સ બ્લેડ બોડી સાથે ભળી જાય છે) ને અટકાવે છે અને ઘર્ષણ ઘટાડે છે, જેનાથી બ્લેડ જાડા-દિવાલોવાળા પાઈપો અને પ્રોફાઇલ્સમાંથી પસાર થઈ શકે છે.

5. સાર્વત્રિક સુસંગતતા: કોર્ડેડ અને કોર્ડલેસ

અમારી ફાઇબર સિમેન્ટ લાઇનની જેમ, અમે કાર્યસ્થળ પર કોર્ડલેસ ટૂલ્સ તરફના પરિવર્તનને ઓળખીએ છીએ.

નવીનતા: KOOCUT ડ્રાય મેટલ કટીંગ માટે અતિ-પાતળા કર્ફ વિકલ્પો પ્રદાન કરે છે.

ફાયદો: આ બ્લેડ પાવર વપરાશ ઘટાડે છે, જેનાથી કોર્ડલેસ મેટલ ગોળાકાર કરવત સ્ટીલ કાપવા માટે જરૂરી માળખાકીય અખંડિતતાને બલિદાન આપ્યા વિના ચાર્જ દીઠ વધુ કાપ કરી શકે છે.

નિષ્કર્ષ: કાર્યક્ષમતા એ નવું ધોરણ છે

ધાતુના ઉત્પાદનની સ્પર્ધાત્મક દુનિયામાં, સમય એ પૈસા છે. ખીચોખીચ ભરેલા પાઇપને ડીબરિંગ કરવામાં અથવા સ્ટીલના ગરમ ટુકડાને ઠંડુ થાય તેની રાહ જોવામાં વિતાવેલ દરેક મિનિટ એક મિનિટ વેડફાય છે.

KOOCUT ડ્રાય કટ બ્લેડ વર્કફ્લોને પરિવર્તિત કરે છે. અમે ગરમ, સ્પાર્કિંગ, ઘોંઘાટીયા પ્રક્રિયાને ઠંડી, શાંત અને ચોક્કસ કામગીરીમાં ફેરવીએ છીએ. તમે હળવા સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ અથવા ગ્રેટિંગ કાપતા હોવ, અમારા બ્લેડ કામના સ્થળે ફેક્ટરી-એજ ચોકસાઇ પ્રદાન કરે છે.

અમે ડ્રાય મેટલ કટીંગના થર્મલ અને યાંત્રિક પડકારોને હલ કર્યા છે જેથી તમારા ગ્રાહકો ફેબ્રિકેશન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી શકે.

ઔદ્યોગિક શ્રેષ્ઠતા માટે KOOCUT સાથે ભાગીદારી. અમે વિતરકો અને ઔદ્યોગિક ભાગીદારોને આગામી પેઢીની મેટલ કટીંગ ટેકનોલોજી પૂરી પાડવા માટે તૈયાર છીએ.આજે જ અમારી ટીમનો સંપર્ક કરોતમારી બજારની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ ટેકનિકલ પરામર્શ અને જથ્થાબંધ ભાવ માટે.

કૂલ કટિંગ. ગંદકી-મુક્ત ફિનિશ. મહત્તમ આયુષ્ય.