સમાચાર - ઘર્ષક ડિસ્કને બદલે સર્મેટ સો બ્લેડ કેમ પસંદ કરો?
ટોચ
પૂછપરછ
માહિતી કેન્દ્ર

ઘર્ષક ડિસ્કને બદલે સર્મેટ સો બ્લેડ શા માટે પસંદ કરો?

સેર્મેટ ક્રાંતિ: 355mm 66T મેટલ કટીંગ સો બ્લેડમાં ઊંડો ડૂબકી લગાવો

ચાલો હું તમને એક એવું ચિત્ર દોરું જે તમે કદાચ સારી રીતે જાણો છો. દુકાનમાં લાંબા દિવસનો અંત છે. તમારા કાન વાગી રહ્યા છે, એક ઝીણી, રેતીવાળી ધૂળ દરેક વસ્તુ પર છવાયેલી છે (તમારા નસકોરાની અંદરનો ભાગ પણ), અને હવા બળી ગયેલી ધાતુ જેવી ગંધ કરે છે. તમે એક પ્રોજેક્ટ માટે સ્ટીલ કાપવામાં હમણાં જ એક કલાક વિતાવ્યો છે, અને હવે તમારી પાસે પીસવાનો અને ડીબરિંગ કરવાનો બીજો એક કલાક બાકી છે કારણ કે દરેક કાપેલી ધાર ગરમ, ખરબચડી વાસણ છે. વર્ષોથી, તે ફક્ત વ્યવસાય કરવાનો ખર્ચ હતો. ઘર્ષક ચોપ કરવતમાંથી તણખાનો વરસાદ ધાતુકામ કરનારનો વરસાદી નૃત્ય હતો. અમે તેને સ્વીકારી લીધું. પછી, મેં એક પ્રયાસ કર્યો355mm 66T સર્મેટ સો બ્લેડયોગ્ય કોલ્ડ કટ કરવત પર, અને હું તમને કહી દઉં કે, તે એક સાક્ષાત્કાર હતો. તે હથોડી અને છીણીને લેસર સ્કેલ્પેલ માટે બદલવા જેવું હતું. રમત સંપૂર્ણપણે બદલાઈ ગઈ હતી.

૧. ભયાનક વાસ્તવિકતા: આપણે ઘર્ષક ડિસ્ક કેમ છોડવી જોઈએ

દાયકાઓ સુધી, તે સસ્તા, ભૂરા ઘર્ષક ડિસ્ક લોકપ્રિય હતા. પરંતુ ચાલો પ્રમાણિક રહીએ: તે ધાતુ કાપવાની એક ભયંકર રીત છે. તેઓ નથી કરતાકાપવું; તેઓ ઘર્ષણ દ્વારા સામગ્રીને હિંસક રીતે કચડી નાખે છે. તે એક ક્રૂર બળ પ્રક્રિયા છે, અને તેની આડઅસરો એવી બાબતો છે જેનો આપણે ઘણા લાંબા સમયથી સામનો કરી રહ્યા છીએ.

૧.૧. મારું ઘર્ષક ડિસ્કનું દુઃસ્વપ્ન (મેમરી લેન નીચે એક ઝડપી સફર)

મને એક ખાસ કામ યાદ છે: ૫૦ વર્ટિકલ સ્ટીલ બાલ્સ્ટર્સ સાથે કસ્ટમ રેલિંગ. જુલાઈનો મધ્ય ભાગ હતો, દુકાનમાં ગરમી ખૂબ જ વધી રહી હતી, અને હું ઘર્ષક કરવત સાથે સાંકળથી બંધાયેલો હતો. દરેક કાપ એક અગ્નિપરીક્ષા હતી:

  • ફાયર શો:સફેદ-ગરમ તણખાઓની એક અદભુત, પણ ભયાનક, કૂકડાની પૂંછડી જેણે મને સતત ધૂમ્રપાન કરતા ચીંથરા માટે તપાસ કરાવ્યું. તે ફાયર માર્શલનું સૌથી ખરાબ સ્વપ્ન છે.
  • ગરમી ચાલુ છે:વર્કપીસ એટલી ગરમ થઈ જશે કે તે ખરેખર વાદળી રંગનો ચમકતો થઈ જશે. તમે તેને પાંચ મિનિટ સુધી સ્પર્શ પણ ન કરી શકો અને ખરાબ રીતે બળી ન જાય.
  • કામનો બોજ:દરેક. સિંગલ. કાપેલું. એક વિશાળ, તીક્ષ્ણ કાટમાળ છોડી ગયો જેને જમીન પર ઉતારવો પડ્યો. મારું ૧ કલાકનું કાપવાનું કામ ૩ કલાકના કાપ-અને-ગ્રાઇન્ડ મેરેથોનમાં ફેરવાઈ ગયું.
  • સંકોચાતી બ્લેડ:ડિસ્ક ૧૪ ઇંચથી શરૂ થઈ હતી, પરંતુ એક ડઝન કાપ પછી, તે નોંધપાત્ર રીતે નાની થઈ ગઈ, જે મારા કટ ડેપ્થ અને જિગ સેટઅપ સાથે ખરાબ થઈ ગઈ. મને લાગે છે કે મેં ફક્ત તે જ કામ પર ચાર ડિસ્કમાંથી પસાર થઈ. તે બિનકાર્યક્ષમ, ખર્ચાળ અને એકદમ દયનીય હતી.

૧.૨. કોલ્ડ કટ બીસ્ટ દાખલ કરો: ૩૫૫ મીમી ૬૬ટી સર્મેટ બ્લેડ

હવે, આની કલ્પના કરો: 66 ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ દાંત સાથેનો એક બ્લેડ, દરેક સ્પેસ-એજ મટિરિયલથી સજ્જ, શાંત, નિયંત્રિત ગતિએ ફરતો. તે પીસતો નથી; તે સ્ટીલમાંથી કાતરીને ગરમ છરી માખણમાંથી કાઢે છે. પરિણામ "ઠંડી કાપ" છે - ઝડપી, અદભુત રીતે સ્વચ્છ, લગભગ કોઈ તણખા કે ગરમી વિના. આ ફક્ત એક સારી ઘર્ષક ડિસ્ક નથી; તે કાપવાની એક સંપૂર્ણપણે અલગ ફિલસૂફી છે. વ્યાવસાયિક-ગ્રેડના સર્મેટ બ્લેડ, જેમ કે જાપાનીઝ-નિર્મિત ટીપ્સવાળા, ઘર્ષક ડિસ્ક કરતાં 20-થી-1 સુધી ટકી શકે છે. તે તમારા કાર્યપ્રવાહ, તમારી સલામતી અને તમારા કાર્યની ગુણવત્તાને બદલી નાખે છે.

2. સ્પેક શીટને ડીકોડ કરવી: "355mm 66T Cermet" નો ખરેખર અર્થ શું છે

મેટલ ડ્રાય કટીંગ માટે કૂકટ સર્મેટ સો બ્લેડ

બ્લેડ પરનું નામ ફક્ત માર્કેટિંગ ફ્લફ નથી; તે એક બ્લુપ્રિન્ટ છે. ચાલો દુકાનમાં તમારા માટે આ સંખ્યાઓ અને શબ્દોનો શું અર્થ થાય છે તે સમજીએ.

૨.૧. બ્લેડ વ્યાસ: ૩૫૫ મીમી (૧૪-ઇંચ સ્ટાન્ડર્ડ)

૩૫૫ મીમીફક્ત ૧૪ ઇંચના મેટ્રિક સમકક્ષ છે. આ પૂર્ણ-કદના મેટલ ચોપ આરી માટે ઉદ્યોગ ધોરણ છે, જેનો અર્થ એ છે કે તે તમે જે મશીનોનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જેમ કે ઇવોલ્યુશન S355CPS અથવા મકિતા LC1440, તેમાં ફિટ થવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. આ કદ તમને જાડા 4x4 ચોરસ ટ્યુબિંગથી લઈને જાડા-દિવાલોવાળા પાઇપ સુધીની કોઈપણ વસ્તુ માટે એક શાનદાર કટીંગ ક્ષમતા આપે છે.

૨.૨. દાંતની સંખ્યા: 66T સ્ટીલ માટે શા માટે શ્રેષ્ઠ છે

૬૬ટી૬૬ દાંતનો અર્થ થાય છે. આ કોઈ રેન્ડમ નંબર નથી. તે હળવા સ્ટીલને કાપવા માટે ગોલ્ડીલોક્સ ઝોન છે. ઓછા, વધુ આક્રમક દાંત (જેમ કે, ૪૮T) વાળી બ્લેડ સામગ્રીને ઝડપથી બહાર કાઢી શકે છે પરંતુ ખરબચડી ફિનિશ છોડી શકે છે અને પાતળા સ્ટોક પર પકડી શકે છે. વધુ દાંત (જેમ કે ૮૦T+) વાળી બ્લેડ સુંદર ફિનિશ આપે છે પરંતુ ધીમે ધીમે કાપે છે અને ચિપ્સથી ભરાઈ શકે છે. ૬૬ દાંત એ સંપૂર્ણ સમાધાન છે, જે ઝડપી, સ્વચ્છ કટ પ્રદાન કરે છે જે કરવતમાંથી સીધા વેલ્ડ કરવા માટે તૈયાર છે. દાંતની ભૂમિતિ પણ ચાવીરૂપ છે - ઘણા લોકો મોડિફાઇડ ટ્રિપલ ચિપ ગ્રાઇન્ડ (M-TCG) અથવા તેના જેવા ઉપયોગ કરે છે, જે ફેરસ ધાતુને સ્વચ્છ રીતે કાપવા અને ચિપને કફમાંથી બહાર કાઢવા માટે રચાયેલ છે.

૨.૩. જાદુઈ ઘટક: સેરમેટ (સીરામિક + મેટલ)

આ ગુપ્ત ચટણી છે.સેર્મેટએક સંયુક્ત સામગ્રી છે જે સિરામિકના ગરમી પ્રતિકારને ધાતુની કઠિનતા સાથે મિશ્રિત કરે છે. આ પ્રમાણભૂત ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ટિપ્ડ (TCT) બ્લેડથી એક મહત્વપૂર્ણ તફાવત છે.

વ્યક્તિગત શોધ: ટીસીટી મેલ્ટડાઉન.મેં એક વાર ડઝનબંધ 1/4" સ્ટીલ પ્લેટ કાપવા માટે ઉતાવળના કામ માટે પ્રીમિયમ TCT બ્લેડ ખરીદ્યું હતું. મેં વિચાર્યું, "આ ઘર્ષણ કરતાં વધુ સારું છે!" તે... લગભગ 20 કાપ માટે હતું. પછી કામગીરી ખડક પરથી નીચે પડી ગઈ. સ્ટીલ કાપતી વખતે ઉત્પન્ન થતી તીવ્ર ગરમીને કારણે કાર્બાઇડ ટીપ્સ થર્મલ શોક, માઇક્રો-ફ્રેક્ચરિંગ અને ધારને નીરસ કરી રહી હતી. બીજી બાજુ, સેરમેટ તે ગરમી પર હસે છે. તેના સિરામિક ગુણધર્મોનો અર્થ એ છે કે તે તાપમાને તેની કઠિનતા જાળવી રાખે છે જ્યાં કાર્બાઇડ તૂટવાનું શરૂ કરે છે. તેથી જ સ્ટીલ-કટીંગ એપ્લિકેશનમાં સેરમેટ બ્લેડ TCT બ્લેડ કરતાં ઘણી વખત વધુ ટકી રહેશે. તે દુરુપયોગ માટે બનાવવામાં આવ્યું છે.

૨.૪. ધ નિટ્ટી-ગ્રિટી: બોર, કેર્ફ અને આરપીએમ

  • બોરનું કદ:લગભગ સાર્વત્રિક રીતે૨૫.૪ મીમી (૧ ઇંચ). આ ૧૪-ઇંચના કોલ્ડ કટ આરી પરનો સ્ટાન્ડર્ડ આર્બર છે. તમારી આરી તપાસો, પણ તે સલામત વિકલ્પ છે.
  • કેર્ફ:આ કાપેલી પહોળાઈ છે, સામાન્ય રીતે પાતળી૨.૪ મીમી. સાંકડી કર્ફનો અર્થ એ છે કે તમે ઓછી સામગ્રીનું બાષ્પીભવન કરી રહ્યા છો, જેનો અર્થ ઝડપી કાપ, મોટર પર ઓછો ભાર અને ન્યૂનતમ કચરો થાય છે. તે શુદ્ધ કાર્યક્ષમતા છે.
  • મહત્તમ RPM: ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ.આ બ્લેડ ઓછી ગતિવાળા, ઉચ્ચ-ટોર્ક કરવત માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જેમાં મહત્તમ ગતિ આસપાસ હોય છે૧૬૦૦ આરપીએમ. જો તમે આ બ્લેડને હાઇ-સ્પીડ એબ્રેસિવ કરવત (3,500+ RPM) પર લગાવો છો, તો તમે બોમ્બ બનાવી રહ્યા છો. કેન્દ્રત્યાગી બળ બ્લેડની ડિઝાઇન મર્યાદા કરતાં વધી જશે, જેના કારણે દાંત ઉડી જશે અથવા બ્લેડ તૂટી જશે. આવું ક્યારેય કરશો નહીં.

૩. ધ શોડાઉન: સેર્મેટ વિરુદ્ધ ધ ઓલ્ડ ગાર્ડ

ચાલો સ્પેક્સ બાજુ પર મૂકીએ અને વાત કરીએ કે જ્યારે બ્લેડ ધાતુને મળે છે ત્યારે શું થાય છે. ફરક રાત અને દિવસનો છે.

લક્ષણ 355mm 66T સર્મેટ બ્લેડ ઘર્ષક ડિસ્ક
કટ ગુણવત્તા સુંવાળી, ગંદકી-મુક્ત, વેલ્ડ-રેડી ફિનિશ. મિલ્ડ લાગે છે. ભારે ગડબડ સાથે ખરબચડી, ખરબચડી ધાર. વ્યાપક પીસવાની જરૂર છે.
ગરમી વર્કપીસ સ્પર્શ માટે તરત જ ઠંડુ થઈ જાય છે. ચીપમાં ગરમી વહન થાય છે. અતિશય ગરમી જમા થઈ રહી છે. વર્કપીસ ખતરનાક રીતે ગરમ છે અને તેનો રંગ બદલાઈ શકે છે.
તણખા અને ધૂળ ન્યૂનતમ, ઠંડી તણખા. મોટા, વ્યવસ્થિત મેટલ ચિપ્સ ઉત્પન્ન કરે છે. ગરમ તણખા (આગનો ખતરો) અને ઝીણી ઘર્ષક ધૂળ (શ્વસન સંબંધી ખતરો) નો ભારે વરસાદ.
ઝડપ સેકન્ડોમાં સ્ટીલમાંથી કાપો. ધીમે ધીમે સામગ્રીને પીસે છે. 2-4 ગણો વધુ સમય લે છે.
દીર્ધાયુષ્ય સ્ટેનલેસ સ્ટેન માટે 600-1000+ કટ. સતત કટીંગ ઊંડાઈ. ઝડપથી ઘસાઈ જાય છે. દરેક કાપ સાથે વ્યાસ ઘટે છે. ટૂંકું આયુષ્ય.
પ્રતિ કટ ખર્ચ ખૂબ જ ઓછી. શરૂઆતનો ખર્ચ ઊંચો, પણ તેના જીવનકાળ કરતાં ઘણું મૂલ્ય. છેતરપિંડીથી ભરપૂર. ખરીદવામાં સસ્તું છે, પણ તમે ડઝનેક ખરીદશો.

૩.૧. "કોલ્ડ કટ" નું વિજ્ઞાન સમજાવાયું

તો ધાતુ ઠંડી કેમ છે? તે બધું ચિપ બનાવવા વિશે છે. ઘર્ષક ડિસ્ક તમારા મોટરની ઊર્જાને ઘર્ષણ અને ગરમીમાં ફેરવે છે, જે વર્કપીસમાં શોષાય છે. સેર્મેટ દાંત એક સૂક્ષ્મ-મશીન ટૂલ છે. તે ધાતુના ટુકડાને સાફ રીતે કાપી નાખે છે. આ ક્રિયાનું ભૌતિકશાસ્ત્ર લગભગ બધી થર્મલ ઊર્જાને સ્થાનાંતરિત કરે છેચિપમાં, જે પછી કટમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે. વર્કપીસ અને બ્લેડ નોંધપાત્ર રીતે ઠંડા રહે છે. તે જાદુ નથી, તે ફક્ત સ્માર્ટ એન્જિનિયરિંગ છે - એક પ્રકારનું ભૌતિક વિજ્ઞાન જેની અમેરિકન વેલ્ડીંગ સોસાયટી (AWS) જેવી સંસ્થાઓ પ્રશંસા કરે છે, કારણ કે તે ખાતરી કરે છે કે વેલ્ડ ઝોનમાં ગરમીથી બેઝ મેટલના ગુણધર્મો બદલાતા નથી.

૪. સિદ્ધાંતથી વ્યવહાર સુધી: વાસ્તવિક દુનિયાની જીત

સ્પેક શીટ પરના ફાયદા સારા છે, પરંતુ તે તમારા કાર્યને કેવી રીતે બદલે છે તે મહત્વનું છે. અહીં રબર રસ્તાને મળે છે.

૪.૧. અજોડ ગુણવત્તા: ડિબરિંગનો અંત

આનો ફાયદો તમને તરત જ લાગે છે. કટ એટલો સ્વચ્છ છે કે જાણે તે મિલિંગ મશીનમાંથી નીકળ્યો હોય તેવું લાગે છે. આનો અર્થ એ છે કે તમે સીધા કરવતથી વેલ્ડીંગ ટેબલ પર જઈ શકો છો. તે તમારી ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયામાંથી એક સંપૂર્ણ, આત્માને કચડી નાખનાર પગલું દૂર કરે છે. તમારા પ્રોજેક્ટ્સ ઝડપથી પૂર્ણ થાય છે, અને તમારું અંતિમ ઉત્પાદન વધુ વ્યાવસાયિક દેખાય છે.

૪.૨. સ્ટેરોઇડ્સ પર વર્કશોપ કાર્યક્ષમતા

ઝડપ ફક્ત ઝડપી કાપ વિશે નથી; તે ઓછા ડાઉનટાઇમ વિશે છે. તેના વિશે વિચારો: દર 30-40 કાપ પછી ઘસાઈ ગયેલી ઘર્ષક ડિસ્ક બદલવાનું બંધ કરવાને બદલે, તમે એક જ સર્મેટ બ્લેડ પર દિવસો કે અઠવાડિયા સુધી કામ કરી શકો છો. તેનાથી વધુ સમય મળે છે અને તમારા સાધનો સાથે ટિંકરિંગ કરવામાં ઓછો સમય મળે છે.

૪.૩. સામાન્ય શાણપણને પડકારવું: "ચલ દબાણ" તકનીક

અહીં એક સલાહ છે જે ખોટી છે. મોટાભાગના માર્ગદર્શિકાઓ કહે છે, "સ્થિર, સમાન દબાણ લાગુ કરો." અને જાડા, એકસમાન સામગ્રી માટે, તે ઠીક છે. પરંતુ મેં જોયું છે કે તે વધુ મુશ્કેલ કાપ પર દાંત કાપવાની એક સરસ રીત છે.
મારો વિરોધાભાસી ઉકેલ:ચલ પ્રોફાઇલ, જેમ કે એંગલ આયર્ન, વડે કંઈક કાપતી વખતે, તમારેપીંછાદબાણ. જેમ જેમ તમે પાતળા ઊભા પગને કાપો છો, તેમ તેમ તમે હળવા દબાણનો ઉપયોગ કરો છો. જેમ જેમ બ્લેડ જાડા આડા પગને જોડે છે, તેમ તેમ તમે વધુ બળ લાગુ કરો છો. પછી, જેમ જેમ તમે કટમાંથી બહાર નીકળો છો, તેમ તેમ તમે ફરીથી હળવા થાઓ છો. આ દાંતને આધાર વગરની ધાર પર સામગ્રીમાં અથડાતા અટકાવે છે, જે અકાળે નિસ્તેજ અથવા ચીપિંગનું #1 કારણ છે. તે થોડો અનુભવ લે છે, પરંતુ તે તમારા બ્લેડનું જીવન બમણું કરશે. મારા પર વિશ્વાસ કરો.

૫. દુકાનના માળેથી સીધા: તમારા પ્રશ્નોના જવાબ (પ્રશ્ન અને જવાબ)

મને હંમેશા આ પૂછવામાં આવે છે, તો ચાલો વાત સ્પષ્ટ કરીએ.

પ્રશ્ન: શું હું ખરેખર આનો ઉપયોગ મારા જૂના ઘર્ષક ચોપ સો પર ન કરી શકું?

A: બિલકુલ નહીં. હું ફરીથી કહીશ: 3,500 RPM ઘર્ષક કરવત પર સર્મેટ બ્લેડ એક વિનાશક નિષ્ફળતા છે જે થવાની રાહ જોઈ રહી છે. કરવતની ગતિ ખતરનાક રીતે ઊંચી છે, અને તેમાં જરૂરી ટોર્ક અને ક્લેમ્પિંગ પાવરનો અભાવ છે. તમારે સમર્પિત ઓછી ગતિ, ઉચ્ચ-ટોર્ક કોલ્ડ કટ કરવતની જરૂર છે. કોઈ અપવાદ નથી.

પ્રશ્ન: શરૂઆતની કિંમત ઘણી વધારે છે. શું તે ખરેખર યોગ્ય છે?

A: મને સમજાયું, આ તો સ્ટીકરનો આઘાત છે. પણ ગણિત કરો. ધારો કે એક સારા સર્મેટ બ્લેડની કિંમત $150 છે અને એક ઘર્ષક ડિસ્કની કિંમત $5 છે. જો સર્મેટ બ્લેડ તમને 800 કટ આપે છે, તો તમારી પ્રતિ કટ કિંમત લગભગ 19 સેન્ટ છે. જો ઘર્ષક ડિસ્ક તમને 25 સારા કટ આપે છે, તો તેની પ્રતિ કટ કિંમત 20 સેન્ટ છે. અને તે ગ્રાઇન્ડીંગ અને બ્લેડ બદલવામાં બચેલા તમારા સમયના ખર્ચમાં પણ ગણાતું નથી. સર્મેટ બ્લેડ પોતે જ ચૂકવણી કરે છે, સમય.

પ્ર: રિશાર્પનિંગ વિશે શું?

A: શક્ય છે, પણ નિષ્ણાત શોધો. Cermet ને ચોક્કસ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ અને કુશળતાની જરૂર પડે છે. લાકડાના બ્લેડનું શાર્પનિંગ કરતી નિયમિત કરવતની શાર્પનિંગ સેવા તેને નષ્ટ કરી શકે છે. મારા માટે, જ્યાં સુધી હું એક વિશાળ ઉત્પાદન દુકાન ચલાવતો ન હોઉં, ત્યાં સુધી બ્લેડના લાંબા પ્રારંભિક જીવનની તુલનામાં રિશાર્પનિંગનો ખર્ચ અને ઝંઝટ ઘણીવાર યોગ્ય નથી.

પ્ર: નવા વપરાશકર્તાઓની સૌથી મોટી ભૂલ શું છે?

A: બે બાબતો: કરવતના વજન અને બ્લેડની તીક્ષ્ણતાને કામ કરવા દેવાને બદલે કાપવા પર દબાણ કરવું, અને વર્કપીસને સુરક્ષિત રીતે ક્લેમ્પ ન કરવી. સ્ટીલનો ધ્રુજતો ટુકડો દાંત ચીરી નાખે તેવું દુઃસ્વપ્ન છે.

૬. નિષ્કર્ષ: પીસવાનું બંધ કરો, કાપવાનું શરૂ કરો

૩૫૫ મીમી ૬૬ટી સર્મેટ બ્લેડ, જે યોગ્ય કરવત સાથે જોડાયેલું છે, તે ફક્ત એક સાધન કરતાં વધુ છે. તે તમારી સમગ્ર ધાતુકામ પ્રક્રિયામાં એક મૂળભૂત અપગ્રેડ છે. તે ગુણવત્તા, કાર્યક્ષમતા અને સુરક્ષિત કાર્ય વાતાવરણ પ્રત્યે પ્રતિબદ્ધતા દર્શાવે છે. ઘર્ષક કટીંગના જ્વલંત, અવ્યવસ્થિત અને અચોક્કસ સ્વભાવને સ્વીકારવાના દિવસો પૂરા થઈ ગયા છે.

સ્વિચ કરવા માટે શરૂઆતના રોકાણની જરૂર પડે છે, પરંતુ બચાવેલ સમય, બચાવેલ શ્રમ, બચેલી સામગ્રી અને સંપૂર્ણ કટનો આનંદ - અમાપ છે. તે આધુનિક ધાતુકામ કરનાર સૌથી સ્માર્ટ અપગ્રેડ્સમાંનું એક છે. તેથી તમારી જાત પર એક ઉપકાર કરો: ઘર્ષક ગ્રાઇન્ડર લટકાવી દો, યોગ્ય ટેકનોલોજીમાં રોકાણ કરો, અને શોધો કે વધુ સ્માર્ટ કામ કરવાથી કેવું લાગે છે, વધુ મુશ્કેલ નહીં. તમે ક્યારેય પાછળ ફરીને જોશો નહીં.


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૧૧-૨૦૨૫

તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.