Koju pilu trebam koristiti za rezanje nehrđajućeg čelika?
informacijski centar

Koju pilu trebam koristiti za rezanje nehrđajućeg čelika?

Koju pilu trebam koristiti za rezanje nehrđajućeg čelika?

Nehrđajući čelik jedan je od glavnih materijala za CNC obradu u našoj strojarnici. Prije nego što se upustimo u zamršenosti rezanja nehrđajućeg čelika, važno je osvježiti svoje razumijevanje ovog svestranog materijala. Nehrđajući čelik ističe se u svijetu metala zbog svojih jedinstvenih svojstava.

Poznat po svojoj visokoj otpornosti na koroziju i mrlje, nehrđajući čelik popularan je izbor u raznim industrijama, od kuhinjskog posuđa do građevinarstva. Ova otpornost prvenstveno je posljedica sadržaja kroma u leguri, koji tvori pasivni sloj kromovog oksida, sprječavajući površinsku koroziju i sprječavajući širenje korozije u unutarnju strukturu metala.

Kada je u pitanju rezanje nehrđajućeg čelika, posebno debelog nehrđajućeg čelika, ključno je razumjeti njegova svojstva u usporedbi s drugim metalima.

Gustoća i vlačna čvrstoća nehrđajućeg čelika čine ga robusnijom i izdržljivijom opcijom od aluminija, ali manje vodljivim u smislu topline.

U usporedbi s visokokvalitetnim ugljičnim čelikom, nehrđajući čelik ima dodane Cr, Ni, N, Nb, Mo i druge legirajuće elemente. Povećanje ovih legirajućih elemenata ne samo da poboljšava otpornost čelika na koroziju, već ima i određeni utjecaj na mehanička svojstva nehrđajućeg čelika. Na primjer, martenzitni nehrđajući čelik ima isti sadržaj ugljika u usporedbi s mekim čelikom AISI 1045, ali relativna obradivost je samo 58% čelika AISI 1045. Austenitni nehrđajući čelik ima samo 40%, dok austenitno-feritni dupleks nehrđajući čelik ima visoku žilavost i lošija svojstva rezanja.

Iako je čelik općenito uobičajen materijal, specifične karakteristike nehrđajućeg čelika moraju se uzeti u obzir tijekom procesa rezanja. Tvrdoća i čvrstoća nehrđajućeg čelika zahtijevaju alate i metode koji mogu podnijeti njegovu robusnu prirodu bez ugrožavanja kvalitete reza.

Dok istražujemo metode rezanja nehrđajućeg čelika, ove temeljne razlike vodit će naš izbor alata i tehnika, osiguravajući da je svaki rez čist, točan i učinkovit.

U nastavku su navedena 4 faktora koja objašnjavaju zašto je teško obrađivati ​​nehrđajući čelik.

1. Velika sila rezanja i visoka temperatura rezanja

Nehrđajući čelik ima visoku čvrstoću, velika tangencijalna naprezanja i plastične deformacije pri rezanju, pa je sila rezanja velika. Osim toga, toplinska vodljivost nehrđajućeg čelika je vrlo slaba, što uzrokuje porast temperature rezanja, a visoka temperatura je često koncentrirana u uskom području blizu ruba alata, što ubrzava trošenje alata.

2. Ozbiljno kaljenje

Austenitni nehrđajući čelik i neki visokolegirani nehrđajući čelici imaju austenitnu strukturu, pa je tendencija očvršćavanja tijekom rezanja velika, obično nekoliko puta veća nego kod ugljičnog čelika. Pogotovo kada alat za rezanje radi u području kaljenja, vijek trajanja alata bit će znatno kraći tijekom procesa obrade nehrđajućeg čelika.

3. Alati za rezanje koji se lako lijepe

I austenitni nehrđajući čelik i martenzitni nehrđajući čelik imaju karakteristike žilavosti strugotine i visoke temperature rezanja tijekom CNC obrade. Kada jaka strugotina teče kroz prednju površinu alata za rezanje, možemo doći do lijepljenja, zavarivanja taljenjem i drugih ljepljivih pojava alata, što će utjecati na hrapavost površine dijelova od nehrđajućeg čelika obrađenih obradom.

4. Trošenje alata se ubrzava

Nehrđajući čelik općenito sadrži elemente s visokom točkom taljenja, velikom plastičnošću i visokom temperaturom rezanja. Ta svojstva ubrzavaju trošenje alata, pa ih je potrebno često mijenjati. Stoga će trošenje alata utjecati na učinkovitost proizvodnje i poboljšati troškove korištenja alata.

Iz navedenog možemo vidjeti da je obrada nehrđajućeg čelika teža od obrade drugih CNC metala, potrebno je odabrati visokokvalitetne alate za rezanje i malo smanjiti brzinu obrade kako bi se zajamčila kvaliteta obrade nehrđajućeg čelika.

Savladavanje umijeća rezanja nehrđajućeg čelika često se može činiti kao težak zadatak. Iako su prednosti, čvrstoća i izdržljivost materijala predstavljaju izazov kada vam je potreban precizan rez.

Ključ za postizanje najboljih rezultata leži u razumijevanju pravih alata i tehnika. Bez obzira jeste li iskusni majstor u strojarnici ili novi u zanatu, važno je savladati rezanje nehrđajućeg čelika.

Kružna pila za rezanje nehrđajućeg čelika

Što je kružna pila?

Kružna pila je svestrani električni alat koji se obično koristi za rezanje raznih tekstila, uključujući nehrđajući čelik. Sastoji se od nazubljene oštrice koja se brzo okreće, omogućujući učinkovito rezanje debelih ili hrapavih materijala. Postoje različite vrste kružnih pila, uključujući modele s kabelom i bežične modele, s različitim veličinama oštrica i mogućnostima snage.

Odabir prave oštrice

Prije nego što se upustite u proces rezanja nehrđajućeg čelika kružnom pilom, ključno je odabrati pravu oštricu. Nisu sve oštrice kružne pile iste kvalitete i specifikacije. Korištenje pogrešne oštrice može dovesti do neučinkovitosti i opasnih situacija.

Za rezanje nehrđajućeg čelika, trebat će vam oštrice s karbidnim vrhom posebno dizajnirane za tu svrhu. Ove su oštrice izuzetno izdržljive i mogu izdržati zahtjeve rezanja tvrdog nehrđajućeg čelika.

Kružna pila, opremljena metalnom oštricom za rezanje, svestran je alat koji se može koristiti i za tanki i za debeli nehrđajući čelik. Ključno je odabrati pravu oštricu i održavati mirnu ruku. Ova metoda je posebno korisna za ravne rezove ili pri radu s većim komadima nehrđajućeg čelika.

IMG_20240322_104304

Postavljanje kružne pile

Sada kada ste odabrali odgovarajuću oštricu i poduzeli sigurnosne mjere, vrijeme je da postavite svoju kružnu pilu za rezanje nehrđajućeg čelika. Počnite podešavanjem dubine oštrice, pazeći da bude postavljena tek malo dublje od debljine metala koji režete. To smanjuje rizik od iskri i oštećenja oštrice.

Kružne pile često imaju postavke promjenjive brzine. Niža brzina je općenito bolja za rezanje nehrđajućeg čelika kako bi se spriječilo pregrijavanje i održao vijek trajanja oštrice. Za upute o podešavanju broja okretaja pogledajte priručnik svoje pile.

Zaključak

Rezanje nehrđajućeg čelika kružnom pilom korisna je vještina i za entuzijaste „uradi sam“ i za profesionalce. Odabirom prave oštrice, poduzimanjem odgovarajućih sigurnosnih mjera i korištenjem ispravnih tehnika možete napraviti precizne i čiste rezove u raznim vrstama nehrđajućeg čelika. Zapamtite da vježba čini majstora i kako stječete iskustvo, vaše vještine rezanja nehrđajućeg čelika samo će se poboljšavati. Stoga opremite svoju kružnu pilu, slijedite smjernice i pripremite se za sljedeći projekt obrade metala s povjerenjem.

Odabir pravog proizvođača pila za rezanje nehrđajućeg čelika također je neophodan, HERO je profesionalni proizvođač pila za rezanje nehrđajućeg čelika, pozivamo zainteresirane kupce da nas odaberu

1712823856718


Vrijeme objave: 11. travnja 2024.

Pošaljite nam svoju poruku:

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je.
//