uvod
Ovdje može biti jednostavno Znanje za vas.
Naučite kako odabrati kružnu pilu za hladnu rezanje. Kako biste si uštedjeli muke samostalnog odabira svega metodom pokušaja i pogrešaka.
Sljedeći članci će vas upoznati sa svakim od njih
Sadržaj
-
Prepoznaj gradivo
-
Kako odabrati pravu hladnu pilu
-
Zaključak
Prepoznaj gradivo
Uobičajene klasifikacije materijala
Glavne primjene na tržištu Hladno piljenje namijenjeno je tržištu metalnih ploča.
Metalne ploče uglavnom uključuju tri kategorije:
Klasifikacija prema materijalu:
-
ukrasni materijali od željeznih metala -
ukrasni materijali od obojenih metala -
specijalni metalni ukrasni materijali
Crni metal
Materijali od željeza koji se koriste u inženjerstvu uglavnom su lijevano željezo i čelik, što su legure sastavljene od željeza i ugljika kao glavnih elemenata.
Koje materijale mogu rezati proizvodi za hladnu pilu?
Uglavnom se koristi za srednje, visoko i niskougljične čelike
Ugljični čelik odnosi se na legure željeza i ugljika s udjelom ugljika manjim od 2,11%
Prema sadržaju ugljika, može se podijeliti na:
Niskougljični čelik (0,1~0,25%)
Srednje ugljični čelik (0,25~0,6%)
Visokougljični čelik (0,6~1,7%)
1. Meki čelik
Također poznat kao meki čelik, niskougljični čelik s udjelom ugljika od 0,10% do 0,25% lako se obrađuje, poput kovanja, zavarivanja i rezanja. Često se koristi za izradu lanaca, zakovica, vijaka, osovina itd.
Vrste mekog čelika
Kutni čelik, kanalni čelik, I-greda, čelična cijev, čelična traka ili čelična ploča.
Uloga niskougljičnog čelika
Koristi se za izradu raznih građevinskih elemenata, spremnika, kutija, peći, poljoprivrednih strojeva itd. Visokokvalitetni niskougljični čelik valja se u tanke ploče za izradu duboko vučenih proizvoda poput kabina automobila i hauba motora; također se valja u šipke i koristi za izradu mehaničkih dijelova s niskim zahtjevima za čvrstoću. Niskougljični čelik općenito se ne podvrgava toplinskoj obradi prije upotrebe.
Oni s udjelom ugljika većim od 0,15% se cementiraju ili cijanidiraju i koriste za dijelove poput osovina, čahura, lančanika i drugih dijelova koji zahtijevaju visoke površinske temperature i dobru otpornost na habanje.
Meki čelik ima ograničenu upotrebu zbog svoje niže čvrstoće. Odgovarajuće povećanje sadržaja mangana u ugljičnom čeliku i dodavanje tragova vanadija, titana, niobija i drugih legirajućih elemenata može uvelike poboljšati čvrstoću čelika. Ako se smanji sadržaj ugljika u čeliku i doda mala količina aluminija, mala količina bora i elemenata koji tvore karbid, može se dobiti bainitna skupina s ultra niskim udjelom ugljika koja ima visoku čvrstoću i održava dobru plastičnost i žilavost.
1.2. Srednje ugljični čelik
Ugljični čelik s udjelom ugljika od 0,25% do 0,60%.
Postoji mnogo proizvoda, uključujući umireni čelik, poluumireni čelik, kuhani čelik i tako dalje.
Osim ugljika, može sadržavati i manje (0,70%~1,20%).
Prema kvaliteti proizvoda, dijeli se na obični ugljični konstrukcijski čelik i visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik.
Toplinska obrada i performanse rezanja su dobre, ali performanse zavarivanja su loše. Čvrstoća i tvrdoća su veće od niskougljičnog čelika, ali plastičnost i žilavost su niže od niskougljičnog čelika. Toplo valjani materijali i hladno vučeni materijali mogu se koristiti izravno bez toplinske obrade ili se mogu koristiti nakon toplinske obrade.
Srednje ugljični čelik nakon kaljenja i otpuštanja ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva. Najveća tvrdoća koja se može postići je oko HRC55 (HB538), a σb je 600~1100MPa. Stoga je, među raznim primjenama sa srednjom razinom čvrstoće, srednje ugljični čelik najčešće korišten. Osim što se koristi kao građevinski materijal, široko se koristi i u proizvodnji raznih mehaničkih dijelova.
Vrste srednje ugljičnog čelika
Čelik 40, 45, umireni čelik, poluumireni čelik, kipući čelik…
Uloga srednjeg ugljičnog čelika
Srednje ugljični čelik se uglavnom koristi za proizvodnju pokretnih dijelova visoke čvrstoće, kao što su zračni kompresori i klipovi pumpi, impeleri parnih turbina, osovine teških strojeva, puževi, zupčanici itd., dijelovi otporni na habanje, radilice, vretena alatnih strojeva, valjci, stolni alati itd.
1.3. Visokougljični čelik
Često nazivan alatnim čelikom, sadrži ugljik od 0,60% do 1,70% i može se kaliti i popuštati.
Čekići, pajseri itd. izrađeni su od čelika s udjelom ugljika od 0,75%; alati za rezanje poput svrdla, nareznica, razvrtača itd. izrađeni su od čelika s udjelom ugljika od 0,90% do 1,00%.
Vrste visokougljičnog čelika
Čelik 50CrV4: To je vrsta visoko elastičnog i visokočvrstog čelika, uglavnom sastavljenog od ugljika, kroma, molibdena i vanadija te drugih elemenata. Često se koristi za izradu opruga i alata za kovanje.
65Mn čelik: To je čelik visoke čvrstoće i žilavosti sastavljen od ugljika, mangana i drugih elemenata. Često se koristi za proizvodnju opruga, noževa i mehaničkih dijelova.
Čelik 75Cr1: To je alatni čelik s visokim udjelom ugljika i kroma, koji se uglavnom sastoji od ugljika, kroma i drugih elemenata. Ima visoku tvrdoću i otpornost na habanje te se koristi za izradu pila i rashladnih tekućina.
Čelik C80: To je vrsta visokougljičnog čelika, uglavnom sastavljenog od elemenata poput ugljika i mangana. Često se koristi za proizvodnju dijelova visoke čvrstoće kao što su pile, spiralne ploče i opruge.
Uloga visokougljičnog čelika
Visokougljični čelik se uglavnom koristi za
-
Autodijelovi
Visokougljični čelik često se koristi za izradu komponenti poput automobilskih opruga i kočionih bubnjeva kako bi se poboljšala sigurnost i performanse vozila. -
Noževi i oštrice
Visokougljični čelik ima karakteristike visoke tvrdoće i visoke čvrstoće te se koristi za izradu alata za rezanje i umetaka, što može poboljšati učinkovitost rezanja i produžiti radni vijek. -
Alati za kovanje
Visokougljični čelik može se koristiti za izradu kalupa za kovanje, alata za hladno kovanje, vrućih kalupa itd. kako bi se poboljšala točnost i čvrstoća gotovog proizvoda. -
Mehanički dijelovi
Visokougljični čelik može se koristiti za proizvodnju raznih mehaničkih dijelova, kao što su ležajevi, zupčanici, glavčine kotača itd., radi poboljšanja radne učinkovitosti i nosivosti.
(2) Klasifikacija prema kemijskom sastavu
Čelik se klasificira prema kemijskom sastavu i može se podijeliti na ugljični čelik i legirani čelik
2.1. Ugljični čelik
Ugljični čelik je legura željeza i ugljika s udjelom ugljika od 0,0218% do 2,11%. Također se naziva ugljični čelik. Općenito sadrži i male količine silicija, mangana, sumpora i fosfora. Općenito, što je veći udio ugljika u ugljičnom čeliku, to je veća tvrdoća i čvrstoća, ali niža plastičnost.
2.2. Legirani čelik
Legirani čelik nastaje dodavanjem drugih legirajućih elemenata običnom ugljičnom čeliku. Prema količini dodanih legirajućih elemenata, legirani čelik može se podijeliti na niskolegirani čelik (ukupni sadržaj legirajućih elemenata ≤5%), srednjelegirani čelik (5%~10%) i visokolegirani čelik (≥10%).
Kako odabrati pravu hladnu pilu
Rezni materijali: Suho hladno piljenje metala prikladno je za obradu niskolegiranog čelika, srednjeg i niskougljičnog čelika, lijevanog željeza, konstrukcijskog čelika i drugih čeličnih dijelova tvrdoće ispod HRC40, posebno dijelova moduliranog čelika.
Na primjer, okrugli čelik, kutni čelik, kutni čelik, kanalni čelik, kvadratna cijev, I-greda, aluminij, cijev od nehrđajućeg čelika (prilikom rezanja cijevi od nehrđajućeg čelika, mora se zamijeniti poseban lim od nehrđajućeg čelika)
Jednostavna pravila odabira
-
Odaberite broj zuba pile prema promjeru materijala koji se reže
-
Odaberite seriju listova pile prema materijalu
Kakav je učinak?
-
Učinak rezanja materijala
Materijal | Specifikacija | Brzina rotacije | Krajnje vrijeme | Model opreme |
---|---|---|---|---|
Pravokutna cijev | 40x40x2mm | 1020 okretaja u minuti | 5,0 sekundi | 355 |
Rezanje pravokutne cijevi pod kutom od 45° | 40x40x2mm | 1020 okretaja u minuti | 5,0 sekundi | 355 |
Armatura | 25 mm | 1100 okretaja u minuti | 4,0 sekunde | 255 |
I-greda | 100*68 mm | 1020 okretaja u minuti | 9,0 sekundi | 355 |
Čelik od kanalnog čelika | 100*48 mm | 1020 okretaja u minuti | 5,0 sekundi | 355 |
45# okrugli čelik | promjer 50 mm | 770 okretaja u minuti | 20 sekundi | 355 |
Zaključak
Gore navedeno je odnos između nekih materijala i listova pile te kako ih odabrati.
Također ovisi o korištenom uređaju. O tome ćemo razgovarati u budućnosti.
Ako niste sigurni u pravu veličinu, potražite pomoć stručnjaka.
Ako ste zainteresirani, možemo vam ponuditi najbolje alate.
Uvijek smo spremni osigurati vam odgovarajući alat za rezanje.
Kao dobavljač kružnih pila, nudimo vrhunsku robu, savjete o proizvodima, profesionalnu uslugu, kao i dobru cijenu i iznimnu postprodajnu podršku!
Na https://www.koocut.com/.
Probij granice i hrabro kreni naprijed! To je naš slogan.
Vrijeme objave: 17. listopada 2023.