Vrhunska tvornica metalnih kermet/TCT listova za suho rezanje - KOOCUT

Desetljećima je metaloprerađivačka industrija prihvaćala bučnu, neurednu i vruću stvarnost. Rezanje čelika značilo je abrazivne pile za rezanje koje su zasipale radionicu iskrama ili spororotirajuće oštrice brzoreznog čelika (HSS) koje su se utapale u rashladnoj tekućini. Obje metode imale su značajne nedostatke: ekstremnu promjenu boje uslijed topline, opasne neravnine i potrebu za sekundarnim postupcima uklanjanja neravnina.

Međutim, industrija je doživjela seizmički pomak prema suhim pilama za rezanje metala (često nazvanim "suhe hladne pile"). Ova tehnologija obećava rez koji je hladan na dodir, bez neravnina i spreman za trenutno zavarivanje.

Ali kako je to moguće? I što je još važnije, što razlikuje generičku metalnu oštricu od visokoučinkovitog industrijskog alata?

Fizika "hladnog" rezanja: rezanje vs. brušenje

Da bi se razumjela vrijednost vrhunske oštrice za suho rezanje, potrebno je razumjeti termodinamiku rezanja.

Abrazivna metoda (brušenje): Abrazivni kotači rade trenjem. Bruse se kroz metal, stvarajući ogromnu toplinsku energiju koju apsorbiraju i obradak i oštrica. To rezultira "plavljenjem" čelika (strukturna promjena zbog topline) i ostavlja vrući, nazubljeni rub.

Metoda suhog rezanja (glodanje): List pile za suho rezanje funkcionira poput glodalice. Koristi specijaliziranu geometriju za rezanje metala umjesto za brušenje.

Princip toplinskog prijenosa: Kod pravilno konstruirane oštrice za suho rezanje, toplina se stvara u ravnini smicanja. Geometrija oštrice je dizajnirana tako da se gotovo sva ta toplinska energija prenosi u strugotinu, a ne u tijelo oštrice ili obradak. Vruća strugotina se odmah izbacuje, ostavljajući čeličnu šipku hladnom, a strukturu oštrice stabilnom.

Globalni izazov: Zašto je rezanje metala teško

Proizvodnja lista pile koji može rezati puni čelik ili nehrđajući čelik pri visokim okretajima bez rashladnog sredstva inženjerski je podvig. "Velika trojka" izazova s ​​kojima se suočavaju globalni proizvođači su:

Lomljivost vrha: Karbid je tvrd, ali krhak. Udar od čelične cijevi može razbiti standardni karbid za obradu drveta.

Akumulacija topline: Čak i uz dobro odvođenje strugotine, vrhovi reznih ploča dosežu ekstremne temperature. Standardna karbidna veziva omekšavaju na tim temperaturama, što dovodi do brzog otupljivanja.

Vibracije (harmonici): Čelične cijevi i profili vibriraju prilikom rezanja. Ako list pile vibrira na rezonantnoj frekvenciji, vrhovi će se odmah odlomiti.

KOOCUT rješenje: Redefiniranje suhog rezanja metala

At KOOCUT, nismo jednostavno kopirali postojeće tržišne dizajne. Analizirali smo kvarove standardnih oštrica - lom zuba, kratki vijek trajanja i lutajuće rezove - te osmislili rješenje utemeljeno na naprednoj metalurgiji i preciznoj geometriji.

Naša najnovija generacija cermet i karbidnih oštrica za suho rezanje dizajnirana je kako bi zadovoljila stroge zahtjeve industrijske obrade metala. Rezultat jeKOOCUT Cermet i karbidne oštrice za suho rezanje, proizvod koji inovativnim inženjeringom rješava ključne izazove suhog rezanja metala.

1. Cermet tehnologija: Srce oštrice

Standardni volframov karbid često ne uspijeva pri suhom rezanju metala jer ne može izdržati kombinaciju topline i udara.

KOOCUT inovacija: Koristimo vrhunske Cermet (keramika-metal) vrhove. Cermet kombinira čvrstoću metala s otpornošću keramike na toplinu.

Prednost: Naši vrhovi zadržavaju tvrdoću na temperaturama na kojima bi standardni karbid otkazao. To omogućuje veće brzine rezanja i znatno dulji vijek trajanja, čak i pri rezanju tvrđih legura ili nehrđajućeg čelika.

2. Napredna geometrija zuba i trostruko brušenje strugotine (TCG)

Rezanje šuplje čelične cijevi vrlo se razlikuje od rezanja pune šipke. Oblik zuba "jedna veličina odgovara svima" ne funkcionira.

Inovacija KOOCUT-a: Koristimo visoko rafinirano trostruko brušenje strugotine (TCG) ili modificiranu geometriju u obliku slova M, posebno izračunatu za upravljanje opterećenjem strugotine.

Prednost: „Visoki“ zub reže središnji utor, a „niski“ ravni zub čisti kutove. To dijeli strugotinu na tri dijela, smanjujući otpor rezanju za više od 20%. To smanjuje opterećenje motora stroja i osigurava završnu obradu bez neravnina koja ne zahtijeva naknadnu obradu.

3. Prigušivanje vibracija i stabilnost karoserije

Kod rezanja metala, vibracije su neprijatelj dugovječnosti. Vibrirajuća oštrica uzrokuje "mikro-čekić" na osjetljivim vrhovima cermeta.

Inovacija: KOOCUT oštrice imaju laserski rezane utore za širenje ispunjene polimerom i specijalizirani postupak zatezanja čelične jezgre.

Prednost: Ovi utori djeluju kao amortizeri, prekidajući harmonijske valove. Rezultat je tihi rez i oštrica koja se savršeno ravno okreće, sprječavajući lom vrha tijekom početnog udara u čelik.

4. Visokoučinkoviti termalni premazi

Za dodatno povećanje trajnosti, primjenjujemo napredne PVD (fizičko taloženje iz parne faze) premaze, kao što je TiAlN (titanijev aluminijev nitrid).

Inovacija: Ovaj nanopremaz stvara toplinsku barijeru i povećava tvrdoću površine.

Prednost: Sprječava "hladno zavarivanje" (gdje se vrući metalni komadići spajaju s tijelom oštrice) i dodatno smanjuje trenje, omogućujući oštrici klizanje kroz cijevi i profile s debelim stijenkama.

5. Univerzalna kompatibilnost: s kabelom i bežično

Baš kao i kod naše linije vlaknocementa, prepoznajemo pomak prema bežičnim alatima na gradilištu.

Inovacija: KOOCUT nudi ultra tanke opcije reza za suho rezanje metala.

Prednost: Ove oštrice smanjuju potrošnju energije, omogućujući bežičnim kružnim pilama za metal da naprave više rezova s ​​jednim punjenjem bez žrtvovanja strukturne cjelovitosti potrebne za rezanje čelika.

Zaključak: Učinkovitost je novi standard

U konkurentnom svijetu obrade metala, vrijeme je novac. Svaka minuta provedena u uklanjanju neravnina s nazubljene cijevi ili čekanju da se vrući komad čelika ohladi je izgubljena minuta.

KOOCUT oštrice za suho rezanje transformiraju tijek rada. Vrući, iskričivi i bučni proces pretvaramo u hladan, tih i precizan rad. Bez obzira režete li meki čelik, nehrđajući čelik, aluminij ili rešetku, naše oštrice pružaju tvorničku preciznost na gradilištu.

Riješili smo toplinske i mehaničke izazove suhog rezanja metala kako bi se vaši kupci mogli usredotočiti na izradu.

Surađujte s KOOCUT-om za industrijsku izvrsnost. Spremni smo opskrbiti distributere i industrijske partnere tehnologijom rezanja metala sljedeće generacije.Kontaktirajte naš tim još danasza tehničke konzultacije i veleprodajnu ponudu prilagođenu vašim tržišnim potrebama.

Hladno rezanje. Završna obrada bez neravnina. Maksimalni vijek trajanja.