Ինչ պետք է իմանալ սառը սղոցների մասին!

Մետաղի կտրման մասին մենք ունենք բազմաթիվ գործիքներ այն կտրելու համար: Բայց դուք իսկապես գիտե՞ք դրանց միջև եղած տարբերությունը:

Ահա մի քանի գիտելիքներ, որոնք դուք չեք կարող բաց թողնել։

Բովանդակության աղյուսակ

• Սառը սղոցի հիմունքներ

• Համեմատություն ավանդական հղկող անիվների և կտրման տվյալների հետ

• Հաճախակի տրվող հարցեր սառը սղոցի օգտագործման և տեղադրման վերաբերյալ

• Եզրակացություն

Սառը սղոցի հիմունքներ

Սառը սղոցումը կամ մետաղի սառը սղոցումը մետաղական շրջանաձև սղոց մեքենաների սղոցման գործընթացի հապավումն է: Մետաղի սղոցման գործընթացում սղոցի շեղբով աշխատանքային մասը սղոցելու ժամանակ առաջացող ջերմությունը սղոցի ատամների միջոցով փոխանցվում է թեփին, իսկ սղոցված աշխատանքային մասը և սղոցի շեղբը պահվում են սառը վիճակում, ուստի այն կոչվում է սառը սղոց:

1. Սառը սղոցով կտրման առանձնահատկությունները

Աշխատանքային մասի բարձր ճշգրտությունը, լավ մակերեսային կոպտությունը, արդյունավետորեն նվազեցնում են հաջորդ գործընթացի մշակման ինտենսիվությունը։
Արագ մշակման արագություն, արդյունավետորեն բարելավել արտադրության արդյունավետությունը;
Բարձր աստիճանի ավտոմատացում, մեկ անձը կարող է շահագործել մի քանի սարքավորումներ, արդյունավետորեն կրճատելով աշխատուժի ծախսերը։
Պատրաստման կտորը չի առաջացնի դեֆորմացիա և ներքին կազմակերպման փոփոխություններ։
Սղոցման գործընթացը ցածր է կայծերի, փոշու և աղմուկի պատճառով։

2. Սղոցի նպատակը

Սղոցի նպատակը բարձրորակ սղոցի էֆեկտի հասնելն է

Այնուհետև վերը նշված սկզբունքների հիման վրա մենք կարող ենք կազմել բանաձև։

Լավ սղոցման էֆեկտ = համապատասխան մասնագիտական ​​սղոցման սարքավորումներ + բարձրորակ սղոցի շեղբ + սղոցի կիրառման ճիշտ պարամետրեր

Կախված այս բանաձևից, մենք կարող ենք վերահսկել սղոցի ազդեցությունը 3 տեսանկյունից։

3: Մետաղական սառը սղոց - տարածված մշակման նյութեր

Մշակվող կտրող նյութեր：
Շղթայական պողպատ, I-շերտ, կլոր պողպատե ամրան, պողպատե խողովակ, ալյումինե համաձուլվածք

Անմշակ կտրող նյութեր：
Անժանգոտվող պողպատ (պահանջվում է հատուկ սղոցի շեղբ) Երկաթե մետաղալար՝ թրծված և կոփված պողպատ

Սրանք որոշ տարածված նյութեր են, որոնք կարելի է կտրել, և որոնք չեն կարելի կտրել։
Միևնույն ժամանակ, մետաղական սառը սղոցի շեղբերի չափի ընտրությունը պետք է հիմնված լինի նաև կտրող նյութի հաստության վրա:

Ինչպես ստորև բերված աղյուսակում։

Համեմատություն ավանդական հղկող անիվների և կտրման տվյալների հետ

Հղկող անիվի սկավառակ

Կտրող սկավառակը պատկանում է հղկող սկավառակին։ Այն պատրաստված է հղկող և կապակցող խեժից՝ սովորական պողպատ, չժանգոտվող պողպատ և ոչ մետաղական նյութեր կտրելու համար։ Այն բաժանվում է խեժային կտրող սկավառակի և ադամանդե կտրող սկավառակի։

Օգտագործելով ապակե մանրաթելը և խեժը որպես ամրացված կապող նյութեր, այն ունի բարձր ձգման, հարվածային և ծռման ամրություն և լայնորեն օգտագործվում է սովորական պողպատի, չժանգոտվող պողպատի և ոչ մետաղական նյութերի արտադրության և ծածկման մեջ։

Բայց հղկող սկավառակները օգտագործվում են մարդկանց կողմից։ Կան որոշ թերություններ, որոնք չեն կարող անտեսվել։

Մետաղ կտրող սառը սղոցները շատ լավ լուծում են այս ցավոտ կետերը։

Հետագայում մենք կքննարկենք հետևյալ հարցերը։

1 Անվտանգություն

Հղկող անիվի սկավառակՀնարավոր անվտանգության վտանգ։ Գործակալները կարող են շնչել մեծ քանակությամբ մասնիկներ հղկող սկավառակից կտրման իրական գործընթացի ընթացքում, ինչը կարող է առողջական խնդիրներ առաջացնել և հրդեհի վտանգ ստեղծել։ Կտրող նյութերը հակված են մեծ կայծեր առաջացնել։

Միաժամանակ, հղկող անիվի թերթը հեշտությամբ կոտրվում է, ինչը թաքնված վտանգ է ներկայացնում անձնակազմի անվտանգության համար։

Արտադրության մեջ գտնվող հղկող անիվի շեղբերը պետք է ունենան կայուն որակ և առանց թերությունների, քանի որ սղոցի շեղբի ցանկացած կոտրվածք կարող է առաջանալ փոքր թերությունների պատճառով։ Կոտրվելուց հետո այն կարող է վնաս հասցնել մարդկանց։

Կտրման գործընթացի ընթացքում անհրաժեշտ է միշտ ուշադրություն դարձնել, թե արդյոք կան անկանոն ձևեր կամ ճաքեր: Եթե որևէ իրավիճակ առաջանա, անհրաժեշտ է դադարեցնել օգտագործումը և անմիջապես փոխարինել հղկող սկավառակը:

Սառը սղոցկտրման ժամանակ փոշի չկա և կայծերը քիչ են։ Անվտանգության հետ կապված վտանգը փոքր է։ Օպերատորները կարող են այն օգտագործել վստահությամբ։ Միևնույն ժամանակ, սառը սղոցների որակը և կարծրությունը զգալիորեն բարելավվել են հղկող սկավառակների համեմատ։

Կտրման ժամկետը շատ ավելի երկար է, քան հղկող սկավառակներինը։

2 Կտրման որակը

Հղկող անիվի կտրող սկավառակի կտրման արդյունավետությունը ցածր է, և այն, որպես կանոն, պահանջում է բազմաթիվ կտրվածքներ՝ առաջադրանքն ավարտելու համար։ Բացի այդ, հղկող անիվի կտրման ճշգրտությունը համեմատաբար ցածր է, և դժվար է բավարարել բարձր ճշգրտությամբ կտրման կարիքները։

Մշակման արդյունավետությունը ցածր է, ընդհանուր արժեքը՝ բարձր, իսկ օպերատորի աշխատանքային ինտենսիվությունը՝ բարձր՝ մշակված հղկող անիվի և կտրիչ ամանի բարձր արագությամբ պտտման պատճառով, որն առաջացնում է մեծ քանակությամբ փոշի և աղմուկ։

Կտրող նյութի լայնական հատվածքը գունաթափված է և ունի վատ հարթություն։

Ընդհանուր առմամբ, որքան քիչ ատամներ ունի շեղբը, այնքան արագ կկտրի, բայց նաև այնքան կոպիտ կլինի կտրվածքը։ Եթե ցանկանում եք ավելի մաքուր, ավելի ճշգրիտ կտրվածք, ապա պետք է ընտրեք ավելի շատ ատամներով շեղբ։

Սառը սղոցի շեղբ：
Սառը կտրում. Մետաղի սառը սղոցման ժամանակ առաջացող ջերմաստիճանը համեմատաբար ցածր է, ինչը նվազեցնում է կտրման հատվածում ջերմային դեֆորմացիան և նյութի կարծրացումը։

Հարթ կտրվածքներԱվանդական ջերմային կտրման մեթոդների համեմատ, մետաղական սառը սղոցները ապահովում են ավելի հարթ կտրվածքներ, ինչը նվազեցնում է հետագա մշակման անհրաժեշտությունը։

ՃշգրտությունՍառը կտրման տեխնոլոգիայի կիրառման շնորհիվ մետաղական սառը սղոցները կարող են ապահովել ճշգրիտ կտրման չափսեր և հարթ կտրման մակերեսներ։

Արդյունավետ կտրումՄետաղական սառը սղոցները կարող են արագ կտրել բարձր արագությամբ պտտվող սղոցի շեղբերով՝ բարձրացնելով արտադրության արդյունավետությունը: Սա սառը սղոցները դարձնում է գերազանց այնպիսի իրավիճակներում, ինչպիսիք են մեծ ծավալի արտադրությունը և արագ կատարվող անհետաձգելի մատակարարումները:

Սառը սղոցումը նաև ունի ավելի ցածր էներգիայի սպառում և շրջակա միջավայրի աղտոտում: Քանի որ սառը սղոցները օգտագործում են քսանյութեր ջերմության առաջացումը նվազեցնելու համար, դրանք սպառում են ավելի քիչ էներգիա, քան տաք սղոցները: Միևնույն ժամանակ, սառը սղոցի կտրման գործընթացը չի առաջացնի ակնհայտ ծուխ և վնասակար գազեր, ինչը նվազեցնում է շրջակա միջավայրի աղտոտումը:
Կտրող նյութ, հատվածը հարթ է, ուղղահայաց՝ առանց ճաքերի։

Օգտագործեք բարձրորակ նյութեր, դիմացկուն են հարվածներին, չեն վնասում ատամները

3: Տվյալների կտրում

Հարթ պողպատ 1սմ*8սմ, 6 վայրկյան Կրող պողպատ 6սմ, 11 վայրկյան

Քառակուսի պողպատ 2սմ*4սմ, 3 վայրկյանԱմրան 3.2 սմl,3 վայրկյան

                        Կլոր պողպատ 5 սմ, 10 վայրկյան

Սառը սղոցի շեղբ50 մմ կլոր պողպատ մշակելու համար պահանջվում է ընդամենը մոտ 10 վայրկյան.

Հղկող անիվի կտրող սկավառակը 50 վայրկյանից ավելի է պահանջում 50 կլոր պողպատ մշակելու համար, և դիմադրությունը գնալով մեծանում է։

Հաճախակի տրվող հարցեր սառը սղոցի օգտագործման և տեղադրման վերաբերյալ

Հաճախակի տրվող հարցեր

1: Սղոցի շեղբը շրջված է: Հղկող անիվի համար ուղղության պահանջ չկա, և չոր կտրող սառը սղոցը չի կարող օգտագործվել շրջված:

2: Սարքավորումը սկսում է սղոցել մինչև աշխատանքային արագությանը հասնելը:

3: Կտրում առանց աշխատանքային մասը ամրացնելու կամ աշխատանքային մասը կամայականորեն ամրացնելու այլ անօրինական գործողություններ:

4： Սղոցելիս օգտագործեք անհավասար արագությամբ, ինչը կհանգեցնի անբավարար լայնական կտրվածքի արդյունքների։

5. Երբ կտրման սրությունը բավարար չէ, ժամանակին հանեք սղոցը, վերանորոգեք այն և երկարացրեք կտրման ժամկետը։

Սղոցի շեղբի տեղադրման պահանջները

1. Սղոցի շեղբը պետք է զգուշորեն վարվել և չպետք է բախվի օտար մարմինների հետ՝ շեղբի եզրին վնասվելուց կամ սղոցի շեղբի մարմնի դեֆորմացիան կանխելու համար։
2. Սղոցի շեղբը տեղադրելուց առաջ դուք պետք է համոզվեք, որ սարքավորումների ներքին և արտաքին եզրերը զերծ են մաշվածությունից և ուռուցիկություններից՝ դրանց հարթությունն ապահովելու համար։
3. Հաստատեք և կարգավորեք մետաղական խոզանակի մաշվածության վիճակը: Եթե մաշվածությունը չափազանց մեծ է, ժամանակին փոխարինեք այն (մետաղական խոզանակը կարևոր դեր է խաղում թեփի հեռացման գործում):
4. Մաքրեք սարքավորումների առանցքի, մետաղալարե խոզանակի, սեղմիչ բլոկի, եզրագծի և պաշտպանիչ ծածկույթի անկյուններից յուղի բծերը և երկաթե թեփուկները՝ համոզվելու համար, որ օտար մարմին չի մնացել։
5. Սղոցի շեղբը տեղադրելուց հետո և պտուտակները ամրացնելուց առաջ, սղոցի շեղբը ամրացրեք հակառակ ուղղությամբ՝ դիրքավորման անցքի և դիրքավորման քորոցի միջև եղած բացը վերացնելու և սղոցի շեղբի ատամնավորումից խուսափելու համար։
6. Հաստատելուց հետո, որ պտուտակը ամրացված է, փակեք մեքենայի կափարիչը, միացրեք վառելիքի ներարկման անջատիչը (յուղի քանակը պետք է բավարար լինի), թողեք մեքենան անգործուն վիճակում մոտ 2 րոպե, կանգնեցրեք մեքենան և ստուգեք, թե արդյոք սղոցի շեղբի մակերեսին քերծվածքներ կամ տաքություն կա։ Նորմալ արտադրությունը կարող է իրականացվել միայն այն դեպքում, եթե աննորմալություններ չկան։
7. Ընտրեք կտրման ողջամիտ պարամետրեր՝ հիմնվելով կտրվող նյութի բնութագրերի վրա: Սկզբունքորեն, դժվար կտրվող նյութերի համար սղոցի արագությունը և մատակարարման արագությունը չպետք է չափազանց լինեն:
8. Սղոցելիս դատեք, թե արդյոք սղոցումը նորմալ է՝ դիտարկելով սղոցի ձայնը, նյութի կտրված մակերեսը և երկաթե խալաթների գանգուր ձևը։
9. Նոր սղոցի շեղբով կտրելիս, սղոցի շեղբի կայունությունն ապահովելու համար, սկզբնական կտրման ընթացքում կտրման պարամետրերը կարող են դանդաղեցվել մինչև նորմալ արագության մոտ 80%-ը (կոչվում է գործիքի գործարկման փուլ), և որոշակի ժամանակահատվածից հետո սղոցումը վերադառնում է նորմալ սղոցի արագության։

Եզրակացություն

Մետաղի մշակումը սղոցման ոլորտում համեմատաբար դժվար մշակման մեթոդ է: Մշակված արտադրանքի բնութագրերի պատճառով սղոցի շեղբերի նախագծման, արտադրության և օգտագործման համար սահմանվում են բարձր պահանջներ և բարձր չափանիշներ:

Նախորդ սղոցի շեղբերի համեմատ, սառը սղոցը լավ է լուծել որոշ խնդիրներ և ունի բարձր կտրման արդյունավետություն։

Սառը սղոցը ապագայում մետաղի մշակման և կտրման ոլորտում թրենդային արտադրանք է։

Մենք միշտ պատրաստ ենք Ձեզ տրամադրել համապատասխան կտրող գործիքներ։

Որպես շրջանաձև սղոցի շեղբերի մատակարար, մենք առաջարկում ենք բարձրակարգ ապրանքներ, ապրանքի վերաբերյալ խորհրդատվություն, մասնագիտական ​​սպասարկում, ինչպես նաև լավ գին և բացառիկ հետվաճառքային աջակցություն։

https://www.koocut.com/ կայքում։

Կոտրե՛ք սահմանները և քաջաբար շարժվե՛ք առաջ։ Սա մեր կարգախոսն է։