Ինչո՞ւ է ձեր սառը սղոցը միշտ անարդյունավետ և երկար չի ծառայում։

ներածություն

Վերջին տարիներին, տեխնոլոգիաների զարգացման հետ մեկտեղ, մետաղի կտրումը դարձել է ավելի ու ավելի տարածված։

Սառը սղոցը մետաղամշակման տարածված գործիք է, որն առաջարկում է բազմաթիվ առավելություններ ավանդական տաք սղոցների համեմատ: Սառը սղոցները օգտագործում են կտրման տարբեր տեխնիկաներ՝ կտրման գործընթացում ջերմության առաջացումը նվազեցնելու միջոցով կտրման արդյունավետությունն ու ճշգրտությունը բարձրացնելու համար: Նախ, մետաղամշակման արդյունաբերության մեջ սառը սղոցները լայնորեն օգտագործվում են մետաղական խողովակներ, պրոֆիլներ և թիթեղներ կտրելու համար: Դրա արդյունավետ կտրման հնարավորությունները և փոքր դեֆորմացիան այն դարձնում են արտադրության կարևոր գործիք:

Երկրորդ, շինարարության և ձևավորման ոլորտում սառը սղոցները լայնորեն օգտագործվում են նաև մետաղական կոնստրուկցիաներ և երկաթբետոն կտրելու համար՝ տարբեր շինարարական կարիքներ բավարարելու համար: Բացի այդ, սառը սղոցները կարող են օգտագործվել նաև այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային արտադրությունը, նավաշինությունը և ավիատիեզերական արդյունաբերությունը:

Եվ քանի որ սառը սղոցումը շատ պրոֆեսիոնալ է, չափից շատ կամ չափից քիչ օգտագործումը կարող է խնդիրներ առաջացնել օգտագործման ընթացքում: Եթե արդյունավետությունը ցածր է, կտրման ազդեցությունը վատ կլինի: Ծառայության ժամկետը չի համապատասխանում սպասումներին և այլն:

Այս հոդվածում կքննարկվեն հետևյալ խնդիրները, կբացատրվեն դրանց սկզբունքներն ու լուծումները։

Բովանդակության աղյուսակ

• Օգտագործման և տեղադրման հարցեր

• Սառը սղոցի շեղբի առավելությունները

• 2.1 Համեմատեք կտրող սղոցի հետ

• 2.2 Համեմատեք հղկող անիվի սկավառակի հետ

• Եզրակացություն

Օգտագործման և տեղադրման հարցեր

Վերոնշյալ տարբեր տեսակի սղոցի շեղբերի հետ համեմատության միջոցով մենք իմանում ենք սառը սղոցի առավելությունները:

Այսպիսով, բարձր արդյունավետություն և երկար սպասարկման կյանք ապահովելու համար:

Ինչի՞ն պետք է ուշադրություն դարձնենք կտրատելիս։

Օգտագործելուց առաջ նկատի առնելիք բաներ

1. Մաքրեք սառը կտրող սղոցի սեղանը
2. Կտրելուց առաջ կրեք պաշտպանիչ ակնոցներ
3. Սղոցի շեղբը տեղադրելիս ուշադրություն դարձրեք ուղղությանը, շեղբը դեպի ներքև ուղղված։
4. Սառը կտրող սղոցը չի կարող տեղադրվել հղկող սարքի վրա և կարող է օգտագործվել միայն սառը կտրող սղոցների համար։
5. Սղոցի շեղբերը վերցնելիս և տեղադրելիս անջատեք մեքենայի էլեկտրական խրոցը։

Օգտագործման մեջ

1. Կտրման անկյունը պետք է կտրվի աշխատանքային մասի վերին աջ անկյունի ամենաբարձր կետում
2. Հաստ նյութերի համար օգտագործեք ցածր արագություն, բարակ նյութերի համար՝ բարձր արագություն, մետաղի համար՝ ցածր արագություն և փայտի համար՝ բարձր արագություն։
3. Հաստ նյութերի համար օգտագործեք սառը սղոցի շեղբ՝ ավելի քիչ ատամներով, իսկ բարակ նյութերի համար՝ ավելի շատ ատամներով սառը սղոցի շեղբ։
4. Սպասեք, մինչև պտտման արագությունը կայունանա, նախքան դանակը իջեցնելը՝ կիրառելով հաստատուն ուժ: Կարող եք թեթևակի սեղմել, երբ կտրիչի գլխիկը նախ շփվում է աշխատանքային մասի հետ, իսկ կտրելուց հետո ավելի ուժեղ սեղմել:
5. Եթե ​​սղոցի շեղբը շեղված է, սղոցի շեղբի խնդիրը վերացնելու համար ստուգեք եզրագիծը՝ խառնուրդներ հայտնաբերելու համար։
6. Կտրող նյութի չափը չի կարող փոքր լինել սառը սղոցի ատամի ակոսի լայնությունից։
7. Կտրող նյութի առավելագույն չափը սղոցի շեղբի շառավիղն է՝ եզրի շառավիղը՝ 1 ~ 2 սմ։
8. Սառը սղոցումը հարմար է միջին և ցածր ածխածնային պողպատի կտրման համար, որի HRC-ն <40 է։
9. Եթե ​​կայծերը չափազանց մեծ են կամ անհրաժեշտ է մեծ ուժով սեղմել, դա նշանակում է, որ սղոցի շեղբը խրված է և պետք է սրել։

3. Կտրման անկյուն

Մետաղի չոր կտրման սառը սղոց մեքենաներով մշակվող նյութերը կարելի է մոտավորապես բաժանել
Կան երեք կատեգորիաներ՝

Ուղղանկյուն (խորանարդաձև և խորանարդաձև նյութեր)

Կլոր (խողովակային և կլոր ձողաձև նյութեր)

Անկանոն նյութեր։ (0.1~0.25%)

1. Ուղղանկյուն և անկանոն նյութեր մշակելիս մշակված նյութի ամենաաջ կողմը տեղադրեք սղոցի շեղբի կենտրոնի հետ նույն ուղղահայաց գծի վրա: Մուտքի կետի և սղոցի շեղբի միջև անկյունը 90° է: Այս տեղադրումը կարող է նվազագույնի հասցնել գործիքի վնասը: Եվ համոզվեք, որ կտրող գործիքը լավագույն վիճակում է:
2. Կլոր նյութեր մշակելիս կլոր նյութի ամենաբարձր կետը տեղադրեք սղոցի շեղբի կենտրոնի հետ նույն ուղղահայաց գծի վրա, և մուտքի կետերի միջև անկյունը լինի 90°: Այս տեղադրումը կարող է նվազագույնի հասցնել գործիքի վնասը և ապահովել գործիքի ճշգրտությունը: Նյութերը բացելու լավագույն վիճակը:

Օգտագործմանը ազդող մի քանի հիմնական գործոններ

Տեղադրում. Ֆլանշի տեղադրումը անկայուն է
Լիսեռի գլխիկի պտուտակի անցքը թույլ է (սարքավորման խնդիր)
Մուտքի անկյունը պետք է կտրվի ուղղահայաց

Կերակրման արագություն՝ դանդաղ կերակրում և արագ կտրում
Հեշտ է պարապ վիճակում աշխատել, և անարդյունավետ կտրող նյութերը կառաջացնեն մեծ կայծեր։
Մշակման նյութը պետք է ամրացվի (հակառակ դեպքում գործիքը կվնասվի):

Պահեք անջատիչը 3 վայրկյան և սպասեք, մինչև արագությունը բարձրանա մշակումից առաջ։
Եթե ​​արագությունը չի բարձրանում, դա նաև կազդի մշակման էֆեկտի վրա։

Սառը սղոցի շեղբի առավելությունները

• 2.1 Համեմատեք կտրող սղոցի հետ

Սառը կտրող սղոցների և տաք կտրող մասերի միջև տարբերությունը

1. Գույն

Սառը կտրող սղոց. կտրված ծայրային մակերեսը հարթ է և հարթ, ինչպես հայելին։

Կտրող սղոց. Կոչվում է նաև շփման սղոց: Բարձր արագությամբ կտրումը ուղեկցվում է բարձր ջերմաստիճանով և կայծերով, իսկ կտրված ծայրային մակերեսը մանուշակագույն է՝ բազմաթիվ փայլուն այտերով:

2. Ջերմաստիճան

Սառը կտրող սղոց. Սղոցի շեղբը դանդաղ է պտտվում՝ եռակցված խողովակը կտրելու համար, ուստի այն կարող է լինել առանց ճռռոցների և աղմուկի: Սղոցի գործընթացը շատ քիչ ջերմություն է առաջացնում, և սղոցի շեղբը շատ քիչ ճնշում է գործադրում պողպատե խողովակի վրա, ինչը չի առաջացնի խողովակի պատի անցքի դեֆորմացիա:

Կտրող սղոց. Սովորական համակարգչային թռչող սղոցները օգտագործում են վոլֆրամե պողպատե սղոցի շեղբ, որը պտտվում է մեծ արագությամբ, և երբ այն շփվում է եռակցված խողովակի հետ, այն ջերմություն է առաջացնում և առաջացնում դրա կոտրում, ինչը իրականում այրում է: Մակերեսին տեսանելի են բարձր բռնկման հետքեր: Առաջացնում է մեծ քանակությամբ ջերմություն, և սղոցի շեղբը մեծ ճնշում է գործադրում պողպատե խողովակի վրա, ինչը առաջացնում է խողովակի պատի և ծայրակալի դեֆորմացիա և որակի թերություններ:

3. Բաժինների բաժանում

Սառը կտրող սղոց. Ներքին և արտաքին ակոսները շատ փոքր են, ֆրեզավորման մակերեսը հարթ և հարթ է, հետագա մշակում չի պահանջվում, և գործընթացը և հումքը խնայված են։

Կտրող սղոց. Ներքին և արտաքին փշրանքները շատ մեծ են, և անհրաժեշտ է հետագա մշակում, ինչպիսին է հարթ գլխիկի թեքումը, ինչը մեծացնում է աշխատանքի, էներգիայի և հումքի սպառման արժեքը:

Կտրող սղոցների համեմատ, սառը սղոցները նույնպես հարմար են մետաղական նյութերի մշակման համար, բայց դրանք ավելի արդյունավետ են:

Ամփոփել

1. բարելավել սղոցման աշխատանքային մասերի որակը
2. Բարձր արագությունը և մեղմ կորը նվազեցնում են մեքենայի ազդեցությունը և մեծացնում սարքավորումների ծառայության ժամկետը։
3. Բարելավել սղոցի արագությունը և արտադրողականությունը
4. Հեռակառավարման և ինտելեկտուալ կառավարման համակարգ
5. Անվտանգ և հուսալի

Համեմատեք հղկող անիվի սկավառակի հետ

Չոր կտրվածքի սառը սղոցի շեղբն ընդդեմ հղկող սկավառակների

Եզրակացություն

Եթե ​​​​համոզված չեք ճիշտ չափի հարցում, դիմեք մասնագետի օգնությանը։

Եթե ​​հետաքրքրված եք, մենք կարող ենք ձեզ տրամադրել լավագույն գործիքները։

Մենք միշտ պատրաստ ենք Ձեզ տրամադրել համապատասխան կտրող գործիքներ։

Որպես շրջանաձև սղոցի շեղբերի մատակարար, մենք առաջարկում ենք բարձրակարգ ապրանքներ, ապրանքի վերաբերյալ խորհրդատվություն, մասնագիտական ​​սպասարկում, ինչպես նաև լավ գին և բացառիկ հետվաճառքային աջակցություն։

https://www.koocut.com/ կայքում։

Կոտրե՛ք սահմանները և քաջաբար շարժվե՛ք առաջ։ Սա մեր կարգախոսն է։