Ինչպես ընտրել ճիշտ մանրաթելային ցեմենտե տախտակ կտրող սղոցի շեղբը

Թելքացեմենտե տախտակը (FCB) դարձել է շինարարության մեջ հիմնական նյութ՝ իր բարձր ամրության, հրակայունության, խոնավության դիմադրության և դիմացկունության շնորհիվ: Այնուամենայնիվ, դրա եզակի կազմը՝ պորտլանդցեմենտի, փայտե մանրաթելերի, սիլիցիումային ավազի և հավելանյութերի խառնուրդը, զգալի դժվարություններ է առաջացնում կտրման ժամանակ. բարձր փխրունություն (եզրերի ճաքճքման հակվածություն), սիլիցիումի բարձր պարունակություն (շնչվող բյուրեղային սիլիցիումի փոշի առաջացնելը, որը առողջության համար վտանգ է հանդիսանում OSHA 1926.1153-ով կարգավորվող) և հղկող հատկություններ (սղոցի շեղբի մաշվածության արագացում): Արտադրողների, կապալառուների և արտադրողների համար ճիշտ սղոցի շեղբի ընտրությունը միայն կտրման արդյունավետության և որակի ապահովման, այլև անվտանգության չափանիշներին համապատասխանելու, աշխատողների առողջությունը պաշտպանելու և սարքավորումների վնասումից խուսափելու համար է:

Այս հոդվածը համակարգված կերպով վերլուծում է ընտրության գործընթացը՝ վերլուծելով կտրված նյութը (FCB), սղոցի շեղբի տեխնիկական բնութագրերը, համապատասխան սարքավորումները, արտադրական պայմանները և կիրառման սցենարները՝ բոլորը համապատասխան OSHA-ի շնչառական բյուրեղային սիլիցիումի ստանդարտների և արդյունաբերության լավագույն փորձի պահանջներին։

2. Կտրված նյութի վերլուծություն. մանրաթելային ցեմենտային տախտակի (FCB) բնութագրեր

Սղոցի շեղբ ընտրելու առաջին քայլը նյութի հատկությունները հասկանալն է, քանի որ դրանք անմիջականորեն որոշում են սղոցի շեղբի պահանջվող կատարողականը:

2.1 Հիմնական կազմի և կտրման մարտահրավերներ

Թելքացեմենտե տախտակները սովորաբար բաղկացած են 40-60% պորտլանդցեմենտից (ապահովում է ամրություն), 10-20% փայտե մանրաթելերից (բարձրացնում է ամրությունը), 20-30% սիլիցիումային ավազից (բարելավում է խտությունը) և փոքր քանակությամբ հավելանյութերից (նվազեցնում է ճաքերը): Այս կազմը ստեղծում է կտրման երեք հիմնական մարտահրավեր.

• Սիլիկատային փոշու առաջացումFCB-ում պարունակվող սիլիցիումային ավազը կտրման ընթացքում արտանետում է շնչառական բյուրեղային սիլիցիումի փոշի: OSHA 1926.1153 ստանդարտը պահանջում է փոշու խիստ վերահսկողություն (օրինակ՝ տեղական արտանետվող օդափոխություն/LEV համակարգեր), ուստի սղոցի շեղբը պետք է համատեղելի լինի փոշու հավաքման սարքավորումների հետ՝ փոշու արտահոսքը նվազագույնի հասցնելու համար:
• Փխրունություն և եզրերի ճաքճքումՑեմենտ-ավազե մատրիցը փխրուն է, մինչդեռ փայտե մանրաթելերը փոքր-ինչ ճկունություն են հաղորդում: Անհավասար կտրող ուժը կամ սղոցի ատամների սխալ դիզայնը հեշտությամբ առաջացնում են եզրերի ճաքճքում, ազդելով տախտակի տեղադրման և գեղագիտական ​​որակի վրա:
• ՄաշվածությունՍիլիկատային ավազը գործում է որպես հղկող նյութ՝ արագացնելով սղոցի շեղբի մաշվածությունը: Սղոցի շեղբի մատրիցը և ատամնաշարի նյութը պետք է ունենան բարձր մաշվածության դիմադրություն՝ երկար ծառայության ժամկետ ապահովելու համար:

2.2 Սղոցի շեղբի ընտրության վրա ազդող ֆիզիկական հատկություններ

• ԽտությունFCB խտությունը տատանվում է 1.2-ից մինչև 1.8 գ/սմ³: Ավելի բարձր խտության տախտակները (օրինակ՝ արտաքին պատի վահանակներ) պահանջում են ավելի կոշտ ատամնավոր նյութերով սղոցի շեղբեր (օրինակ՝ ադամանդի կամ վոլֆրամի կարբիդ)՝ արագ մթագնումից խուսափելու համար:
• ՀաստությունFCB-ների տարածված հաստությունները 4 մմ են (ներքին միջնապատեր), 6-12 մմ (արտաքին ծածկույթ) և 15-25 մմ (կառուցվածքային վահանակներ): Ավելի հաստ տախտակների համար անհրաժեշտ են սղոցի շեղբեր՝ բավարար կտրման խորության հզորությամբ և կոշտ մատրիցներ՝ կտրման ընթացքում շեղբի շեղումը կանխելու համար:
• Մակերեսի ավարտՀարթ մակերեսով FCB-ն (դեկորատիվ կիրառությունների համար) պահանջում է նուրբ ատամներով և հակաշփման ծածկույթներով սղոցի շեղբեր՝ մակերեսային քերծվածքներից խուսափելու համար, մինչդեռ կոպիտ մակերեսով FCB-ն (կառուցվածքային կիրառման համար) թույլ է տալիս օգտագործել ավելի ագրեսիվ ատամների դիզայն՝ արդյունավետությունը բարելավելու համար։

3. Սղոցի շեղբի տեխնիկական բնութագրերը. մանրաթելային ցեմենտային տախտակի կտրման հիմնական պարամետրերը

Հիմնվելով FCB-ի բնութագրերի և OSHA ստանդարտների վրա (օրինակ՝ փոշու վերահսկման համար նախատեսված շեղբի տրամագծի սահմանաչափեր), հետևյալ սղոցի շեղբի պարամետրերը անբաժանելի են օպտիմալ աշխատանքի և համապատասխանության համար։

3.1 Սայրի տրամագիծը. խիստ համապատասխանություն ≤8 դյույմի

Համաձայն OSHA 1926.1153 աղյուսակ 1-ի և սարքավորումների լավագույն փորձի փաստաթղթերի՝FCB կտրման համար նախատեսված ձեռքի էլեկտրական սղոցները պետք է օգտագործեն 8 դյույմ կամ ավելի փոքր տրամագծով շեղբեր։Այս պահանջը կամայական չէ։

• Փոշու հավաքման համատեղելիությունFCB կտրումը հիմնված է տեղական արտանետվող օդափոխության (LEV) համակարգերի վրա: 8 դյույմից մեծ շեղբերը կգերազանցեն LEV համակարգի օդային հոսքի հզորությունը (OSHA-ն պարտադրում է ≥25 խորանարդ ոտնաչափ րոպեում [CFM] օդային հոսք շեղբի տրամագծի յուրաքանչյուր դյույմի համար): Օրինակ՝ 10 դյույմանոց շեղբը կպահանջի ≥250 CFM, ինչը շատ ավելի է, քան սովորական ձեռքի սղոցի LEV հզորությունը, ինչը կհանգեցնի անվերահսկելի փոշու արտանետումների:
• Գործառնական անվտանգությունՓոքր տրամագծով շեղբերը (4-8 դյույմ) նվազեցնում են սղոցի պտտման իներցիան, ինչը հեշտացնում է դրա կառավարումը ձեռքով աշխատելու ժամանակ, հատկապես ուղղահայաց կտրվածքների (օրինակ՝ արտաքին պատի վահանակներ) կամ ճշգրիտ կտրվածքների (օրինակ՝ պատուհանների բացվածքներ) դեպքում: Ավելի մեծ շեղբերը մեծացնում են շեղբի շեղման կամ հետհարվածի ռիսկը՝ անվտանգությանը սպառնացող վտանգներ ստեղծելով:

FCB կտրման համար տարածված տրամագծի տարբերակներ՝ 4 դյույմ (նեղ կտրվածքների համար նախատեսված փոքր ձեռքի սղոցներ), 6 դյույմ (ընդհանուր նշանակության FCB կտրում) և 8 դյույմ (մինչև 25 մմ հաստությամբ FCB վահանակներ):

3.2 Սայրի մատրիցայի նյութ. Կոշտության և ջերմակայունության հավասարակշռում

Մատրիցը (սղոցի շեղբի «մարմինը») պետք է դիմանա FCB-ի մաշվածությանը և կտրման ընթացքում առաջացող ջերմությանը: Օգտագործվում են երկու հիմնական նյութեր՝

• Կարծրացված պողպատ (HSS)Հարմար է փոքր ծավալի կտրման համար (օրինակ՝ տեղում շինարարական շտկումներ): Այն ապահովում է լավ կոշտություն, բայց սահմանափակ ջերմակայունություն. երկարատև կտրումը կարող է առաջացնել մատրիցայի ծռում, ինչը հանգեցնում է անհավասար կտրվածքների: HSS մատրիցները ծախսարդյունավետ են, բայց պահանջում են շեղբի հաճախակի փոփոխություն մեծ ծավալի արտադրության համար:
• Կարբիդային ծայրով պողպատԻդեալական է մեծ ծավալի կտրման համար (օրինակ՝ FCB վահանակների գործարանային նախապատրաստում): Կարբիդային ծածկույթը մեծացնում է մաշվածության դիմադրությունը, մինչդեռ պողպատե միջուկը պահպանում է ամրությունը: Այն կարող է դիմակայել 500+ FCB վահանակների (6 մմ հաստությամբ) անընդհատ կտրմանը՝ առանց ծռվելու, համապատասխանեցնելով արտադրության արդյունավետության կարիքներին:

3.3 Ատամի դիզայն. Չափերի կանխարգելում և փոշու նվազեցում

Ատամների դիզայնը անմիջականորեն ազդում է կտրման որակի (եզրերի հարթության) և փոշու առաջացման վրա: FCB-ի համար կարևոր են հետևյալ ատամնային առանձնահատկությունները.

• Ատամների քանակը24-48 ատամ մեկ շեղբի համար։ Ատամների ցածր քանակը (24-32 ատամ) նախատեսված է հաստ FCB-ի (15-25 մմ) կամ արագ կտրման համար. ատամների քիչ քանակը նվազեցնում է շփումը և ջերմությունը, բայց կարող է առաջացնել աննշան ճաքեր։ Ատամների բարձր քանակը (36-48 ատամ) նախատեսված է բարակ FCB-ի (4-12 մմ) կամ հարթ մակերեսով վահանակների համար. ավելի շատ ատամներ հավասարաչափ բաշխում են կտրող ուժը՝ նվազագույնի հասցնելով ճաքերի առաջացումը։
• Ատամի ձևըՎերին թեքության (ATB) կամ եռակի կտրվածքով հղկման (TCG) այլընտրանքային տարբերակ: ATB ատամները (անկյունային գագաթներով) իդեալական են փխրուն նյութերի, ինչպիսին է FCB-ն, վրա հարթ կտրվածքների համար, քանի որ դրանք կտրում են ցեմենտե մատրիցը՝ առանց եզրերը ջարդելու: TCG ատամները (հարթ և թեքված եզրերի համադրություն) ապահովում են հղկող FCB-ի բարելավված դիմացկունություն, ինչը դրանք հարմար է դարձնում մեծ ծավալի կտրվածքների համար:
• Ատամների միջև հեռավորությունըԽորհուրդ է տրվում ավելի լայն հեռավորություն (≥1.5 մմ)՝ փոշու խցանումը կանխելու համար: FCB կտրումը առաջացնում է մանր փոշի. ատամների նեղ հեռավորությունը կարող է փոշին կուլ տալ ատամների միջև՝ մեծացնելով շփումը և նվազեցնելով կտրման արագությունը: Ավելի լայն հեռավորությունը թույլ է տալիս փոշուն ազատորեն դուրս գալ՝ համապատասխանեցնելով այն LEV համակարգի փոշու հավաքմանը:

3.4 Ծածկույթ. Արդյունավետության և կյանքի տևողության բարելավում

Հակաշփման ծածկույթները նվազեցնում են ջերմության կուտակումը և փոշու կպչունությունը, երկարացնելով շեղբի կյանքը և բարելավելով կտրման հարթությունը: FCB սղոցի շեղբերի համար տարածված ծածկույթներ՝

• Տիտանի նիտրիդ (TiN)Ոսկեգույն ծածկույթ, որը 30-40%-ով նվազեցնում է շփումը չծածկված շեղբերի համեմատ: Հարմար է ընդհանուր FCB կտրման համար, այն կանխում է փոշու կպչումը շեղբին, կրճատելով մաքրման ժամանակը:
• Ադամանդի նման ածխածին (DLC)Գերկարծր ծածկույթ (կարծրություն ≥80 HRC), որը դիմադրում է սիլիցիումային ավազից առաջացող քայքայմանը: DLC ծածկույթով շեղբերը կարող են 2-3 անգամ ավելի երկար ծառայել, քան TiN ծածկույթով շեղբերը, ինչը դրանք դարձնում է մատչելի մեծ ծավալի FCB արտադրության համար:

4. Սարքավորումների համապատասխանեցում. սղոցի շեղբերի և կտրող մեքենաների համապատասխանեցում

Բարձրորակ սղոցի շեղբը չի կարող օպտիմալ կերպով աշխատել առանց համատեղելի կտրող սարքավորումների: OSHA ուղեցույցների համաձայն, FCB կտրումը հիմնված էձեռքի էլեկտրական սղոցներ՝ ինտեգրված փոշու կառավարման համակարգերով— կամ տեղական արտանետվող օդափոխություն (LEV), կամ ջրի մատակարարման համակարգեր (չնայած LEV-ն նախընտրելի է FCB-ի համար՝ թաց շլամուրի կուտակումից խուսափելու համար):

4.1 Հիմնական սարքավորումներ՝ ձեռքի էլեկտրական սղոցներ LEV համակարգերով

OSHA-ն պարտադրում է, որ FCB կտրման համար նախատեսված ձեռքի սղոցները պետք է հագեցած լինենառևտրային առումով մատչելի փոշու հավաքման համակարգեր(LEV), որոնք համապատասխանում են երկու հիմնական չափանիշների՝

• Օդի հոսքի հզորություն≥25 CFM շեղբի տրամագծի յուրաքանչյուր դյույմի համար (օրինակ՝ 8 դյույմանոց շեղբի համար անհրաժեշտ է ≥200 CFM): Սղոցի շեղբի տրամագիծը պետք է համապատասխանի LEV համակարգի օդային հոսքին. ընդունելի է 6 դյույմանոց շեղբի օգտագործումը 200 CFM համակարգով (օդային հոսքի ավելցուկը բարելավում է փոշու հավաքումը), սակայն նույն համակարգով 9 դյույմանոց շեղբի օգտագործումը չի համապատասխանում պահանջներին:
• Ֆիլտրի արդյունավետությունը≥99%՝ շնչելի փոշու համար։ LEV համակարգի ֆիլտրը պետք է որսի սիլիցիումի փոշին՝ աշխատողների վրա ազդեցությունը կանխելու համար։ Սղոցի շեղբերը պետք է նախագծված լինեն այնպես, որ փոշին ուղղորդեն համակարգի պատյանի ուղղությամբ (օրինակ՝ գոգավոր շեղբերի մատրից, որը փոշին ուղղորդում է հավաքման անցքի մեջ)։

Ձեռքի սղոցներին սղոցի շեղբերը համապատասխանեցնելիս ստուգեք հետևյալը՝

• Արբորի չափըՍղոցի շեղբի կենտրոնական անցքը (առանցքը) պետք է համապատասխանի սղոցի իլիկի տրամագծին (սովորական չափսեր՝ 5/8 դյույմ կամ 1 դյույմ): Անհամապատասխան առանցքը առաջացնում է շեղբի տատանում, ինչը հանգեցնում է անհավասար կտրվածքների և փոշու կուտակման աճի:
• Արագության համատեղելիությունՍղոցի շեղբերն ունեն առավելագույն անվտանգ պտտման արագություն (RPM): FCB-ի համար նախատեսված ձեռքի սղոցները սովորաբար աշխատում են 3000-6000 պտույտ/րոպե արագությամբ. շեղբերը պետք է նախագծված լինեն առնվազն սղոցի առավելագույն պտույտ/րոպեի համար (օրինակ՝ 8000 պտույտ/րոպեի համար նախատեսված շեղբը անվտանգ է 6000 պտույտ/րոպե սղոցի համար):

4.2 Երկրորդական սարքավորումներ. Ջրի մատակարարման համակարգեր (հատուկ սցենարների համար)

Մինչդեռ LEV-ը նախընտրելի է FCB կտրման համար, ջրի մատակարարման համակարգերը (ներկառուցված ձեռքի սղոցների մեջ) կարող են օգտագործվել բացօթյա, մեծ ծավալի կտրման համար (օրինակ՝ արտաքին պատի վահանակների տեղադրում): Ջրային համակարգեր օգտագործելիս՝

• Սղոցի շեղբի նյութԸնտրեք կոռոզիակայուն մատրիցներ (օրինակ՝ չժանգոտվող պողպատով պատված կարբիդ)՝ ջրի ազդեցությունից ժանգը կանխելու համար։
• Ատամի ծածկույթԽուսափեք ջրում լուծվող ծածկույթներից։ TiN կամ DLC ծածկույթները ջրակայուն են և պահպանում են իրենց արդյունավետությունը։
• Շլյուրի վերահսկումՍղոցի շեղբը պետք է նախագծված լինի այնպես, որ նվազագույնի հասցվի շիշի ցայտքը (օրինակ՝ ատամնավոր եզր, որը քայքայում է թաց փոշին), քանի որ շիճուկը կարող է կպչել շեղբին և նվազեցնել կտրման արդյունավետությունը։

4.3 Սարքավորումների սպասարկում. Սղոցի շեղբերի պաշտպանություն և համապատասխանություն

Սարքավորումների պարբերաբար սպասարկումը ապահովում է ինչպես սղոցի շեղբի աշխատանքը, այնպես էլ OSHA-ի համապատասխանությունը.

• Պատյանի ստուգումՍտուգեք LEV համակարգի պատյանը (սայրը շրջապատող բաղադրիչը) ճաքերի կամ անհամապատասխանության առկայության համար: Վնասված պատյանը թույլ է տալիս փոշին դուրս գալ, նույնիսկ բարձրորակ սղոցի սայրի դեպքում:
• Խողովակի ամբողջականությունըՍտուգեք LEV համակարգի խողովակները՝ ծռվածքների կամ արտահոսքերի առկայության համար. սահմանափակ օդային հոսքը նվազեցնում է փոշու կուտակումը և լարվածություն է առաջացնում սղոցի շեղբի վրա (աճում է շփումը կուտակված փոշու պատճառով):
• Սայրի լարվածությունՀամոզվեք, որ սղոցի շեղբը ճիշտ է ամրացված առանցքին։ Թույլ շեղբը թրթռում է՝ առաջացնելով ճաքճք և վաղաժամ մաշվածություն։

5. Արտադրական վիճակի վերլուծություն. Սղոցի շեղբերի հարմարեցում արտադրական կարիքներին

Արտադրության պայմանները, ներառյալ ծավալը, ճշգրտության պահանջները և համապատասխանության ստանդարտները, որոշում են սղոցի շեղբի ընտրության «արժեք-արդյունավետություն» հավասարակշռությունը։

5.1 Արտադրության ծավալը. Փոքր ծավալի ընդդեմ մեծ ծավալի

• Փոքր ծավալի արտադրություն (օրինակ՝ տեղում շինարարության կտրում)Առաջնահերթություն տվեք ծախսարդյունավետությանը և փոխադրելիությանը: Ժամանակ առ ժամանակ կտրվածքների համար ընտրեք HSS կամ TiN-ով պատված կարբիդային շեղբեր (4-6 դյույմ տրամագծով): Այս շեղբերը մատչելի են և հեշտ փոխարինվող, իսկ դրանց փոքր տրամագիծը հարմար է ձեռքի սղոցների համար՝ տեղում մանևրելու հարմարավետության համար:
• Մեծ ծավալի արտադրություն (օրինակ՝ FCB վահանակների գործարանային նախապատրաստում)Առաջնահերթություն տվեք դիմացկունությանը և արդյունավետությանը: Ընտրեք DLC ծածկույթով կարբիդային շեղբեր (6-8 դյույմ տրամագծով)՝ TCG ատամնավոր դիզայնով: Այս շեղբերը կարող են դիմանալ շարունակական կտրմանը, կրճատելով շեղբերի փոփոխության պարապուրդի ժամանակը: Բացի այդ, համապատասխանեցրեք դրանք բարձր հզորության LEV համակարգերին (≥200 CFM 8 դյույմանոց շեղբերի համար)՝ համապատասխանությունը և արտադրողականությունը պահպանելու համար:

5.2 Կտրման ճշգրտության պահանջներ. Կառուցվածքային vs. Դեկորատիվ

• Կառուցվածքային FCB (օրինակ՝ բեռնակիր վահանակներ)Ճշգրտության պահանջները միջին են (±1 մմ կտրվածքի հանդուրժողականություն): Ընտրեք 24-32 ատամնավոր սայրեր ATB կամ TCG դիզայնով. ատամների քիչ լինելը բարելավում է արագությունը, իսկ ատամի ձևը նվազագույնի է հասցնում կառուցվածքային տեղադրման համար բավարար չափով ճաքճքելը:
• Դեկորատիվ FCB (օրինակ՝ ներքին պատի վահանակներ տեսանելի եզրերով)Ճշգրտության պահանջները խիստ են (±0.5 մմ կտրվածքի հանդուրժողականություն): Ընտրեք 36-48 ատամանոց սայրեր՝ ATB դիզայնով և DLC ծածկույթներով: Ավելի շատ ատամները ապահովում են հարթ եզրեր, իսկ ծածկույթը կանխում է քերծվածքները՝ համապատասխանելով գեղագիտական ​​չափանիշներին:

5.3 Համապատասխանության պահանջներ. OSHA և տեղական կանոնակարգեր

OSHA 1926.1153-ը FCB կտրման հիմնական ստանդարտն է, սակայն տեղական կանոնակարգերը կարող են սահմանել լրացուցիչ պահանջներ (օրինակ՝ քաղաքային տարածքներում փոշու արտանետումների ավելի խիստ սահմանափակումներ): Սղոցի շեղբեր ընտրելիս՝

• Փոշու դեմ պայքարՀամոզվեք, որ շեղբերը համատեղելի են LEV համակարգերի հետ (օրինակ՝ տրամագիծը ≤8 դյույմ, փոշու ձագարաձև մատրից)՝ OSHA-ի շնչառական սիլիցիումի ազդեցության սահմանաչափին համապատասխանելու համար (50 մկգ/մ³ 8-ժամյա հերթափոխի ընթացքում):
• Անվտանգության պիտակավորումԸնտրեք հստակ անվտանգության պիտակներով շեղբեր (օրինակ՝ առավելագույն պտույտների պտույտ, տրամագիծ, նյութի համատեղելիություն)՝ OSHA սարքավորումների պիտակավորման պահանջներին համապատասխանելու համար։
• Աշխատողների պաշտպանությունՉնայած սղոցի շեղբերը ուղղակիորեն չեն ապահովում շնչառական պաշտպանություն, դրանց փոշին նվազեցնելու ունակությունը (պատշաճ նախագծման միջոցով) լրացնում է OSHA-ի պահանջը փակ տարածքներում APF 10 շնչառական դիմակների համար (չնայած լավագույն փորձի համաձայն՝ FCB կտրումը սովորաբար կատարվում է բացօթյա):

6. Կիրառման սցենարներ. Սղոցի շեղբերի հարմարեցում տեղում կատարվող պայմաններին

FCB կտրման սցենարները տարբերվում են միջավայրից (դրսում կամ ներսում), կտրման տեսակից (ուղիղ կամ կոր) և եղանակային պայմաններից, որոնք բոլորն էլ ազդում են սղոցի շեղբի ընտրության վրա:

6.1 Արտաքին կտրում (FCB-ի հիմնական սցենար)

OSHA-ի լավագույն փորձի համաձայն, FCB կտրումընախընտրելի է դրսումփոշու կուտակումը նվազագույնի հասցնելու համար (ներսում կտրումը պահանջում է լրացուցիչ արտանետման համակարգեր): Արտաքին սցենարները ներառում են.

• Արտաքին պատի վահանակների տեղադրումՊահանջվում են ուղղահայաց կտրվածքներ և ճշգրտություն (պատուհանի/դռան բացվածքներին համապատասխանելու համար): Ընտրեք 6 դյույմանոց ATB ատամնավոր շեղբեր (36 ատամ) TiN ծածկույթներով՝ փոխադրելի տեղում օգտագործման համար, և ծածկույթը դիմացկուն է արտաքին խոնավության նկատմամբ:
• Տանիքի հիմքի կտրումՊահանջվում են արագ, ուղիղ կտրվածքներ բարակ FCB-ի վրա (4-6 մմ): Ընտրեք 4 դյույմանոց TCG ատամնավոր շեղբեր (24 ատամ)՝ փոքր տրամագիծ՝ տանիքին հեշտ մուտք գործելու համար, և TCG ատամները կարող են հաղթահարել հղկող տանիքի FCB-ն (ավելի բարձր սիլիցիումի պարունակություն):
• Եղանակային նկատառումներԽոնավ կամ անձրևոտ բացօթյա պայմաններում օգտագործեք կոռոզիակայուն շեղբեր (օրինակ՝ չժանգոտվող պողպատե մատրիցներ): Ուժեղ քամու պայմաններում ընտրեք հավասարակշռված ատամնավոր կառուցվածքով շեղբեր՝ թրթռումը նվազեցնելու համար (քամին կարող է ուժեղացնել շեղբի տատանումը):

6.2 Ներքին կտրում (հատուկ դեպքեր)

Ներքին FCB կտրումը (օրինակ՝ ներքին միջնորմների տեղադրումը փակ շենքերում) թույլատրվում է միայնբարելավված փոշու վերահսկողություն:

• Սղոցի շեղբի ընտրությունՕգտագործեք 4-6 դյույմանոց շեղբեր (փոքր տրամագիծ = փոշու առաջացման նվազում) DLC ծածկույթներով (նվազեցնում է փոշու կպչունությունը): Խուսափեք 8 դյույմանոց շեղբերից ներսում. դրանք ավելի շատ փոշի են առաջացնում, նույնիսկ LEV համակարգերով:
• Օժանդակ արտանետումՍղոցի շեղբը միացրեք շարժական օդափոխիչների հետ (օրինակ՝ առանցքային օդափոխիչներ)՝ LEV համակարգերը լրացնելու համար, որոնք փոշին ուղղորդում են դեպի արտանետման անցքերը: Սղոցի փոշու ձագարաձև մատրիցը պետք է համապատասխանի օդափոխիչի օդային հոսքի ուղղությանը:

6.3 Կտրվածքի տեսակը՝ ուղիղ vs. կոր

• Ուղիղ կտրվածքներ (ամենատարածվածը)Օգտագործեք լրիվ շառավղով շեղբեր (ստանդարտ շրջանաձև սղոցի շեղբեր)՝ ATB կամ TCG ատամներով: Այս շեղբերը ապահովում են կայուն, ուղիղ կտրվածքներ վահանակների, մեխերի կամ եզրագծերի համար:
• Կոր կտրվածքներ (օրինակ՝ կամարներ)Օգտագործեք նեղ լայնությամբ շեղբեր (≤0.08 դյույմ հաստությամբ)՝ բարակ ատամներով (48 ատամ): Ավելի բարակ շեղբերն ավելի ճկուն են կոր կտրվածքների համար, իսկ բարակ ատամները կանխում են կոր եզրի վրա ճաքճքելը: Խուսափեք հաստ շեղբերից. դրանք կոշտ են և հակված են կոտրվելու կոր կտրվածքի ժամանակ:

7. Եզրակացություն. Սղոցի շեղբի ընտրության համակարգված շրջանակ

Ճիշտ մանրաթելային ցեմենտե տախտակ կտրող սղոցի շեղբի ընտրությունը պահանջում է ամբողջական մոտեցում, որը ներառում է նյութի բնութագրերը, սղոցի շեղբի պարամետրերը, սարքավորումների համատեղելիությունը, արտադրական պայմանները և կիրառման սցենարները՝ միաժամանակ պահպանելով OSHA-ի անվտանգության չափորոշիչները: Ամփոփելով ընտրության շրջանակը՝

1. Սկսեք նյութիցՎերլուծեք FCB-ի խտությունը, հաստությունը և սիլիցիումի պարունակությունը՝ սղոցի սայրի միջուկի պահանջները սահմանելու համար (օրինակ՝ բարձր խտության տախտակների մաշվածության դիմադրություն, բարձր սիլիցիումի պարունակությամբ տախտակների փոշու վերահսկում):
2. Սղոցի սայրի պարամետրերի կողպեքՀամոզվեք, որ տրամագիծը ≤8 դյույմ է (համաձայն OSHA-ի պահանջների), ընտրեք մատրիցը/ատամը/ծածկույթը՝ հիմնվելով արտադրության ծավալի (DLC՝ մեծ ծավալի համար) և ճշգրտության վրա (դեկորատիվ կտրվածքների համար ատամների մեծ քանակ):
3. Համապատասխանեցում սարքավորումներինՍտուգեք առանցքի չափը, պտույտների հաճախականության համատեղելիությունը և LEV համակարգի օդի հոսքը (≥25 CFM/դյույմ)՝ օպտիմալ աշխատանքն ու փոշու վերահսկումն ապահովելու համար։
4. Համապատասխանեցում արտադրության պայմաններինՀավասարակշռել արժեքը և դիմացկունությունը (փոքր ծավալի համար՝ HSS, մեծ ծավալի համար՝ DLC) և բավարարել ճշգրտության/համապատասխանության պահանջները։
5. Հարմարվել սցենարներինՏեղում աշխատանքի համար նախապատվությունը տվեք բացօթյա աշխատանքների համար նախատեսված (կոռոզիակայուն) շեղբերին, իսկ կոր կտրվածքների համար օգտագործեք նեղ, ճկուն շեղբեր։

Հետևելով այս շրջանակին՝ արտադրողները, կապալառուները և արտադրողները կարող են ընտրել սղոցի շեղբեր, որոնք ոչ միայն ապահովում են արդյունավետ, բարձրորակ FCB կտրում, այլև ապահովում են OSHA ստանդարտներին համապատասխանությունը և պաշտպանում աշխատողներին սիլիցիումի փոշու ազդեցությունից՝ վերջնական արդյունքում հասնելով կատարողականի, անվտանգության և ծախսարդյունավետության հավասարակշռության: