Մետաղի սառը կտրման վարպետություն. շրջանաձև սղոցի շեղբի կիրառման ստանդարտների մասնագիտական ուղեցույց

Արդյունաբերական մետաղագործության աշխարհում ճշգրտությունը, արդյունավետությունը և որակը գերակա են: Մետաղի սառը կտրման շրջանաձև սղոցի շեղբերը դարձել են անկյունաքարային տեխնոլոգիա, որն առաջարկում է աննախադեպ ճշգրտություն և գերազանց մակերեսային մշակում՝ առանց հղկող կամ շփման սղոցմանը բնորոշ ջերմային աղավաղման: Այս ուղեցույցը, որը հիմնված է T/CCMI 25-2023-ի նման հաստատված արդյունաբերական ստանդարտների վրա, ներկայացնում է այս կարևոր գործիքների ընտրության, կիրառման և կառավարման վերաբերյալ վերջնական ակնարկ:

Այս հոդվածը կծառայի որպես կարևոր ռեսուրս արտադրության մենեջերների, մեքենաների օպերատորների և գնումների մասնագետների համար՝ խորանալով շեղբի կառուցվածքի, պարամետրերի ընտրության և գործիքի կյանքի տևողությունը երկարացնելու և արտադրողականությունը մեծացնելու լավագույն փորձի մեջ։

1. Հիմնարար չափորոշիչներ. Որակի շրջանակ

Հզոր գործառնական շրջանակը հիմնված է ստանդարտացման վրա: Մետաղի սառը կտրման շրջանաձև սղոցի շեղբերի համար հիմնական ստանդարտները տրամադրում են արտադրության, կիրառման և անվտանգության համար անհրաժեշտ ուղեցույցներ:

Կիրառման շրջանակը.Այս ստանդարտները կարգավորում են մետաղական սառը կտրման շրջանաձև սղոցի շեղբի ողջ կյանքի ցիկլը՝ սկսած կառուցվածքային նախագծումից և արտադրական պարամետրերից մինչև դրա ընտրությունը, օգտագործումը և պահպանումը: Սա ստեղծում է միասնական չափանիշ թե՛ շեղբեր արտադրողների, թե՛ վերջնական օգտագործողների համար՝ ապահովելով հետևողականություն և հուսալիություն ամբողջ ոլորտում:
Նորմատիվ հղումներ՝Ուղեցույցները կառուցված են հիմնարար փաստաթղթերի վրա։ Օրինակ՝T/CCMI 19-2022սահմանում է շեղբերի հիմնական տեխնիկական պահանջները, մինչդեռGB/T 191թելադրում է փաթեթավորման, պահեստավորման և տեղափոխման համար համընդհանուր պատկերագրական նշագրումներ: Միասին դրանք կազմում են համապարփակ համակարգ, որը երաշխավորում է որակը՝ գործարանից մինչև արտադրամաս:

2. Տերմինաբանություն. Ի՞նչ է սահմանվում «սառը կտրվածքը»։

Իր էությամբ, աՄետաղական սառը կտրվածքի շրջանաձև սղոցի շեղբմասնագիտացված գործիք է, որը նախատեսված է մետաղական նյութեր կտրելու համար՝ առանց աշխատանքային մասի վրա փոխանցվող ջերմության քիչ կամ ընդհանրապես չփոխանցմամբ։ Այն աշխատում է ավելի ցածր պտտման արագություններով, բայց ավելի մեծ չիպային բեռներով՝ համեմատած շփման սղոցների հետ։ Այս «սառը» գործընթացը իրականացվում է ճշգրիտ մշակված շեղբի երկրաչափության և վոլֆրամի կարբիդային ծայրով (TCT) ատամների միջոցով, որոնք կտրում են նյութը, այլ ոչ թե հղկում այն։

Այս մեթոդի հիմնական առավելությունները ներառում են.

Բարձր ճշգրտություն:Ապահովում է մաքուր, առանց փշրանքների կտրվածքներ՝ կտրվածքի նվազագույն կորստով։
Գերազանց մակերեսային մշակում.Կտրված մակերեսը հարթ է և հաճախ չի պահանջում երկրորդական մշակում:
Ջերմային ազդեցության գոտի չկա (HAZ):Նյութի միկրոկառուցվածքը կտրված եզրին մնում է անփոփոխ՝ պահպանելով դրա ձգման ամրությունն ու կարծրությունը։
Բարձրացված անվտանգություն.Կայծերը գործնականում վերանում են՝ ստեղծելով ավելի անվտանգ աշխատանքային միջավայր։

3. Սայրի անատոմիա. Կառուցվածքը և հիմնական պարամետրերը

Սառը կտրման սղոցի շեղբի աշխատանքը որոշվում է դրա նախագծմամբ և ֆիզիկական պարամետրերով, որոնք պետք է համապատասխանեն T/CCMI 19-2022 (բաժիններ 4.1, 4.2) նման ստանդարտներում նշված խիստ պահանջներին։

Սայրի կառուցվածքը

Սայրի մարմին (հիմք):Սայրի հիմքը մարմինը կազմում է, որը սովորաբար կռվում է բարձր ամրության համաձուլվածքային պողպատից: Այն ենթարկվում է մասնագիտացված ջերմային մշակման՝ կոշտության՝ արագության դեպքում կտրող ուժերին և կենտրոնախույս ուժին դիմակայելու, և ամրության՝ ճաքերի առաջացումը կամ դեֆորմացիան կանխելու համար կատարյալ հավասարակշռություն ապահովելու համար:
Սղոցի ատամներ՝Սրանք կտրող տարրեր են, որոնք գրեթե ամենուրեք պատրաստված են սայրի մարմնին ամրացված բարձրորակ վոլֆրամի կարբիդային ծայրերից։ատամի երկրաչափություն(ձևը, թեքության անկյունը, բացվածքի անկյունը) կարևոր է և տարբերվում է՝ կախված կիրառությունից: Հաճախակի օգտագործվող երկրաչափությունները ներառում են՝
- Հարթ վերև (FT):Ընդհանուր նշանակության, ավելի կոպիտ կտրման համար։
- Այլընտրանքային վերին թեքություն (ATB):Ապահովում է ավելի մաքուր մակերես տարբեր նյութերի վրա։
- Եռակի չիպով աղալ (TCG):Սև մետաղների կտրման արդյունաբերական ստանդարտը, որն առանձնանում է «կոպիտ» ակոսավոր ատամով, որին հաջորդում է «վերջնական» հարթ ատամը: Այս դիզայնը ապահովում է գերազանց ամրություն և հարթ մակերես:

Կրիտիկական պարամետրեր

Տրամագիծը՝Որոշում է կտրման առավելագույն հզորությունը: Ավելի մեծ կտրվածքի համար անհրաժեշտ են ավելի մեծ տրամագծեր:
Հաստություն (Կերֆ):Ավելի հաստ շեղբն ապահովում է ավելի մեծ ամրություն և կայունություն, բայց հեռացնում է ավելի շատ նյութ: Ավելի բարակ կտրվածքն ավելի նյութական առումով արդյունավետ է, բայց կարող է պակաս կայուն լինել պահանջկոտ կտրվածքների դեպքում:
Ատամների քանակը՝Սա կարևոր պարամետր է, որը ազդում է ինչպես կտրման արագության, այնպես էլ ավարտի վրա:
- Ավելի շատ ատամներ՝Արդյունքում ստացվում է ավելի հարթ, նուրբ մակերես, բայց կտրման ավելի դանդաղ արագություն։ Իդեալական է բարակ պատերով կամ նուրբ նյութերի համար։
- Ավելի քիչ ատամներ՝Հնարավորություն է տալիս ավելի արագ, ավելի ագրեսիվ կտրվածքի՝ ավելի լավ թեփերի հեռացմամբ։ Իդեալական է հաստ, պինդ նյութերի համար։
Հորատանցք (արբորի անցք):Կենտրոնական անցքը պետք է ճշգրտորեն համապատասխանի սղոցամեքենայի իլիկի հետ՝ ապահով տեղավորումը և կայուն պտույտն ապահովելու համար։

4. Ընտրության գիտությունը. շեղբի և պարամետրերի կիրառումը

Սայրի և կտրման պարամետրերի նյութին ճիշտ համապատասխանեցումը օպտիմալ արդյունքի հասնելու ամենակարևոր գործոնն է։

(1) Ճիշտ շեղբի սպեցիֆիկացիայի ընտրություն

Սայրի տրամագծի և ատամների քանակի ընտրությունը ուղղակիորեն կապված է նյութի տրամագծի և սղոցող մեքենայի մոդելի հետ: Անպատշաճ համապատասխանությունը հանգեցնում է անարդյունավետության, կտրվածքի վատ որակի և սայրի կամ մեքենայի հնարավոր վնասման:

Հետևյալը ներկայացնում է ընդհանուր կիրառման ուղեցույց՝ հիմնված արդյունաբերության ստանդարտների վրա.

Նյութի տրամագիծը (ձողային ստվարաթուղթ)	Առաջարկվող շեղբի տրամագիծը	Հարմար մեքենայի տեսակ
20 – 55 մմ	285 մմ	70 տեսակ
75 – 100 մմ	360 մմ	100 տեսակ
75 – 120 մմ	425 մմ	120 տեսակ
110 – 150 մմ	460 մմ	150 տեսակ
150 – 200 մմ	630 մմ	200 տեսակ

Կիրառման տրամաբանություն.Աշխատանքային մասի համար չափազանց փոքր շեղբի օգտագործումը կլարի մեքենան և շեղբը, մինչդեռ մեծ չափի շեղբը անարդյունավետ է և կարող է հանգեցնել թրթռման: Մեքենայի տեսակը համապատասխանում է տվյալ չափի շեղբը պատշաճ կերպով մշակելու համար անհրաժեշտ հզորությանը, կոշտությանը և հզորությանը:

(2) Կտրման պարամետրերի օպտիմալացում

Ճիշտը ընտրելըպտտման արագություն (RPM)ևկերակրման արագությունկարևոր է գործիքի կյանքի տևողությունը մեծացնելու և որակյալ կտրվածք ապահովելու համար: Այս պարամետրերը ամբողջությամբ կախված են կտրվող նյութից: Ավելի կոշտ, ավելի հղկող նյութերը պահանջում են ավելի դանդաղ արագություններ և ավելի ցածր մատակարարման արագություն:

Հետևյալ աղյուսակը, որը վերցված է 285 մմ և 360 մմ շեղբերի արդյունաբերական տվյալներից, ներկայացնում է հղումներ՝Գծային արագությունևՍնուցում մեկ ատամի համար.

Նյութի տեսակը	Օրինակելի նյութեր	Գծային արագություն (մ/րոպե)	Մեկ ատամի համար նախատեսված սնուցում (մմ/ատամ)	Առաջարկվող պտույտների քանակը (285 մմ / 360 մմ շեղբ)
ցածր ածխածնային պողպատ	10#, 20#, Q235, A36	120 – 140	0.04 – 0.10	130-150 / 110-130
Պողպատե կրող	GCr15, 100CrMoSi6-4	50 – 60	0.03 – 0.06	55-65 / 45-55
Գործիքների և դրոշմների պողպատ	SKD11, D2, Cr12MoV	40 – 50	0.03 – 0.05	45-55 / 35-45
չժանգոտվող պողպատ	303, 304	60 – 70	0.03 – 0.05	65-75 / 55-65

Հիմնական սկզբունքներ՝

Գծային արագություն (մակերեսային արագություն):Սա հաստատուն է, որը կապում է պտույտների քանակը շեղբի տրամագծի հետ։ Որպեսզի ավելի մեծ շեղբը պահպանի նույն գծային արագությունը, դրա պտույտների քանակը պետք է ավելի ցածր լինի։ Ահա թե ինչու 360 մմ շեղբի համար առաջարկվում են ավելի ցածր պտույտների քանակը։
Սնուցում մեկ ատամի համար՝Սա չափում է յուրաքանչյուր ատամի կողմից հեռացվող նյութի քանակը: Գործիքային պողպատի (SKD11) նման կոշտ նյութերի համար շատ ցածր մատակարարման արագությունը կարևոր է՝ կարբիդային ծայրերի բարձր ճնշման տակ ճաքճքելուց խուսափելու համար: Ավելի փափուկ, ցածր ածխածնային պողպատի (Q235) համար կարելի է օգտագործել ավելի բարձր մատակարարման արագություն՝ կտրման արդյունավետությունը մեծացնելու համար:
Անժանգոտվող պողպատ:Այս նյութը «կպչուն» է և վատ ջերմահաղորդիչ է: Ավելի դանդաղ գծային արագություններ են անհրաժեշտ՝ կտրող եզրին կարծրացումը և չափազանց ջերմության կուտակումը կանխելու համար, ինչը կարող է արագորեն քայքայել սայրը:

5. Օգտագործում և խնամք. Նշում, փաթեթավորում և պահպանում

Սղոցի շեղբի երկարակեցությունը և կատարողականը կախված են նաև դրա մշակումից և պահպանումից, որոնք պետք է համապատասխանեն GB/T 191-ի նման ստանդարտներին։

Նշում.Յուրաքանչյուր շեղբ պետք է հստակ նշված լինի իր հիմնական տեխնիկական բնութագրերով՝ չափսեր (տրամագիծ x հաստություն x անցք), ատամների քանակ, արտադրող և առավելագույն անվտանգ պտույտների քանակ։ Սա ապահովում է ճիշտ նույնականացում և անվտանգ օգտագործում։
Փաթեթավորում:Սայրերը պետք է ապահով կերպով փաթեթավորված լինեն՝ տեղափոխման ընթացքում փխրուն կարբիդային ատամները հարվածներից պաշտպանելու համար: Սա հաճախ ներառում է ամուր տուփեր, սայրերի բաժանիչներ և ատամների համար պաշտպանիչ ծածկույթներ կամ ծածկոցներ:
Պահեստավորում՝Վնասվածքից և կոռոզիայից խուսափելու համար կարևոր է պատշաճ պահպանումը։
- Միջավայրը։Սայրերը պահեք մաքուր, չոր և կլիմայով վերահսկվող միջավայրում (առաջարկվող ջերմաստիճան՝ 5-35°C, հարաբերական խոնավություն՝<75%):
- Դիրքավորում:Սայրերը միշտ պետք է պահվեն հորիզոնական (հարթ) կամ կախված լինեն ուղղահայաց՝ համապատասխան դարակների վրա: Երբեք մի դասավորեք սայրերը միմյանց վրա, քանի որ դա կարող է առաջացնել ծռում և ատամների վնասում:
- Պաշտպանություն՝Պահեք շեղբերը կոռոզիոն նյութերից և ուղղակի ջերմության աղբյուրներից հեռու։

Եզրակացություն. Ստանդարտացված սառը կտրման ապագան

Համապարփակ կիրառման ստանդարտների ներդրումը կարևոր քայլ է մետաղամշակման արդյունաբերության համար: Մետաղի սառը կտրման շրջանաձև սղոցի շեղբերի նախագծման, ընտրության և օգտագործման համար հստակ, գիտական շրջանակ տրամադրելով՝ այս ուղեցույցները հնարավորություն են տալիս բիզնեսներին բարձրացնել կտրման արդյունավետությունը, բարելավել արտադրանքի որակը և կրճատել շահագործման ծախսերը:

Քանի որ նյութագիտությունը և արտադրական տեխնոլոգիաները շարունակում են զարգանալ, այս ստանդարտները, անկասկած, կթարմացվեն՝ ներառելով նոր համաձուլվածքների, առաջադեմ PVD շեղբերի ծածկույթների և ատամների նորարարական երկրաչափությունների ուղեցույցներ: Այս ստանդարտները ընդունելով՝ արդյունաբերությունը ապահովում է ավելի ճշգրիտ, ավելի արդյունավետ և հիմնարարորեն ավելի արտադրողական ապագա:

Հրապարակման ժամանակը. Սեպտեմբերի 29-2025