Bagaimana Memilih Antara Gergaji Pemotong Besi Biasa dan Gergaji Dingin Lingkar?

Bagi banyak bengkel pengerjaan logam, saat memotong logam, pilihan mata gergaji dapat berdampak signifikan pada efisiensi dan kualitas pemotongan. Membuat pilihan yang salah akan merusak produktivitas jangka pendek Anda. Dalam jangka panjang, hal itu dapat membatasi peluang Anda untuk mendapatkan klien yang membutuhkan pemotongan tertentu pada material tertentu.

Untuk membantu Anda membuat pilihan yang tepat, Anda perlu mengetahui kelebihan dan kekurangan mata gergaji dingin dan mata gergaji pemotong besi biasa.

Apa itu gergaji dingin?

Gergaji dingin menggunakan mata gergaji bundar untuk memotong berbagai logam termasuk lembaran logam. Sesuai namanya, gergaji dingin bekerja secara efektif, sekaligus mencegah mata gergaji dan logam menjadi terlalu panas. Gergaji dingin biasanya merupakan mesin yang berdiri sendiri dan bukan jenis yang dapat dibawa-bawa.

Mesin pemotong ini digunakan untuk memotong logam dengan kecepatan tinggi tanpa menimbulkan panas, percikan, atau debu yang berlebihan. Penggergajian dingin menggunakan bilah melingkar untuk membuang material sambil memindahkan panas yang dihasilkan ke serpihan yang dibuat oleh bilah gergaji. Panas yang dihasilkan selama pemotongan dengan gergaji dingin dipindahkan ke gerinda yang terbentuk, bukan material yang dipotong, sehingga benda kerja tetap dingin.

Gergaji dingin memanfaatkan baja padat berkecepatan tinggi (HSS) atau bilah berujung karbida tungsten (TCT) yang berputar pada RPM rendah.

Berbeda dengan namanya, bilah HSS jarang digunakan pada kecepatan yang sangat tinggi. Sebaliknya, atribut utamanya adalah kekerasan, yang membuatnya sangat tahan terhadap panas dan keausan, serta tahan terhadap keausan dini yang dapat memengaruhi penyelesaian bagian yang dipotong. Bilah TCT lebih mahal tetapi juga sangat keras dan mampu beroperasi pada suhu yang lebih tinggi daripada HSS. Hal ini memungkinkan bilah gergaji TCT berfungsi pada kecepatan yang lebih cepat daripada bilah HSS, sehingga secara drastis mengurangi waktu pemotongan.

Keuntungan Menggunakan Gergaji Dingin

Gergaji dingin dapat digunakan untuk memotong berbagai bentuk, termasuk batang, tabung, dan ekstrusi. Gergaji dingin melingkar tertutup dan otomatis bekerja dengan baik untuk produksi massal dan proyek berulang yang membutuhkan toleransi dan penyelesaian akhir yang penting. Mesin ini menawarkan kecepatan bilah yang bervariasi dan laju umpan yang dapat disesuaikan untuk produksi berkecepatan tinggi dan pemotongan yang akurat dan bebas gerinda.

Gergaji dingin, dengan bilah bergerigi, menghasilkan potongan yang bersih tanpa tepi yang bergerigi. Sementara bilah abrasif cenderung menyimpang, bahkan pada potongan lurus, bilah bergerigi jauh lebih dapat diandalkan pada potongan lurus atau bersudut. Dengan bilah yang bagus dan tajam, gergaji dingin melingkar yang cepat memiliki keuntungan karena hampir menghilangkan gerinda dan tidak menghasilkan percikan, perubahan warna, atau debu. Jadi, metode ini umumnya menghasilkan hasil akhir berkualitas tinggi dengan tepi yang benar. Gergaji ini juga jauh lebih rapi tanpa semua debu abrasif yang menempel di segala tempat di areanya.

Proses penggergajian dingin mampu menghasilkan hasil yang tinggi pada logam yang lebih besar dan lebih berat — dalam keadaan tertentu, bahkan seketat toleransi ±0,005” (0,127 mm). Gergaji dingin dapat digunakan untuk memotong logam besi dan non-besi, dan untuk pemotongan lurus dan miring. Misalnya, jenis baja umum cocok untuk penggergajian dingin, dan dapat dipotong dengan cepat tanpa menghasilkan banyak panas dan gesekan.

Anda bisa menghemat uang dengan gergaji dingin

Meskipun harga awal mata gergaji dingin mungkin lebih tinggi daripada cakram abrasif, Anda dapat mengasah ulang mata gergaji berujung karbida berkali-kali, yang berarti penghematan yang signifikan. Gergaji dingin juga menghemat waktu dan uang dengan menghasilkan potongan yang presisi.

Potongan yang sempurna ini tidak memerlukan operasi penyelesaian sekunder, sehingga menghemat lebih banyak tenaga kerja dalam banyak kasus. Pemotongan yang akurat merupakan keuntungan lain karena gergaji potong dingin dapat memiliki toleransi yang ketat, sekali lagi menghilangkan operasi pengukuran sekunder yang mahal.

Apakah gergaji dingin merupakan pilihan yang baik untuk aplikasi pemotongan logam Anda?

Sebelum Anda memilih pemotongan logam dengan gergaji dingin, penting untuk memahami kelebihan dan kekurangan proses tersebut. Dengan demikian, Anda dapat mengevaluasi dan memutuskan apakah proses tersebut — atau metode pemotongan logam presisi lainnya yang mungkin Anda pertimbangkan — akan memenuhi kebutuhan dan prioritas Anda.

Kerugian Menggunakan Gergaji Dingin

Namun, penggergajian dingin tidak ideal untuk panjang di bawah 0,125” (3,175 mm). Selain itu, metode ini memang dapat menghasilkan gerinda yang tebal. Secara khusus, ini merupakan masalah jika Anda memiliki OD di bawah 0,125” (3,175 mm) dan pada ID yang sangat kecil, di mana tabung akan tertutup oleh gerinda yang dihasilkan oleh penggergajian dingin.

Kelemahan lain dari gergaji dingin adalah kekerasannya membuat mata gergaji menjadi getas dan rentan terhadap guncangan. Getaran apa pun — misalnya, dari penjepitan komponen yang tidak memadai atau laju umpan yang salah — dapat dengan mudah merusak gigi gergaji. Selain itu, gergaji dingin biasanya menyebabkan kehilangan kerf yang signifikan, yang mengakibatkan hilangnya produksi dan biaya yang lebih tinggi.

Meskipun penggergajian dingin dapat digunakan untuk memotong sebagian besar logam paduan besi dan non-besi, penggergajian dingin tidak direkomendasikan untuk logam yang sangat keras — khususnya, logam yang lebih keras daripada gergaji itu sendiri. Dan meskipun gergaji dingin dapat melakukan pemotongan secara berkelompok, gergaji dingin hanya dapat melakukannya dengan bagian berdiameter sangat kecil dan memerlukan pemasangan khusus.

Mata gergaji pemotong besi biasa:

1. Mekanisme pemotongan: Mata gergaji pemotong besi biasa, di sisi lain, biasanya menggunakan gigi baja abrasif atau berkecepatan tinggi untuk memotong logam. Mata gergaji ini menghasilkan banyak panas selama proses pemotongan, yang dapat menyebabkan gerinda dan deformasi termal pada benda kerja.

2. Kompatibilitas material: Mata gergaji pemotong besi biasa cocok untuk memotong logam besi lunak seperti baja ringan, besi cor, dan material serupa lainnya. Mata gergaji ini biasanya digunakan dalam aplikasi konstruksi dan manufaktur umum di mana pemotongan presisi bukan merupakan perhatian utama.

3. Umur bilah: Bilah gergaji pemotong besi biasa dapat mengalami keausan lebih cepat karena panas tinggi yang dihasilkan selama proses pemotongan. Oleh karena itu, bilah gergaji mungkin perlu diganti lebih sering, terutama bila digunakan untuk tugas pemotongan berat.

4. Kecepatan dan efisiensi pemotongan: Mata gergaji pemotong besi pada umumnya dikenal karena kecepatan pemotongannya yang tinggi, sehingga cocok untuk pemotongan cepat dan kasar pada logam besi. Namun, panas yang dihasilkan selama proses pemotongan dapat memengaruhi kualitas pemotongan dan penyelesaian tambahan mungkin diperlukan untuk mencapai hasil yang diinginkan.

sebagai kesimpulan:

Singkatnya, pilihan antara mata gergaji dingin dan mata gergaji pemotong besi konvensional bergantung pada persyaratan khusus aplikasi pemotongan logam. Mata gergaji dingin paling baik untuk pemotongan logam non-ferrous dengan presisi tinggi, menghasilkan potongan yang bersih, bebas gerinda, dan memperpanjang umur mata gergaji. Di sisi lain, mata gergaji pemotong besi biasa sangat bagus untuk pemotongan cepat dan kasar pada logam ferrous, meskipun mungkin memerlukan proses penyelesaian tambahan. Memahami perbedaan antara kedua jenis mata gergaji ini sangat penting untuk memilih opsi yang paling tepat untuk tugas pemotongan logam tertentu.

Carilah gergaji dingin melingkar jika pekerjaan Anda:

• Memotong bahan yang umumnya tidak terlalu besar
• Melakukan pemotongan mitra dalam jumlah besar
• Harus menghasilkan hasil akhir yang bersih dan tidak memerlukan operasi sekunder
• Perlu menghindari pemanasan material atau pembentukan gerinda pada tepi yang dipotong
• Bersedia membayar lebih, tetapi menerima ROI yang lebih tinggi

Ingat, mata gergaji ini adalah investasi jangka panjang. Pertimbangkan kebutuhan Anda saat ini dan di masa mendatang saat Anda membuat pilihan. Gergaji yang tepat akan meningkatkan keuntungan dan efisiensi Anda selama bertahun-tahun.

Untuk mengetahui lebih lanjut,isi formulir kontak kami,atauemail kami.