Besta verksmiðjan fyrir þurrskurðarblöð úr málmkermeti/TCT - KOOCUT

Í áratugi sætti málmiðnaðurinn sig við hávaðasaman, óreiðukenndan og heitan veruleika. Að skera stál þýddi slípandi sagir sem úðuðu neistum yfir verkstæðið, eða hægfara hraðstálsblöð (HSS) sem drukknuðu í kælivökva. Báðar aðferðirnar höfðu verulega galla: mikla mislitun vegna hita, hættulegar skurðir og þörfina fyrir auka afskurðarferli.

Hins vegar hefur iðnaðurinn gengið í gegnum gríðarlega stefnu í átt að þurrskurðarsögum fyrir málm (oft kallaðar „þurrkaldsögur“). Þessi tækni lofar skurði sem er svalur viðkomu, án rispa og tilbúinn til tafarlausrar suðu.

En hvernig er þetta mögulegt? Og enn mikilvægara, hvað greinir almennt málmblað frá afkastamiklu iðnaðarverkfæri?

Eðlisfræði „kaldrar“ skurðar: Klippa vs. slípun

Til að skilja gildi hágæða þurrskurðarblaðs verður maður að skilja varmafræði skurðarins.

Slípunaraðferðin (slípun): Slípiskífur virka með núningi. Þær slípa sig í gegnum málm og mynda gríðarlega varmaorku sem bæði vinnustykkið og blaðið gleypa. Þetta leiðir til þess að stálið „blánar“ (breyting á uppbyggingu vegna hita) og skilur eftir heita, ójöfnu brún.

Þurrskurðaraðferðin (fræsing): Þurrskurðar sagarblað virkar eins og fræsari. Það notar sérstaka rúmfræði til að klippa málminn frekar en að slípa hann.

Meginregla um varmaflutning: Í rétt smíðuðum þurrskurðarblaði myndast hitinn á klippifletrinu. Blaðformið er hannað þannig að næstum öll þessi varmaorka flyst í flísina, ekki í blaðhlutann eða vinnustykkið. Heitu flísarnar eru kastaðar út strax, sem gerir stálstöngina kalda og blaðbygginguna stöðuga.

Alþjóðleg áskorun: Af hverju málmskurður er erfiður

Að framleiða sagarblað sem getur skorið úr heilu stáli eða ryðfríu stáli við háan snúningshraða án kælivökva er verkfræðilegt afrek. „Stóru þrjár“ áskoranirnar sem alþjóðlegir framleiðendur standa frammi fyrir eru:

Brotthættni oddis: Karbíð er hart en brothætt. Höggið sem fylgir því að lenda á stálpípu getur brotið hefðbundið viðarkarbíð.

Hitasöfnun: Jafnvel með góðri flísafleiðingu ná skurðoddarnir miklum hita. Hefðbundin karbítbindiefni mýkjast við þennan hita, sem leiðir til hraðrar sljóvgunar.

Titringur (harmoník): Stálpípur og prófílar titra þegar þeir eru skornir. Ef sagarblaðið titrar á ómunartíðni munu oddarnir flísast samstundis.

KOOCUT lausnin: Endurskilgreining á þurrmálmskurði

At KOOCUTVið hermdum ekki einfaldlega eftir núverandi markaðshönnun. Við greindum bilanir í stöðluðum blöðum — tannbrot, stuttan líftíma og villandi skurði — og þróuðum lausn sem byggir á háþróaðri málmvinnslu og nákvæmri rúmfræði.

Nýjasta kynslóð okkar af þurrskurðarblöðum úr cermet og karbíði er hönnuð til að uppfylla strangar kröfur iðnaðarmálmsmíði. Niðurstaðan er...KOOCUT þurrskurðarblöð úr keramíði og karbíði, vara sem tekur á helstu áskorunum þurrmálmsskurðar með nýstárlegri verkfræði.

1. Cermet-tækni: Hjarta blaðsins

Venjulegt wolframkarbíð bilar oft í þurrmálmskurði vegna þess að það þolir ekki samsetningu hita og höggs.

Nýjungin frá KOOCUT: Við notum hágæða Cermet (keramik-málm) oddana. Cermet sameinar seiglu málms og hitaþol keramiksins.

Kosturinn: Oddarnir okkar halda hörku sinni við hitastig þar sem venjulegt karbít myndi bila. Þetta gerir kleift að skera hraðar og endingartíma verulega, jafnvel þegar skorið er í harðari málmblöndur eða ryðfrítt stál.

2. Ítarleg tannrúmfræði og þreföld flísaslípun (TCG)

Að skera holt stálrör er mjög ólíkt því að skera heilan stang. Ein stærð hentar öllum tönnum virkar ekki.

KOOCUT nýsköpunin: Við notum mjög fágaða þrefalda flísslípun (TCG) eða breytta M-lögun rúmfræði, sérstaklega reiknuð út fyrir flísálag.

Kosturinn: „Há“ tönnin sker miðjugróp og „lág“ flata tönnin hreinsar hornin. Þetta skiptir flísinni í þrjá hluta, sem dregur úr skurðmótstöðu um meira en 20%. Þetta lækkar álagið á vélina og tryggir skurðarlausa áferð sem þarfnast engri eftirvinnslu.

3. Titringsdeyfing og stöðugleiki líkamans

Í málmskurði eru titringur óvinur langlífis. Titrandi blað veldur „ör-hamri“ á viðkvæmum Cermet-oddum.

Nýjungin: KOOCUT blöðin eru með leysigeislaskornum pólýmerfylltum útvíkkunarraufum og sérhæfðu spennuferli fyrir stálkjarna.

Kosturinn: Þessar raufar virka sem höggdeyfar og trufla samsvörunarbylgjur. Niðurstaðan er hljóðlát skurður og blaðið snýst fullkomlega beint, sem kemur í veg fyrir að oddurinn brotni við fyrstu höggið á stálið.

4. Hágæða hitahúðun

Til að auka enn frekar endingu notum við háþróaða PVD (Physical Vapor Deposition) húðun, eins og TiAlN (títaníum ál nítríð).

Nýjungin: Þessi nanóhúðun býr til hitahindrun og eykur yfirborðshörku.

Kosturinn: Það kemur í veg fyrir „kaldsuðu“ (þar sem heitar málmflísar renna saman við blaðhlutann) og dregur enn frekar úr núningi, sem gerir blaðinu kleift að renna í gegnum þykkveggja rör og prófíla.

5. Alhliða samhæfni: Með og án snúru

Rétt eins og með trefjasementslínuna okkar, gerum við okkur grein fyrir breytingunni í átt að þráðlausum verkfærum á vinnustaðnum.

Nýjungin: KOOCUT býður upp á afar þunna skurði fyrir þurrmálmskurð.

Kosturinn: Þessi blöð draga úr orkunotkun, sem gerir þráðlausum hringsögum úr málmi kleift að skera fleiri skurði á hverri hleðslu án þess að fórna burðarþoli sem þarf til að skera stál.

Niðurstaða: Hagkvæmni er nýi staðallinn

Í samkeppnishæfum heimi málmsmíði er tími peningar. Hver mínúta sem fer í að afgrauta sprungna pípu eða bíða eftir að heitur stálstykki kólni er mínúta til spillis.

KOOCUT Dry Cut blöð umbreyta vinnuflæðinu. Við breytum heitu, neistandi og háværu ferli í kalda, hljóðláta og nákvæma aðgerð. Hvort sem þú ert að skera úr mjúku stáli, ryðfríu stáli, áli eða rifum, þá skila blöðin okkar nákvæmni á vinnustaðnum sem er í fyrirrúmi.

Við höfum leyst hitauppstreymis- og vélrænu áskoranirnar við þurrmálmskurð svo viðskiptavinir þínir geti einbeitt sér að smíði.

Vertu í samstarfi við KOOCUT fyrir framúrskarandi iðnað. Við erum tilbúin að útvega dreifingaraðilum og iðnaðarsamstarfsaðilum næstu kynslóð málmskurðartækni.Hafðu samband við teymið okkar í dagfyrir tæknilega ráðgjöf og heildsölutilboð sniðið að þörfum þínum á markaði.

Köld skurður. Krosslaus áferð. Hámarks endingartími.