דברים שחייבים לדעת על מסורים קרים!

לגבי חיתוך מתכת, יש לנו כלים רבים לחיתוך. אבל האם אתם באמת יודעים את ההבדל ביניהם?

הנה קצת ידע שאסור לכם לפספס!

תוֹכֶן הָעִניָנִים

• יסודות מסור קר

• השוואה עם גלגלי השחזה מסורתיים ונתוני חיתוך

• שאלות נפוצות על שימוש והתקנה של מסור קר

• מַסְקָנָה

יסודות מסור קר

ניסור קר, או ניסור קר של מתכת, הוא קיצור לתהליך הניסור של מכונות מסור עגול מתכת. בתהליך ניסור המתכת, החום הנוצר כאשר להב המסור ניסור את חומר העבודה מועבר לנסורת דרך שיני המסור, וחומר העבודה המנוסר ולהב המסור נשמרים קרירים, ולכן זה נקרא מסור קר.

1. תכונות חיתוך במסור קר

דיוק גבוה של חומר העבודה, חספוס פני השטח טוב, מפחית ביעילות את עוצמת העיבוד של התהליך הבא;
מהירות עיבוד מהירה, משפרת ביעילות את יעילות הייצור;
רמה גבוהה של אוטומציה, אדם אחד יכול להפעיל ציוד מרוב, ובכך להפחית ביעילות את עלויות העבודה;
חומר העבודה לא יגרום לעיוות ולשינויים בארגון פנימי;
תהליך הניסור דל בניצוצות, אבק ורעש.

2: מטרת הניסור

מטרת הניסור היא להשיג אפקט ניסור איכותי

לאחר מכן, בהתבסס על העקרונות לעיל, נוכל לצייר נוסחה.

אפקט ניסור טוב = ציוד ניסור מקצועי תואם + להב מסור איכותי + פרמטרים נכונים ליישום ניסור

תלוי בנוסחה זו, כדי שנוכל לשלוט באפקט הניסור משלושת ההיבטים.

3: מסור קר למתכת - חומרי עיבוד נפוצים

חומרי חיתוך הניתנים לעיבוד：
פלדת תעלה, קורת I, מוטות פלדה עגולים, צינור פלדה, סגסוגת אלומיניום

חומרי חיתוך שאינם ניתנים לעיבוד：
נירוסטה (דורש להב מסור מיוחד) חוט ברזל פלדה מחוסמת ומרופשת

אלו הם כמה חומרים נפוצים שניתן לחיתוך ואלו שלא ניתן לחיתוך
במקביל, בחירת גודל להבי מסור קר ממתכת צריכה להתבסס גם על עובי חומר החיתוך.

כמו בטבלה למטה.

השוואה עם גלגלי השחזה מסורתיים ונתוני חיתוך

דיסק גלגל שחיקה

דיסק החיתוך שייך לגלגל השחזה. הוא עשוי משרף שוחק וקשר לחיתוך פלדה רגילה, נירוסטה וחומרים לא מתכתיים. הוא מחולק לדיסק חיתוך שרף ודיסק חיתוך יהלום.

באמצעות סיבי זכוכית ושרף כחומרי הדבקה מחוזקים, יש לו חוזק מתיחה, פגיעות וכיפוף גבוהים, והוא נמצא בשימוש נרחב בייצור וחיטוי של פלדה רגילה, נירוסטה ופלדת אל-מתכת.

אבל דיסקיות גלגל השחזה משמשות אנשים. ישנם כמה חסרונות שלא ניתן להתעלם מהם.

מסורי קר לחיתוך מתכת פותרים את נקודות הכאב הללו בצורה טובה מאוד.

בהמשך נדון בנושאים הבאים.

1 בטיחות

דיסק גלגל השחזהסכנה בטיחותית פוטנציאלית. מפעילים עלולים לשאוף כמות גדולה של חלקיקים מדיסק גלגל השחזה במהלך תהליך החיתוך עצמו, דבר הגורם לבעיות בריאותיות ולסכנות שריפה. חומרי חיתוך נוטים לפלוט ניצוצות גדולים.

במקביל, יריעת גלגל השחזה נשברת בקלות, מה שגורם לסכנה נסתרת לבטיחות הצוות.

להבי גלגל השחזה בייצור חייבים להיות באיכות יציבה וללא פגמים, מכיוון שכל שבר בלהב המסור עלול להיגרם מפגמים קטנים. ברגע שהוא שבור, הוא יגרום נזק לבני אדם.

במהלך תהליך החיתוך, יש לשים לב תמיד אם יש צורות לא סדירות או סדקים. אם יש כל מצב, יש להפסיק את השימוש ולהחליף את גלגל השחזה באופן מיידי.

מסור קראין אבק ופחות ניצוצות במהלך החיתוך. סכנת הבטיחות קטנה. מפעילים יכולים להשתמש בו בביטחון. יחד עם זאת, האיכות והקשיות של מסורים קרים משופרות משמעותית בהשוואה לגלגלי השחזה.

אורך חיי החיתוך ארוך בהרבה מזה של דיסקיות השחזה.

2 איכות חיתוך

יעילות החיתוך של דיסק חיתוך גלגל השחזה נמוכה, ובדרך כלל נדרשים חיתוכים מרובים כדי להשלים את המשימה. בנוסף, דיוק החיתוך של גלגל השחזה נמוך יחסית, וקשה לעמוד בדרישות החיתוך בדיוק גבוה.

יעילות העיבוד נמוכה, העלות הכוללת גבוהה, ועוצמת העבודה של המפעיל גבוהה בגלל הסיבוב המהיר של גלגל השחזה המעובד וקערת החיתוך, מה שמייצר הרבה אבק ורעש.

חתך הרוחב של חומר החיתוך דהוי ובעל שטוחות ירודה.

באופן כללי, ככל שיש פחות שיניים ללהב, כך הוא יחתוך מהר יותר, אך גם החיתוך יהיה גס יותר. אם אתם רוצים חיתוך נקי ומדויק יותר, עליכם לבחור להב עם יותר שיניים.

להב מסור קר：
חיתוך קר: הטמפרטורה הנוצרת במהלך ניסור קר של מתכת נמוכה יחסית, מה שמפחית עיוות תרמי באזור החיתוך והתקשות החומר.

חיתוכים חלקיםבהשוואה לשיטות חיתוך תרמיות מסורתיות, מסורי מתכת קרים מייצרים חיתוכים שטוחים יותר, מה שמפחית את הצורך בעיבוד נוסף.

דִיוּקבשל יישום טכנולוגיית חיתוך קר, מסורי מתכת קרים יכולים לספק מידות חיתוך מדויקות ומשטחי חיתוך שטוחים.

חיתוך יעילמסורי מתכת קרים יכולים לחתוך במהירות בעזרת להבי מסור מסתובבים במהירות גבוהה כדי לשפר את יעילות הייצור. זה הופך את המסורים הקרים למצוינים במצבים כמו ייצור בנפח גבוה ואספקות דחופות שיש לבצע במהירות.

ניסור קר גורם גם לצריכת אנרגיה נמוכה יותר וזיהום סביבתי נמוך יותר. מכיוון שמסורים קרים משתמשים בחומרי סיכה כדי להפחית את ייצור החום, הם צורכים פחות אנרגיה מאשר מסורים חמים. יחד עם זאת, תהליך החיתוך של המסור הקר לא יפיק עשן גלוי וגזים מזיקים, מה שמפחית את הזיהום לסביבה.
חיתוך חומר, החתך שטוח, אנכי ללא קוצים.

שימוש בחומרים איכותיים, עמידות בפני פגיעות, ללא סדקים בשיניים

3: נתוני חיתוך

פלדה שטוחה 1 ס"מ * 8 ס"מ, 6 שניות, מיסב פלדה 6 ס"מ, 11 שניות

פלדה מרובעת 2 ס"מ * 4 ס"מ, 3 שניותמוטות יצוק 3.2 ס"מl,3 שניות

                        פלדה עגולה 5 ס"מ, 10 שניות

להב מסור קרלוקח רק כ-10 שניות לעבד פלדה עגולה 50 מ"מ.

דיסק חיתוך של גלגל השחזה לוקח יותר מ-50 שניות לעבד פלדה עגולה 50, וההתנגדות הולכת וגדלה.

שאלות נפוצות על שימוש והתקנה של מסור קר

שאלות נפוצות

1: להב המסור הפוך. אין דרישת כיוון לגלגל השחזה, ולא ניתן להשתמש במסור קר לחיתוך יבש בכיוון הפוך.

2: הציוד מתחיל לנסור לפני שהוא מגיע למהירות הפעולה.

3: חיתוך ללא הידוק חומר העבודה או פעולות לא חוקיות אחרות של קיבוע חומר העבודה באופן שרירותי.

4: השתמשו בו במהירות לא אחידה בעת ניסור, וכתוצאה מכך תוצאות חתך רוחב לא משביעות רצון.

5: כאשר חדות החיתוך אינה מספקת, יש להסיר את המסור בזמן, לתקן אותו ולהאריך את חיי החיתוך.

דרישות התקנת להב מסור

1. יש לטפל בלהב המסור בזהירות ואסור לו להתנגש בעצמים זרים כדי למנוע נזק לקצה הלהב או עיוות גוף להב המסור.
2. לפני התקנת להב המסור, עליך לוודא שהאוגנים הפנימיים והחיצוניים של הציוד נקיים מבלאי ומליטות כדי להבטיח את ישרותם.
3. אשר והתאם את מצב הבלאי של מברשת התיל. אם הבלאי מוגזם, החלף אותה בזמן (מברשת התיל ממלאת תפקיד חיוני בהסרת שבבים).
4. נקו את כתמי השמן ושאריות הברזל בפינות ציר הציוד, מברשת התיל, בלוק ההידוק, האוגן וכיסוי המגן כדי לוודא שלא יישארו חומרים זרים.
5. לאחר התקנת להב המסור ולפני הידוק הברגים, הדקו את להב המסור בכיוון ההפוך כדי לבטל את הרווח בין חור המיקום לפין המיקום ולמנוע השיניים של להב המסור.
6. לאחר אישור שהאום נעול, סגור את מכסה המכונה, הפעל את מתג הזרקת הדלק (כמות השמן צריכה להיות מספקת), תן למכונה לפעול ללא תנועה במשך כ-2 דקות, עצור את המכונה ובדקו אם יש שריטות או חום על פני להב המסור. ייצור רגיל יכול להתבצע רק אם אין חריגות.
7. בחרו פרמטרי חיתוך סבירים בהתבסס על מאפייני החומר לחיתוך. באופן עקרוני, עבור חומרים שקשה לחיתוך, מהירות הניסור ומהירות ההזנה לא צריכות להיות מוגזמות.
8. בעת הניסור, יש לשפוט האם הניסור תקין על ידי התבוננות בצליל הניסור, משטח החיתוך של החומר וצורת ההתלתלות של שבבי הברזל.
9. בעת חיתוך עם להב מסור חדש, על מנת להבטיח את יציבות להב המסור, ניתן להאט את פרמטרי החיתוך לכ-80% מהמהירות הרגילה במהלך החיתוך הראשוני (הנקרא שלב הרצת הכלי), והניסור חוזר לניסור רגיל לאחר פרק זמן מסוים.

מַסְקָנָה

עיבוד מתכת הוא שיטת עיבוד יחסית קשה בתחום הניסור. בשל מאפייני המוצרים המעובדים, נקבעות דרישות גבוהות וסטנדרטים גבוהים לתכנון, ייצור ושימוש בלהבי מסור.

בהשוואה ללהבי המסור הקודמים, המסור הקר פתר כמה בעיות היטב, ויש לו יעילות חיתוך גבוהה משלו.

מסור קר הוא מוצר טרנדי בעיבוד וחיתוך מתכות בעתיד.

אנו תמיד מוכנים לספק לכם את כלי החיתוך המתאימים.

כספק של להבי מסור עגול, אנו מציעים מוצרים איכותיים, ייעוץ למוצרים, שירות מקצועי, כמו גם מחיר טוב ותמיכה יוצאת דופן לאחר המכירה!

בכתובת https://www.koocut.com/.

לשבור את הגבול ולהתקדם באומץ! זה הסלוגן שלנו.