מהן הבעיות בחיתוך אלומיניום?

סגסוגת אלומיניום מתייחסת ל"חומר מורכב" המורכב מאלומיניום מתכתי ואלמנטים אחרים לשיפור מאפייני הביצועים. אלמנטים נוספים רבים כוללים נחושת, מגנזיום סיליקון או אבץ, רק כדי להזכיר כמה.

לסגסוגות אלומיניום יש תכונות יוצאות דופן, כולל עמידות טובה יותר בפני קורוזיה, חוזק ועמידות משופרים, רק כדי להזכיר כמה.

אלומיניום זמין במספר סגסוגות שונות ולכל סדרה עשויים להיות מספר מצבי טמפרטורה שונים לבחירה. כתוצאה מכך, סגסוגות מסוימות עשויות להיות קלות הרבה יותר לעיבוד, עיצוב או חיתוך מאחרות. חיוני להבין באופן מלא את "יכולת העיבוד" של כל סגסוגת, מכיוון שיש להן תכונות כה שונות.

אלה מוצאים שימוש במגוון רחב של תעשיות, כולל רכב, ימי, בנייה ואלקטרוניקה.

עם זאת, חיתוך והשחזה של אלומיניום ביעילות וביעילות יכולים להיות מאתגרים מכמה סיבות. אלומיניום הוא מתכת רכה יותר עם נקודת התכה נמוכה יותר מחומרים אחרים, כגון פלדה. מאפיינים אלה עלולים להוביל לעומס, חריכה או שינוי צבע בחום בעת חיתוך והשחזה של החומר.

אלומיניום הוא רך מטבעו וקשה לעבוד איתו. למעשה, הוא עלול ליצור הצטברות דביקה בעת חיתוך או עיבוד שבבי. הסיבה לכך היא שלאלומיניום יש טמפרטורת התכה נמוכה יחסית. טמפרטורה זו נמוכה מספיק כך שהוא יתחבר לעתים קרובות לקצה החיתוך עקב חום החיכוך.

אין תחליף לניסיון כשמדובר בעבודה עם אלומיניום. לדוגמה, סגסוגת 2024 אינה קשה מדי לעבודה, אך כמעט בלתי אפשרית לרתך אותה. לכל סגסוגת תכונות המעניקות לה יתרונות ביישומים מסוימים אך יכולות להיות חסרונות באחרים.

בחירת המוצר הנכון לאלומיניום

אולי הגורם החשוב ביותר שיש לקחת בחשבון בעיבוד שבבי אלומיניום הוא המכונאי. הבנת תכונות האלומיניום חיונית, אך כך גם בחירת הכלים הנכונים ולדעת כיצד להגדיר את הפרמטרים לתהליך העיבוד. אפילו בשיטות עיבוד שבבי CNC, יש לקחת בחשבון דברים רבים, אחרת עלולים להיווצר כמות גדולה של גרוטאות, וזה יכול לגזול מכל רווח שתרוויחו מהעבודה.

ישנם כלים ומוצרים רבים זמינים לחיתוך, השחזה וגימור אלומיניום, לכל אחד יתרונות וחסרונות. בחירה נכונה עבור היישום יכולה לעזור לחברות להשיג איכות, בטיחות ופריון טובים יותר, תוך מזעור זמן השבתה ועלויות עבודה.

בעת עיבוד שבבי של אלומיניום, נדרשות מהירויות חיתוך גבוהות מאוד כדי לקבל את התוצאות הטובות ביותר. בנוסף, קצוות החיתוך חייבים להיות קשים וחדים מאוד. ציוד מיוחד מסוג זה יכול להוות השקעה משמעותית לסדנת המכונות בתקציב מוגבל. עלויות אלו הופכות את זה לחכם להסתמך על מומחה לעיבוד שבבי של אלומיניום עבור הפרויקטים שלכם.

ניתוח ופתרונות לבעיות של רעש חריג

1. אם יש צליל חריג כאשר להב המסור חותך אלומיניום, סביר להניח שהוא מעוות מעט עקב גורמים חיצוניים או כוח חיצוני מוגזם, מה שמפעיל אזהרה.

• פתרון: כייל מחדש את להב מסור הקרביד.

2. מרווח הציר הראשי של מכונת חיתוך האלומיניום גדול מדי, מה שגורם לקפיצה או סטייה.

• פתרון: עצור את הציוד ובדוק אם ההתקנה תקינה.

3. ישנן חריגות בבסיס להב המסור, כגון סדקים, חסימה ועיוות של קווי/חורי משתיק הקול, אביזרים בעלי צורה מיוחדת ופריטים אחרים מלבד חומר החיתוך שנתקלים בהם במהלך החיתוך.

• פתרון: יש לאבחן תחילה את הבעיה ולטפל בה בהתאם על סמך סיבות שונות.

רעש חריג של להב המסור הנגרם כתוצאה מהזנה לא תקינה

1. הסיבה הנפוצה לבעיה זו היא תופעת ההחלקה של להב מסור קרביד.

• פתרון: כוונן מחדש את להב המסור

2. הציר הראשי של מכונת חיתוך האלומיניום תקוע

• פתרון: כוונן את הציר בהתאם למצב בפועל

3. שבבי הברזל לאחר הניסור חסומים באמצע נתיב הניסור או מול החומר.

• פתרון: יש לנקות את שבבי הברזל לאחר הניסור בזמן

לחומר המסור יש מרקם או קוצים מוגזמים.

1. מצב זה נגרם בדרך כלל עקב טיפול לא נכון בלהב המסור קרביד עצמו או שיש להחליף את להב המסור, לדוגמה: אפקט המטריצה ​​אינו מוסמך וכו'.

• פתרון: החלף את להב המסור או כייל מחדש את להב המסור

2. שיוף צדדי לא מספק של חלקי שיני המסור גורמת לדיוק לא מספק.

• פתרון: החלף את להב המסור או החזר אותו ליצרן לצורך השחזה מחדש.

3. שבב הקרביד איבד את שיניו או שנתקע בו סתימות ברזל.

• פתרון: אם השיניים אבדו, יש להחליף את להב המסור ולהחזירו ליצרן לצורך החלפה. אם מדובר בשבבי ברזל, פשוט נקו אותם.

מחשבות אחרונות

מכיוון שאלומיניום גמיש הרבה יותר ופחות סלחני מפלדה - ויקר יותר - חשוב לשים לב היטב בעת חיתוך, השחזה או גימור החומר. זכרו שאלומיניום עלול להינזק בקלות בשיטות עבודה אגרסיביות מדי. אנשים לעתים קרובות מודדים את כמות העבודה המתבצעת לפי הניצוצות שהם רואים. זכרו, חיתוך והשחזה של אלומיניום אינם מייצרים ניצוצות, ולכן קשה יותר לדעת מתי מוצר אינו מתפקד כראוי. בדקו את המוצר לאחר החיתוך וההשחזה וחפשו משקעי אלומיניום גדולים, תוך שימת לב לכמות החומר המוסר. הפעלת הלחץ הנכון והפחתת החום הנוצר בתהליך מסייעות להתמודד עם האתגרים המוצגים בעבודה עם אלומיניום.

חשוב גם לבחור את המוצר הנכון עבור היישום. חפשו מוצרים איכותיים וללא מזהמים המיועדים לשימוש עם אלומיניום. המוצר הנכון בשילוב עם שיטות עבודה מומלצות יכול לעזור להפיק תוצאות איכותיות, תוך הפחתת הזמן והכסף המושקעים בעיבוד חוזר ובפירוק חומרים.

למה לבחור להב מסור חיתוך מסגסוגת אלומיניום של HERO?

• דבק ריסון מיובא מיפן
• הפחתת רעידות ורעש, ציוד הגנה.
• חומר איטום מקורי יפני עמיד בטמפרטורה גבוהה ממולא כדי להגדיל את מקדם הריסון, להפחית את הרטט והחיכוך של הלהב ולהאריך את חיי להב המסור. במקביל, הוא יכול למנוע ביעילות תהודה ולהאריך את חיי השירות של הציוד. הרעש הנמדד מופחת ב-4-6 דציבלים, מה שמפחית ביעילות את זיהום הרעש.
• לוקסמבורג קרטיזיט מקורי
  קרביד מקורי CARBIDECERATlZIT, באיכות הגבוהה ביותר בעולם, קשה יותר ועמיד יותר לאורך זמן.
  אנו משתמשים בקרביד בדרגת ננו CERATIZIT, HRA95°. חוזק הקריעה הרוחבי מגיע ל-2400Pa, ומשפר את עמידות הקרביד בפני קורוזיה וחמצון. עמידותו ואחיזה מעולים של הקרביד טובים יותר לחיתוך לוחות חלקיקים ו-MDF, אורך החיים הוא יותר מ-30% בהשוואה ללהב מסור תעשייתי רגיל.

בַּקָשָׁה:

• כל סוגי האלומיניום, פרופיל אלומיניום, אלומיניום מלא, ריק אלומיניום.
• מכונה: מסור זווית כפול, מסור זווית הזזה, מסור נייד.