מהו חיתוך יבש למתכת?

הבנת מסורי מתכת עגולים

כפי שהשם מרמז, מסור מתכת עגול משתמש בלהבים בצורת דיסק לחיתוך חומרים. סוג זה של מסור אידיאלי לחיתוך מתכת מכיוון שעיצובו מאפשר לו לספק חיתוכים מדויקים באופן עקבי. בנוסף, התנועה המעגלית של הלהב יוצרת פעולת חיתוך רציפה, המאפשרת לו לחתוך דרך מתכות ברזליות ולא ברזליות. חיתוך יבש היא שיטת חיתוך דרך מתכת ללא שימוש בנוזל קירור. במקום להשתמש בנוזל כדי להפחית חום וחיכוך, חיתוך יבש מסתמך על להבים העשויים מחומר, או מצופים בו, שיכול לעמוד בחום ובחיכוך שהמתכת יוצרת. בדרך כלל, להבי יהלום משמשים לחיתוך יבש בשל קשיותם ועמידותם.

להבי המסור העגול המשמשים לניסור מתכת מסוים ייצרו חום רב בעת חיתוך פלדה עגולה, אלומיניום וחומרים מיוחדים אחרים; אך לעיתים יש צורך לשמור על חומר העבודה המנוסר ולהב המסור קרירים. במקרה זה, להב המסור העגול של החומר משלים את הניסור, שהוא מסור קר.

הסוד ליכולתו של ניסור קר לשמור על קרות חומר העבודה ולהב המסור הוא ראש החיתוך המיוחד: ראש חיתוך צרמט.

ראשי חיתוך של סרמט שומרים על מאפייני הקרמיקה כגון קשיות גבוהה, חוזק גבוה, עמידות בפני שחיקה, עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות לחמצון ויציבות כימית, ובעלי קשיחות ופלסטיות מתכתית טובות. לסרמט יש את היתרונות של מתכת ושל קרמיקה כאחד. יש לו צפיפות נמוכה, קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה ומוליכות תרמית טובה. הוא לא יהיה שביר עקב קירור או חימום פתאומיים. במהלך החיתוך, השיניים של ראש החיתוך הקרמי יובילו חום לשבבים, ובכך ישמרו על קרירות להב המסור וחומר החיתוך.

יתרונות ניסור קר

ניתן להשתמש במסורים קרים לחיתוך צורות רבות ושונות, כולל מוטות, צינורות וחומרים משופרים. מסורים קרים עגולים אוטומטיים וסגורים פועלים היטב עבור רצפי ייצור ופרויקטים חוזרים בהם סבילות וגימור חשובים. מכונות אלו מציעות מהירות להב משתנה וקצבי הזנה מתכווננים לייצור במהירות גבוהה וחיתוכים מדויקים וללא קוצים. מסורים קרים מסוגלים לעבד את רוב הסגסוגות הברזליות והלא ברזליות. יתרונות נוספים כוללים ייצור מינימלי של קוצים, פחות ניצוצות, פחות שינוי צבע וחוסר אבק.

תהליך הניסור הקר מסוגל לתפוקה גבוהה על מתכות גדולות וכבדות יותר - בנסיבות מסוימות, אפילו סבילות צרה של ±0.005 אינץ' (0.127 מ"מ). ניתן להשתמש במסורים קרים לחיתוך מתכות ברזליות ולא ברזליות כאחד, ולחיתוכים ישרים וזוויתיים כאחד. לדוגמה, סוגי פלדה נפוצים מתאימים לניסור קר, וניתן לחתוך אותם במהירות מבלי לייצר הרבה חום וחיכוך.

כמה חסרונות של מסורים קרים

עם זאת, ניסור קר אינו אידיאלי לאורכים מתחת ל-0.125 אינץ' (3.175 מ"מ). בנוסף, השיטה אכן יכולה לייצר קוצים כבדים. באופן ספציפי, מדובר בבעיה כאשר יש קוטר חיצוני נמוך מ-0.125 אינץ' (3.175 מ"מ) ובקוטר פנימי קטן מאוד, שבו הצינור ייסגר על ידי הקוצים המיוצרים על ידי המסור הקר.

חיסרון נוסף של מסורים קרים הוא שהקשיות שלהם הופכת את להבי המסור לשבירים ונוטים לזעזועים. כל כמות של רעידות - למשל, כתוצאה מהידוק לא מספק של החלק או מקצב הזנה שגוי - עלולה בקלות לפגוע בשיני המסור. בנוסף, מסורים קרים בדרך כלל גורמים לאובדן משמעותי של חריצים, מה שמתבטא באובדן ייצור ועלויות גבוהות יותר.
בעוד שניסור קר יכול לשמש לחיתוך רוב הסגסוגות הברזליות והלא-ברזליות, הוא אינו מומלץ עבור מתכות קשות מאוד - במיוחד אלו הקשות יותר מהמסור עצמו. ובעוד שמסורים קרים יכולים לבצע חיתוך צרורות, הם יכולים לעשות זאת רק עם חלקים בקוטר קטן מאוד ונדרש קיבוע מיוחד.

להבים קשים לחיתוך מהיר

ניסור קר משתמש בלהב עגול להסרת חומר תוך העברת החום שנוצר לשבבים הנוצרים על ידי להב המסור. מסור קר משתמש בלהב מוצק מפלדת מהירות גבוהה (HSS) או בלהב בעל חוד טונגסטן קרביד (TCT) המסתובב בסל"ד נמוך.
בניגוד לשם, להבי HSS נמצאים בשימוש לעיתים רחוקות במהירויות גבוהות מאוד. במקום זאת, התכונה העיקרית שלהם היא קשיות, המעניקה להם עמידות גבוהה לחום ובלאי. להבי TCT יקרים יותר אך גם קשים ביותר ומסוגלים לפעול בטמפרטורות גבוהות אף יותר מאשר HSS. זה מאפשר ללהבי מסור TCT לתפקד בקצב מהיר אף יותר מאשר להבי HSS, מה שמפחית באופן דרמטי את זמן החיתוך.

להבי מכונות ניסור קר, המאפשרים חיתוך מהיר ללא יצירת חום וחיכוך מוגזמים, עמידים בפני בלאי מוקדם שעלול לפגוע בגימור החלקים החתוכים. בנוסף, ניתן לחדד מחדש את שני סוגי הלהבים וניתן להשתמש בהם פעמים רבות לפני השלכתם. חיי הלהב הארוכים הללו מסייעים להפוך את הניסור הקר לשיטה חסכונית לחיתוך במהירות גבוהה ולגימורים באיכות גבוהה.

טעויות נפוצות שיש להימנע מהן בעת ​​חיתוך יבש של מתכת

מכיוון שאתם משתמשים בלהב קשה יותר מהמתכת, חיתוך יבש יכול להיות קשה לכלי העבודה שלכם. על מנת למנוע נזקים או תאונות בעת חיתוך מתכת, הנה כמה טעויות נפוצות שכדאי לשים לב אליהן:

מהירות להב שגויה: כשאתם חותכים מתכת בצורה יבשה, חשוב לשים לב למהירות הלהב. אם הלהב נע מהר מדי, זה עלול לגרום למתכת להתכופף או להתגמש ולשבור את הלהב. מצד שני, אם הוא נע לאט מדי, חום יצטבר במסור שלכם ועלול לגרום לו נזק.

הידוק שגוי: ודאו שאתם מהדקים היטב כל חפץ מתכת שאתם חותכים. הזזת חפצים מסוכנת ועלולה לגרום נזק חמור.

בעת שימוש בכל מכונת מסור קר, חשוב לבחור את גובה השיניים המתאים לחומר הנחתך.

בחירת גובה השיניים האופטימלי עבור להב המסור הקר שלך תלויה ב:

* קשיות החומר

* גודל הקטע

* עובי דופן

חתכים מוצקים דורשים להבים בעלי פסיעת שיניים גסה, בעוד שצינורות בעלי דופן דקה או צורות בעלות חתך קטן דורשים להבים בעלי פסיעת שיניים עדינה יותר. אם יש יותר מדי שיניים בחומר בו זמנית, התוצאה תהיה קריעה ולא הסרת שבבים. זה מוביל לעלייה גדולה יותר במאמץ הגזירה.

מצד שני, בעת חיתוך קירות כבדים או מוצקים באמצעות מרווח שיניים עדין במיוחד, השבבים יתפתלו בתוך החריץ. מכיוון שלמרווח שיניים עדין יש חריצים קטנים, השבבים המצטברים יעלו על קיבולת החריצים ולחצו על דפנות חומר העבודה, וכתוצאה מכך השבבים יתקעו. להב המסור הקר יתחיל לפעול כאילו אינו חותך, אך הסיבה לכך היא שהוא לא יכול לנשוך עם חריצים תקועים. אם תדחפו את הלהב דרכו, תחוו חיתוך לקוי ומאמץ גזירה משמעותי יותר, מה שבסופו של דבר עלול להוביל לשבירת להב המסור הקר.

שימו לב שבעוד שבחירת גובה השיניים המתאים ליישום שלכם חשובה מאוד, היא אינה הגורם היחיד הקובע את להב המסור הקר הטוב ביותר עבורכם. בדומה לכלים אחרים, יעילותו ואורך חייו של מסור קר תלויים במידה רבה באיכות הרכיבים המרכזיים כמו הלהב. HERO מוכרת את להבי המסור הקר הטובים ביותר מכיוון שאנו משתמשים במכונות מתוצרת גרמניה כדי ליצור את המוצרים שלנו. הלהבים שלנו יעזרו לכם לחתוך מתכת עבור פרויקטים רבים. נשמח לסייע לכם בטלפון!